一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40167253 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本技术涉及硫酸钡生产技术领域,提出了一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部端面开设有安装槽,且安装槽的内部卡接有顶板,所述顶板的顶部端面中央开设有通孔,所述顶板的顶部上方安装有电机,且电机的输出端插接有传动轴;该硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,通过电机和传动轴可以带动搅拌桨对硫酸钡制作原料进行搅拌打浆,通过搅拌杆可以有效扩大搅拌范围,提高了设备的搅拌效果,通过升降架可以带动搅拌桨进行上下移动,充分搅动硫酸钡制作原料,提高最终硫酸钡的品质,通过刮板和曲面板可以搅拌过程中对罐体的内壁进行刮除清理,避免硫酸钡原料粘附在内壁上,给后续清洁工作降低了难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸钡生产,具体的,涉及一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置


技术介绍

1、硫酸钡的矿产叫做重晶石,为白色无定型粉末,性质稳定,难溶于水、酸、碱或有机溶剂,放射学检查使用硫酸钡剂主要利用其在胃肠道内可吸收x射线而使其显影作用,因此主要用作胃肠道造影剂,用于制造钡盐等,在硫酸钡的生产过程中,需要使用搅拌装置实现打浆效果。

2、中国专利公开了一种打浆罐,公开号为cn211664773u,文中提出“包括罐体、罐盖和搅拌装置,所述罐盖盖设在所述罐体上,所述罐体为圆柱形罐体、且其底部为碗状结构,所述罐体底端设置有出料口;优选地,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述搅拌轴的下端,所述电机设置在所述罐盖的上方,所述搅拌轴的上端穿过所述罐盖与所述电机的输出轴传动连接。”,但该设备仅利用一个搅拌浆搅拌,覆盖范围小,效果有限,且硫酸钡的制作原料会粘附在内壁上,难以清除,因此,设计一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,解决了相关技术中的在使用过程中搅拌覆盖范围小,效果有限,且硫酸钡的制作原料会粘附在内壁上,难以清除的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部端面开设有安装槽,且安装槽的内部卡接有顶板,所述顶板的顶部端面中央开设有通孔,所述顶板的顶部上方安装有电机,且电机的输出端插接有传动轴,所述传动轴远离电机的一端穿过通孔延伸至罐体的内部,所述传动轴的两侧外壁均焊接有搅拌桨,且搅拌桨的中央开设有过料口,所述搅拌桨的顶部外壁和底部外壁均等距焊接有若干个搅拌杆,所述搅拌桨远离传动轴的一端连接有刮板,且刮板的外壁连接有曲面板,所述电机的外部插接有升降架,且升降架的底部与顶板的顶部端面固定连接。

4、优选的,所述刮板和曲面板的高度相等,且刮板和曲面板均罐体的内壁贴合,所述曲面板的一侧设有斜面。

5、优选的,所述顶板的底部端面安装有喷架,且喷架的外壁安装有若干个喷头,所述喷架的顶部插接有导水管,且导水管远离喷架的一端连接有导流泵。

6、优选的,所述导水管上安装有增压阀,所述喷头按圆形阵列等距分布于喷架的外壁上。

7、优选的,所述罐体的底部开设有排料口,且排料口的底部连接有排料管,所述排料管的底部一端安装有排料阀。

8、优选的,所述罐体的底部下方设有底座,且底座的顶部端面两侧均安装有支柱,所述罐体的两侧外壁均焊接有连接块,且连接块与支柱通过转轴连接。

9、优选的,所述支柱的外壁插接有插杆,且插杆的外壁等距开设有限位孔,所述支柱的外壁开设有定位孔,且定位孔的内部插接有定位杆,所述定位杆的一端延伸至限位孔的内部,所述插杆的一端铰接有限位杆。

10、优选的,所述安装槽的内壁开设有若干个安装孔,且安装孔按圆形阵列分布排列。

11、本技术的有益效果:

12、1、通过电机和传动轴可以带动搅拌桨对硫酸钡制作原料进行搅拌打浆,通过搅拌杆可以有效扩大搅拌范围,提高了设备的搅拌效果,通过升降架可以带动搅拌桨进行上下移动,充分搅动硫酸钡制作原料,提高最终硫酸钡的品质,通过刮板和曲面板可以搅拌过程中对罐体的内壁进行刮除清理,避免硫酸钡原料粘附在内壁上,给后续清洁工作降低了难度,同时,避免制作原料的浪费,顶板与罐体可以进行分离,有利于工作人员对罐体内部进行深层清理。

13、2、通过喷架和喷头可以向罐体内进行加水,方便原料与水进行混合,在增压阀的作用下,可以提高水流的冲击力,使水流对罐体的内壁起到冲洗作用,支柱和连接块通过转轴连接,可以使罐体进行晃动,有利于搅拌时的混合,方便了硫酸钡的排出,通过限位杆可以在设备运行时,对罐体起到固定限位的作用,提高了罐体的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部端面开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内部卡接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部端面中央开设有通孔(4),所述顶板(3)的顶部上方安装有电机(5),且电机(5)的输出端插接有传动轴(6),所述传动轴(6)远离电机(5)的一端穿过通孔(4)延伸至罐体(1)的内部,所述传动轴(6)的两侧外壁均焊接有搅拌桨(7),且搅拌桨(7)的中央开设有过料口(8),所述搅拌桨(7)的顶部外壁和底部外壁均等距焊接有若干个搅拌杆(9),所述搅拌桨(7)远离传动轴(6)的一端连接有刮板(10),且刮板(10)的外壁连接有曲面板(29),所述电机(5)的外部插接有升降架(11),且升降架(11)的底部与顶板(3)的顶部端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述刮板(10)和曲面板(29)的高度相等,且刮板(10)和曲面板(29)均罐体(1)的内壁贴合,所述曲面板(29)的一侧设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部端面安装有喷架(12),且喷架(12)的外壁安装有若干个喷头(13),所述喷架(12)的顶部插接有导水管(14),且导水管(14)远离喷架(12)的一端连接有导流泵(15)。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述导水管(14)上安装有增压阀(16),所述喷头(13)按圆形阵列等距分布于喷架(12)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部开设有排料口(17),且排料口(17)的底部连接有排料管(18),所述排料管(18)的底部一端安装有排料阀(19)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部下方设有底座(20),且底座(20)的顶部端面两侧均安装有支柱(21),所述罐体(1)的两侧外壁均焊接有连接块(22),且连接块(22)与支柱(21)通过转轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述支柱(21)的外壁插接有插杆(23),且插杆(23)的外壁等距开设有限位孔(24),所述支柱(21)的外壁开设有定位孔(25),且定位孔(25)的内部插接有定位杆(26),所述定位杆(26)的一端延伸至限位孔(24)的内部,所述插杆(23)的一端铰接有限位杆(27)。

8.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述安装槽(2)的内壁开设有若干个安装孔(28),且安装孔(28)按圆形阵列分布排列。

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【技术特征摘要】

1.一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部端面开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内部卡接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部端面中央开设有通孔(4),所述顶板(3)的顶部上方安装有电机(5),且电机(5)的输出端插接有传动轴(6),所述传动轴(6)远离电机(5)的一端穿过通孔(4)延伸至罐体(1)的内部,所述传动轴(6)的两侧外壁均焊接有搅拌桨(7),且搅拌桨(7)的中央开设有过料口(8),所述搅拌桨(7)的顶部外壁和底部外壁均等距焊接有若干个搅拌杆(9),所述搅拌桨(7)远离传动轴(6)的一端连接有刮板(10),且刮板(10)的外壁连接有曲面板(29),所述电机(5)的外部插接有升降架(11),且升降架(11)的底部与顶板(3)的顶部端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述刮板(10)和曲面板(29)的高度相等,且刮板(10)和曲面板(29)均罐体(1)的内壁贴合,所述曲面板(29)的一侧设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部端面安装有喷架(12),且喷架(12)的外壁安装有若干个喷头(13),所述喷架(12)的顶部插接有导水管(14),且导水管(14)远离喷架(12)的一端连接有导流泵(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立柱王晓楠王胜伟魏庞
申请(专利权)人:河北誉东涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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