【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机辅具，具体是一种可变换的切割机夹具。
技术介绍
1、在进行工件的切割加工时，必须将工件夹紧固定，否则会出现切口歪斜，更严重可能会导致工件飞脱伤人。
2、切割机夹具一般包括底板，以及由一对可相对活动的夹持块组成的夹具。该种夹具结构简单，但是灵活性差，不能根据不同形状及大小的工件灵活变化，适应性不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可变换的切割机夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可变换的切割机夹具，包括底板，所述底板的上表面中间部位设置有纵向的切割缝，所述切割缝的两侧均设置有与其平行分布的纵滑槽，两个所述纵滑槽上均滑动连接有角度可调的挡板，所述底板的表面位于两个纵滑槽的外侧均设置有多个等间距分布的横滑槽，所述横滑槽上滑动连接有角度可调的活动板，所述活动板的顶端及挡板的顶端均设置有活动腔，所述活动腔内设置有可对活动板及挡板角度进行调节的调节结构，所述活动板的一侧设置有安装腔，所述安装腔内设置有可对工件进行按压固定的夹紧结构。
4、作为本技术进一步的方案：所述调节结构包括滑块，所述滑块的顶端设置有立杆，所述立杆延伸至活动腔内部并与活动腔转动连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述活动腔的顶端设置有凹槽，所述凹槽的直径大于活动腔的直径，所述立杆的顶端设置有螺纹槽，所述凹槽内设置有与螺纹槽螺纹连接的锁紧螺钉。
6、作为本技术再进一步的
7、作为本技术再进一步的方案：所述驱动结构包括竖直设置于安装腔内腔的蜗杆，所述蜗杆通过轴承与安装腔内壁转动连接，且所述蜗杆的顶端延伸至挡板的上方并设置有转杆，所述连接轴的中间部位固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
8、作为本技术再进一步的方案：所述压紧块为u型结构，且所述弧形板的底部两侧均设置有阻尼转轴，所述压紧块的两竖直段通过阻尼转轴与弧形板转动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过滑块的设置，便于对挡板及活动板分别沿着纵滑槽及横滑槽的长度方向进行移动，从而便于根据工件的大小进行灵活调节，并通过多个横滑槽的设置，便于对活动板的位置进行调节，通过设置立杆与活动腔转动连接，便于对挡板及活动板以立杆的轴心为圆心进行转动，从而便于根据工件的形状及大小对挡板及活动板的倾斜角度进行灵活调节，便于适应不同的工件进行夹紧固定，大大提高了适应性。
11、2、通过锁紧螺钉、凹槽及螺纹槽之间的配合，便于对挡板及活动板进行锁紧固定，当将锁紧螺钉拧紧时，会对挡板及活动板产生向下的压紧力，从而使得挡板及活动板不能继续沿着纵滑槽及横滑槽的长度方向进行移动。
12、3、通过转动转杆，使得蜗杆转动，从而使得蜗杆带动蜗轮转动，从而使得蜗轮带动连接轴转动，从而使得弧形板以连接轴的轴心为圆心进行旋转，从而使得压紧块的底部与工件的上表面紧密接触，从而实现对工件的夹紧固定，且固定效果好，通过两个挡板的设置，首先对工件的内侧进行抵紧，通过两个弧形板及压紧块的设置，对工件进行上下方向的夹紧固定，从而实现对工件的上下、前后方向的夹紧固定，大大提高了固定效果，使得在切割过程中，工件不会发生松动的现象。
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1.一种可变换的切割机夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面中间部位设置有纵向的切割缝(2)，所述切割缝(2)的两侧均设置有与其平行分布的纵滑槽(3)，两个所述纵滑槽(3)上均滑动连接有角度可调的挡板(5)，所述底板(1)的表面位于两个纵滑槽(3)的外侧均设置有多个等间距分布的横滑槽(4)，所述横滑槽(4)上滑动连接有角度可调的活动板(6)，所述活动板(6)的顶端及挡板(5)的顶端均设置有活动腔(11)，所述活动腔(11)内设置有可对活动板(6)及挡板(5)角度进行调节的调节结构(7)，所述活动板(6)的一侧设置有安装腔(14)，所述安装腔(14)内设置有可对工件进行按压固定的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述调节结构(7)包括滑块(8)，所述滑块(8)的顶端设置有立杆(9)，所述立杆(9)延伸至活动腔(11)内部并与活动腔(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述活动腔(11)的顶端设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的直径大于活动腔(11)的直径，所述
4.根据权利要求1所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述夹紧结构包括连接轴(19)，所述连接轴(19)的两端均通过轴承与安装腔(14)内壁转动连接，且所述连接轴(19)上固定连接有弧形板(15)，所述弧形板(15)的底部设置有压紧块(16)，且所述安装腔(14)内设置有用于驱动弧形板(15)以连接轴(19)轴心为圆心进行运动的驱动结构。
5.根据权利要求4所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述驱动结构包括竖直设置于安装腔(14)内腔的蜗杆(18)，所述蜗杆(18)通过轴承与安装腔(14)内壁转动连接，且所述蜗杆(18)的顶端延伸至挡板(5)的上方并设置有转杆(17)，所述连接轴(19)的中间部位固定连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)与蜗杆(18)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述压紧块(16)为U型结构，且所述弧形板(15)的底部两侧均设置有阻尼转轴，所述压紧块(16)的两竖直段通过阻尼转轴与弧形板(15)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可变换的切割机夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面中间部位设置有纵向的切割缝(2)，所述切割缝(2)的两侧均设置有与其平行分布的纵滑槽(3)，两个所述纵滑槽(3)上均滑动连接有角度可调的挡板(5)，所述底板(1)的表面位于两个纵滑槽(3)的外侧均设置有多个等间距分布的横滑槽(4)，所述横滑槽(4)上滑动连接有角度可调的活动板(6)，所述活动板(6)的顶端及挡板(5)的顶端均设置有活动腔(11)，所述活动腔(11)内设置有可对活动板(6)及挡板(5)角度进行调节的调节结构(7)，所述活动板(6)的一侧设置有安装腔(14)，所述安装腔(14)内设置有可对工件进行按压固定的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述调节结构(7)包括滑块(8)，所述滑块(8)的顶端设置有立杆(9)，所述立杆(9)延伸至活动腔(11)内部并与活动腔(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可变换的切割机夹具，其特征在于，所述活动腔(11)的顶端设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的直径大于活动腔(11)的直径，所述立杆(9)的顶端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成聪，
申请(专利权)人：华诚博远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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