一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓制造技术

技术编号:40171355 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术提供了一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,该无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓包括:包括:底座,所述底座上安装用于放置轴承套圈的储料仓,所述储料仓包括储料仓底板和储料仓侧挡板,所述储料仓侧挡板上设有储料仓开口,所述储料仓开口上安装用于输送轴承套圈的输料道。采用将储料仓底板中间高度高于外圈的高度的方法和在固定板的中间设置隔挡板,让储料仓内的工件始终保持在储料仓外圈,便于工件有序地从储料仓开口处进入输料道内,实现轴承套圈自动上料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承生产,尤其涉及一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓


技术介绍

1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈在加工时会有很多道加工工艺,每个工艺之间不能连续在一个机床上加工完成,需要转换不同的机床。在每个机床前面都会有一个轴承套圈送料装置,用于生产流程中向各加工设备上料的过程,送料装置直接影响到其他加工设备的工作效率以及生产出的轴承的品质。

2、专利cn208307797u一种轴承上料装置,包括底座、储料仓、传送带、输出带、固定板,所述储料仓安装在底座上,所述储料仓包括储料仓底板和储料仓侧挡板,所述储料仓底板为圆形,所述储料仓侧挡板上设有储料仓开口,所述传送带的前端通过储料仓开口延伸至储料仓内,后端连接输出带,所述固定板固定在储料仓侧挡板上。上述专利中,没有实现完全的全自动化,还需要人工的辅助。如何让轴承套圈自动地进入输料道内且不使用任何传送带是目前需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术为解决现有技术中存在的问题,提出了一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓。

2、一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,包括:底座,所述底座上安装用于放置轴承套圈的储料仓,所述储料仓包括储料仓底板和储料仓侧挡板,所述储料仓侧挡板上设有储料仓开口,所述储料仓开口上安装用于输送轴承套圈的输料道,所述储料仓底板是可以旋转的,用于将轴承内圈传送至储料仓开口,所述底座内安装驱动装置。

3、进一步的,所述储料仓侧挡板上安装固定板,用于固定储料仓侧挡板。

4、进一步的,所述固定板上安装隔挡板,用于将储料仓中间的工件转移到储料仓底板的外圈上。

5、进一步的,所述储料仓底板从圆心到外圈高度逐渐递减,形成一定的锥度。将储料仓底板中间的工件移动到外圈,便于工件进入外圈上的储料仓开口。

6、进一步的,所述输料道设置为第一输料道和第二输料道,所述第一输料道是弧形的,所述第一输料道和第二输料道的连接处的垂直的。弧形的输料道不仅节省空间,而且将轴承套圈输送到第二输料道里面时会将平躺的工件立起来,便于后期工件的加工。

7、进一步的,所述第一输料道上设置用于格挡轴承套圈的挡板,所述第一输料道穿过储料仓开口并在前面设置导向块。导向块起格挡和导向的作用,工件随着储料仓底板旋转至导向块处,摆放整齐且在储料仓底板外圆处的工件在导向块的导向作用下进入输料道内;未摆放整齐且未在储料仓底板外圆处的工件,在导向块格挡的作用下随底板继续转动调整姿态,为后续进入输料道做准备。

8、进一步的,所述输料道和挡板上设置可以调节宽度的调节卡扣,输料道和挡板的宽度可根据轴承套圈不同规格不同尺寸进行调节,适用于多种不同规格不同尺寸的轴承套圈。

9、进一步的,所述导向块的下沿高度略大于轴承套圈的轴向高度并小于轴承套圈的直径,便于轴承套圈进入输料道。

10、本技术的技术效果在于:

11、1.采用将储料仓底板中间高度高于外圈的高度的方法和在固定板的中间设置隔挡板,让储料仓内的工件始终保持在储料仓外圈,便于工件有序地从储料仓开口处进入输料道内,实现轴承套圈自动上料的效果。

12、2.采用可调节的输料道和挡板,可以适用于多种不同规格不同尺寸的轴承套圈。

13、3.将第一输料道设计为弧形的,不仅节省空间,而且在输送过程中摩擦力小,输送较快。将第一输料道和第二输料道的连接处设置为垂直的,轴承套圈从第一输送道输送至第二输料道时会从平躺的状态转变为立起来的状态,便于后期工件的转移和输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,包括:底座(1),安装在所述底座(1)上用于放置轴承套圈的储料仓(2),所述储料仓(2)包括储料仓底板(20)和储料仓侧挡板(21),所述储料仓侧挡板(21)上设有储料仓开口(210),所述储料仓开口(210)上安装用于输送轴承套圈的输料道(3),所述底座(1)内安装驱动装置;

2.根据权利要求1所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述储料仓底板(20)从圆心到外圈高度逐渐递减,形成一定的锥度。

3.根据权利要求1所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述输料道(3)设置为第一输料道(30)和第二输料道(31),所述第一输料道(30)是弧形的,所述第一输料道(30)和第二输料道(31)的连接处垂直。

4.根据权利要求3所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述第一输料道(30)上设置用于格挡轴承套圈的挡板(5),所述第一输料道(30)穿过储料仓开口并在前面设置导向块(32)。

5.根据权利要求4所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述输料道(3)和挡板(5)上设置可以调节宽度的调节(6)卡扣。

6.根据权利要求5所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述导向块(32)的下沿高度略大于轴承套圈的轴向高度并小于轴承套圈的直径,便于轴承套圈进入输料道(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,包括:底座(1),安装在所述底座(1)上用于放置轴承套圈的储料仓(2),所述储料仓(2)包括储料仓底板(20)和储料仓侧挡板(21),所述储料仓侧挡板(21)上设有储料仓开口(210),所述储料仓开口(210)上安装用于输送轴承套圈的输料道(3),所述底座(1)内安装驱动装置;

2.根据权利要求1所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述储料仓底板(20)从圆心到外圈高度逐渐递减,形成一定的锥度。

3.根据权利要求1所述的无序盛料有序上料的轴承套圈上料仓,其特征在于所述输料道(3)设置为第一输料道(30)和第二输料道(31),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵前进韦健朝曲定军王超王亮李威熊成林
申请(专利权)人:银川金沃精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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