一种联轴器加工夹具制造技术

技术编号:40169608 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术公开了一种联轴器加工夹具,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有多个支撑脚架,所述壳体内开设有滑槽和两个空腔、第三连通槽、第一连通槽,两个所述空腔内均设有清洁机构,两个所述清洁机构的端部延伸至相对的第三连通槽内并与其相互连通,所述滑槽内设有夹持机构,所述壳体内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有拉动机构。本技术结构设计合理,其通过设置夹持机构和清洁机构,既能够在工作人员通过夹持板位移,对不同大小联轴器进行合适夹持的同时,通过清洁装置的设置使工作人员在实际使用的过程中通过运作拉动机构即可解除联轴器的夹持,并带动清洁机构运作对工作台上的碎屑进行自动清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器加工领域,尤其涉及一种联轴器加工夹具


技术介绍

1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,联轴器在生产加工的过程中需要对其进行夹持,因此需要用到一种联轴器加工夹具。

2、在现有技术中,在使用联轴器加工夹具的过程中,联轴器在加工使用的过程中,需要对气进行夹持,但是传统的夹具只能夹持单一尺寸的联轴器,实用性低,且在使用的过程中,工作人员也需要在联轴器加工打磨完成后,对工作台进行清洁,否则残留的碎屑会堆积在工作台上,影响夹持效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中使用联轴器加工夹具时夹持效果单一及加工打磨残留的碎屑会影响下一次夹持的问题,而提出的一种联轴器加工夹具,其夹持机构和清洁机构的设置,能够在工作人员通过夹持板位移对不同大小联轴器进行合适夹持的同时,在装置内部增加清洁装置,使工作人员在实际使用的过程中通过运作拉动机构即可解除联轴器的夹持,并带动清洁机构运作对工作台上的碎屑进行自动清理。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种联轴器加工夹具,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有多个支撑脚架,所述壳体内开设有滑槽和两个空腔、第三连通槽、第一连通槽,两个所述空腔内均设有清洁机构,两个所述清洁机构的端部延伸至相对的第三连通槽内并与其相互连通,所述滑槽内设有夹持机构,所述夹持机构的端部延伸至两个清洁机构内并与其侧壁相抵紧,所述壳体内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至滑槽内并与夹持机构的侧壁固定连接。

4、优选地,所述清洁机构包括滑动连接在空腔内的活塞,所述活塞的侧壁与空腔的侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部贯穿连接有连通管,所述连通管的端部延伸至第三连通槽内并与其相互连通。

5、优选地,所述夹持机构包括滑动连接在滑槽内的两个夹持板,两个所述夹持板的侧壁与滑槽的内侧壁之间均固定连接有第二弹簧,两个所述夹持板的侧壁均固定连接有顶杆,两个所述顶杆的端部均延伸至相对的空腔内并与活塞的侧壁相抵紧。

6、优选地,所述拉动机构包括滑动连接在第二连通槽内的拉板,所述拉板的顶部与第二连通槽的内顶部之间固定连接有第三弹簧,所述第二连通槽的顶部固定连接有两个细绳,两个所述细绳延伸至滑槽内并与两个夹持板的侧壁固定连接。

7、优选地,所述第二弹簧为弹力弹簧,所述第二弹簧在夹持板对联轴器夹持时起弹力作用。

8、优选地,所述第三弹簧为拉力弹簧,所述第三弹簧在第二连通槽复位时起拉力作用。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过夹持机构的设置,能够在工作人员通过夹持板位移,对不同大小联轴器进行合适夹持。

11、2、通过清洁机构的设置,能够使工作人员在实际使用的过程中通过运作拉动机构即可解除联轴器的夹持,并带动清洁机构运作对工作台上的碎屑进行自动清理。

12、综上所述,本技术结构设计合理,其通过设置夹持机构和清洁机构,既能够在工作人员通过夹持板位移,对不同大小联轴器进行合适夹持的同时,通过清洁装置的设置使工作人员在实际使用的过程中通过运作拉动机构即可解除联轴器的夹持,并带动清洁机构运作对工作台上的碎屑进行自动清理。

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【技术保护点】

1.一种联轴器加工夹具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部固定连接有多个支撑脚架(2),所述壳体(1)内开设有滑槽(3)和两个空腔(8)、第三连通槽(15)、第一连通槽(10),两个所述空腔(8)内均设有清洁机构,两个所述清洁机构的端部延伸至相对的第三连通槽(15)内并与其相互连通,所述滑槽(3)内设有夹持机构,所述夹持机构的端部延伸至两个清洁机构内并与其侧壁相抵紧,所述壳体(1)内开设有第二连通槽(12),所述第二连通槽(12)内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至滑槽(3)内并与夹持机构的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述清洁机构包括滑动连接在空腔(8)内的活塞(6),所述活塞(6)的侧壁与空腔(8)的侧壁之间固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的底部贯穿连接有连通管(9),所述连通管(9)的端部延伸至第三连通槽(15)内并与其相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述夹持机构包括滑动连接在滑槽(3)内的两个夹持板,两个所述夹持板的侧壁与滑槽(3)的内侧壁之间均固定连接有第二弹簧(11),两个所述夹持板的侧壁均固定连接有顶杆(5),两个所述顶杆(5)的端部均延伸至相对的空腔(8)内并与活塞(6)的侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述拉动机构包括滑动连接在第二连通槽(12)内的拉板(13),所述拉板(13)的顶部与第二连通槽(12)的内顶部之间固定连接有第三弹簧(14),所述第二连通槽(12)的顶部固定连接有两个细绳(4),两个所述细绳(4)延伸至滑槽(3)内并与两个夹持板的侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述第二弹簧(11)为弹力弹簧,所述第二弹簧(11)在夹持板对联轴器夹持时起弹力作用。

6.根据权利要求4所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述第三弹簧(14)为拉力弹簧,所述第三弹簧(14)在第二连通槽(12)复位时起拉力作用。

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【技术特征摘要】

1.一种联轴器加工夹具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部固定连接有多个支撑脚架(2),所述壳体(1)内开设有滑槽(3)和两个空腔(8)、第三连通槽(15)、第一连通槽(10),两个所述空腔(8)内均设有清洁机构,两个所述清洁机构的端部延伸至相对的第三连通槽(15)内并与其相互连通,所述滑槽(3)内设有夹持机构,所述夹持机构的端部延伸至两个清洁机构内并与其侧壁相抵紧,所述壳体(1)内开设有第二连通槽(12),所述第二连通槽(12)内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至滑槽(3)内并与夹持机构的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,所述清洁机构包括滑动连接在空腔(8)内的活塞(6),所述活塞(6)的侧壁与空腔(8)的侧壁之间固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的底部贯穿连接有连通管(9),所述连通管(9)的端部延伸至第三连通槽(15)内并与其相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器加工夹具,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敖胡小燕
申请(专利权)人:麻城市瑞凯特机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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