【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效冷凝器，属于冷凝器。
技术介绍
1、在常规的u形管冷凝器中，物料经换热管束凝缩液化后，在换热过程中会产生相变。流通过程中，气体逐步向上，液体逐步向下，由此分离，液体从底部出口排出，气体从顶部出口排出。但是，因换热管束距离出液口较近并且有一定流速，会造成液体从底部口排出时夹带气体，对后续设备运行不利。
2、在专利号为zl 201610849339.8的中国专利技术专利中，公开了一种兼具排液功能的u形管式冷凝器用排气装置。该排气装置安装在u形管式冷凝器的筒体内并且设置在卧式布置的u形换热管的上排管与下排管之间；排气装置包括排气母管、吸气支管、集液板、拦液板和导液管，排气母管为t形管并且包括沿着筒体轴向方向布置的轴向管和沿着垂直于筒体轴向方向布置的径向管，轴向管与径向管相交且连通；吸气支管设置在所述径向管的两侧并与轴向管相交且连通；集液板设置在排气母管与吸气支管之间，集液板的两端设置有拦液板，拦液板上设置有若干根导液管；其中，轴向管的出口与筒体上的排气接管连接。该排气装置能排除不凝结性气体，还能排除排气结构上方管束的凝结液，提高冷凝传热系数并提高设备的经济性。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于提供一种高效冷凝器。
2、为实现上述技术目的，本技术采用以下的技术方案：
3、一种高效冷凝器，包括罐体、换热管束、第一折板、第二折板、第三折板；其中，
4、所述罐体包括物料进口、液体出口、气体出口；
5、所述
6、所述第一折板、所述第二折板、所述第三折板依次设置在所述罐体的内腔另一端；
7、所述第三折板距离所述液体出口最近，所述第一折板距离所述液体出口最远，所述第三折板与所述液体出口之间设有预定距离。
8、其中较优地，所述第三折板的缺口的面积等于冷凝量与液体出口流动速度之商。
9、其中较优地，所述第一折板的缺口的高度与所述第三折板的缺口的高度相同。
10、其中较优地，所述第三折板的高度大于等于所述第一折板的高度；所述第一折板的高度大于所述第二折板的高度。
11、其中较优地，所述第二折板的高度为所述第一折板的高度的2/3。
12、其中较优地，所述第一折板、所述第二折板、所述第三折板依次设置在所述换热管束与所述液体出口之间。
13、其中较优地，所述第一折板、所述第二折板、所述第三折板之间设有预定距离；
14、所述第一折板、所述第三折板的两侧与所述罐体的内侧壁焊接；所述第一折板、所述第三折板的底部与所述罐体的底部之间设置有缺口；所述第二折板与所述罐体的内侧壁焊接。
15、所述第二折板的底部与所述罐体的底部之间设置有通液口。
16、其中较优地，所述物料进口设置在所述罐体的一端的上方；
17、所述物料进口设置在所述换热管束上方。
18、其中较优地，所述液体出口设置在所述罐体的另一端的下方，并且与所述气体出口位于同一端。
19、与现有技术相比较，本技术利用折板在罐体尾部设置成上下交错的三重折流结构，有效降低了液体流出速度，解决了冷凝器排出的液体中夹带较多气体的问题。
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1.一种高效冷凝器，其特征在于包括罐体、换热管束、第一折板、第二折板、第三折板；其中，
2.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：
3.如权利要求2所述的高效冷凝器，其特征在于：
4.如权利要求3所述的高效冷凝器，其特征在于：
5.如权利要求4所述的高效冷凝器，其特征在于：
6.如权利要求4所述的高效冷凝器，其特征在于：
7.如权利要求6所述的高效冷凝器，其特征在于：
8.如权利要求7所述的高效冷凝器，其特征在于：
9.如权利要求7所述的高效冷凝器，其特征在于：
10.如权利要求8所述的高效冷凝器，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝器，其特征在于包括罐体、换热管束、第一折板、第二折板、第三折板；其中，
2.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：
3.如权利要求2所述的高效冷凝器，其特征在于：
4.如权利要求3所述的高效冷凝器，其特征在于：
5.如权利要求4所述的高效冷凝器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟东晖，梁建华，马景旭，田春敬，杨恕成，
申请(专利权)人：北京环都环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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