一种用于加工冲压模具的热处理炉制造技术

本技术涉及一种用于加工冲压模具的热处理炉，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有热处理炉本体，所述支撑底座的顶部且位于热处理炉本体的左右两侧均固定安装有加热机构。该用于加工冲压模具的热处理炉，通过设置液压杆和夹持板，当需要对冲压模具进行热处理的时候，先拉动把手使密封炉盖通过铰接件打开，然后控制器控制液压杆伸长，使液压杆带动放置台移动升至热处理炉本体的进口处，再将冲压模具放置在放置台的顶部，然后双轴电机运行使输出轴带动转杆，两个转杆转动带动夹持板进行相对螺纹移动，使两个夹持板移动对冲压模具进行夹持固定，从而使得冲压模具在放置的过程中便于固定的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理炉，具体为一种用于加工冲压模具的热处理炉。

技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具加工过程中，为保证模具具有良好的机械性能及表面强度，需要对模具进行热处理。

2、目前市场上的模具热处理炉应用已经十分广泛了，例如中国专利号为cn216585108u的一种高效模具热处理炉，该专利可以使模具在炉内缓慢旋转达到均匀加热的效果，并对模具进行有效支撑，有效避免模具在炉内旋转时撞击炉壁导致内部电热丝损坏，但是该专利中的模具热处理炉在使用的过程中不具备升降和夹持的功能，冲压模具在放置时不方便，且放置后无法固定，很容易导致冲压模具在转动的过程中位移而损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工冲压模具的热处理炉，具备便于升降拿取和固定的优点，解决了模具热处理炉在使用的过程中不具备升降和夹持的功能，冲压模具在放置时不方便，且放置后无法固定，很容易导致冲压模具在转动的过程中位移而损坏的问题。

2、为实现上述便于升降拿取和固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工冲压模具的热处理炉，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有热处理炉本体，所述支撑底座的顶部且位于热处理炉本体的左右两侧均固定安装有加热机构，所述支撑底座的底部设置有延伸至热处理炉本体内部的驱动机构，所述驱动机构上设置有放置台，所述放置台上设置有夹持机构；

3、所述夹持机构包括双轴电机，所述放置台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右输出轴处均固定安装有转杆，所述放置台的内部且位于双轴电机的顶部固定安装有导向杆，两个所述转杆的外部均活动安装有延伸至放置台顶部的夹持板。

4、进一步，所述加热机构包括防护罩，所述支撑底座的顶部且位于热处理炉本体的左右两侧均固定安装有防护罩，两个所述防护罩的内部均固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热器，所述防护罩的内底壁固定安装有与加热箱连接的第一抽风机，所述加热箱的顶部固定安装有与热处理炉本体连接的第二抽风机，所述热处理炉本体的左右两侧内壁均固定安装有与第二抽风机连接的导风管，所述导风管上设置有喷头。

5、进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述支撑底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至热处理炉本体内部的转轴，所述转轴的顶部且位于热处理炉本体的内部固定安装有转盘，所述转盘的左右两侧均固定安装有延伸至热处理炉本体内壁的辅助杆，所述转盘的顶部固定安装有液压杆，所述转盘的顶部且位于液压杆的左右两侧均固定安装有伸缩杆。

6、进一步，所述放置台的底部与液压杆和伸缩杆的顶部连接，所述热处理炉本体的内壁开设有与辅助杆相适配的滑槽。

7、进一步，所述热处理炉本体的顶部铰接有密封炉盖，所述热处理炉本体的前侧固定安装有控制器。

8、进一步，两个所述转杆的外部设置有螺纹圈，且为双向螺纹圈，所述夹持板的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔，且螺纹孔的顶部开设有与导向杆相适配的导向孔。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该用于加工冲压模具的热处理炉，通过设置液压杆和夹持板，当需要对冲压模具进行热处理的时候，先拉动把手使密封炉盖通过铰接件打开，然后控制器控制液压杆伸长，使液压杆带动放置台移动升至热处理炉本体的进口处，再将冲压模具放置在放置台的顶部，然后双轴电机运行使输出轴带动转杆，两个转杆转动带动夹持板进行相对螺纹移动，使两个夹持板移动对冲压模具进行夹持固定，从而使得冲压模具在放置的过程中便于固定的作用。

11、2、该用于加工冲压模具的热处理炉，通过设置驱动电机，当冲压模具夹持固定后液压杆缩短带动放置台下降，使放置台带动冲压模具移动至热处理炉本体的内部，再盖上密封炉盖使热处理炉本体密封，然后第一抽风机将外界风抽送至加热箱的内部，通过加热器将风加热成热风，再通过第二抽风机将热风抽送至导风管的内部，由导风管导入喷头，两组喷头将热风均匀的喷洒在热处理炉本体的内部，且驱动电机也会运行使其输出轴带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，使转盘带动辅助杆在热处理炉本体的内壁中转动，转盘带动液压杆使放置台上的冲压模具转动，从而使得冲压模具在加热的过程中可以转动的接受热风，实现冲压模具均与加热的作用。

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【技术保护点】

1.一种用于加工冲压模具的热处理炉，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有热处理炉本体(2)，所述支撑底座(1)的顶部且位于热处理炉本体(2)的左右两侧均固定安装有加热机构(3)，所述支撑底座(1)的底部设置有延伸至热处理炉本体(2)内部的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)上设置有放置台(5)，所述放置台(5)上设置有夹持机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述加热机构(3)包括防护罩(301)，所述支撑底座(1)的顶部且位于热处理炉本体(2)的左右两侧均固定安装有防护罩(301)，两个所述防护罩(301)的内部均固定安装有加热箱(302)，所述加热箱(302)的内部固定安装有加热器(303)，所述防护罩(301)的内底壁固定安装有与加热箱(302)连接的第一抽风机(304)，所述加热箱(302)的顶部固定安装有与热处理炉本体(2)连接的第二抽风机(305)，所述热处理炉本体(2)的左右两侧内壁均固定安装有与第二抽风机(305)连接的导风管(306)，所述导风管(306)上设置有喷头(307)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)，所述支撑底座(1)的底部固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴处固定安装有延伸至热处理炉本体(2)内部的转轴(402)，所述转轴(402)的顶部且位于热处理炉本体(2)的内部固定安装有转盘(403)，所述转盘(403)的左右两侧均固定安装有延伸至热处理炉本体(2)内壁的辅助杆(404)，所述转盘(403)的顶部固定安装有液压杆(405)，所述转盘(403)的顶部且位于液压杆(405)的左右两侧均固定安装有伸缩杆(406)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述放置台(5)的底部与液压杆(405)和伸缩杆(406)的顶部连接，所述热处理炉本体(2)的内壁开设有与辅助杆(404)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述热处理炉本体(2)的顶部铰接有密封炉盖(7)，所述热处理炉本体(2)的前侧固定安装有控制器(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：两个所述转杆(602)的外部设置有螺纹圈，且为双向螺纹圈，所述夹持板(604)的内部开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔，且螺纹孔的顶部开设有与导向杆(603)相适配的导向孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加工冲压模具的热处理炉，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有热处理炉本体(2)，所述支撑底座(1)的顶部且位于热处理炉本体(2)的左右两侧均固定安装有加热机构(3)，所述支撑底座(1)的底部设置有延伸至热处理炉本体(2)内部的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)上设置有放置台(5)，所述放置台(5)上设置有夹持机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述加热机构(3)包括防护罩(301)，所述支撑底座(1)的顶部且位于热处理炉本体(2)的左右两侧均固定安装有防护罩(301)，两个所述防护罩(301)的内部均固定安装有加热箱(302)，所述加热箱(302)的内部固定安装有加热器(303)，所述防护罩(301)的内底壁固定安装有与加热箱(302)连接的第一抽风机(304)，所述加热箱(302)的顶部固定安装有与热处理炉本体(2)连接的第二抽风机(305)，所述热处理炉本体(2)的左右两侧内壁均固定安装有与第二抽风机(305)连接的导风管(306)，所述导风管(306)上设置有喷头(307)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工冲压模具的热处理炉，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明翔，周锋，倪家富，
申请(专利权)人：杭州萧山钱江冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：