【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转塔密封,尤其涉及一种采用新型密封的转塔。
技术介绍
1、将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺,本工序的开清联合机完成下列任务:开松,通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混合创造条件,为分离成单纤维作准备,开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
2、开清棉联合机包括转塔,而转塔在使用过程中,会因为地面水平差异,导致转塔与地面之间产生一些缝隙,在设备运转时,棉花可能会通过缝隙进入转塔内部,随着时间的流逝,转塔内部的棉花会逐渐增多,需要工作人员将其清理出来,增加工作人员的劳动强度,同时造成棉花的浪费,增加企业的经济成本。
3、针对上述存在的棉花通过转塔的缝隙进入转塔内部,随着时间的流逝导致棉花增多,需要工作人员清理,增加工作人员的劳动强度,同时,造成棉花的浪费,增加企业经济成本的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于,针对现有棉花通过转塔的缝隙进入转塔内部,随着时间的流逝导致棉花增多,需要工作人员清理,增加工作人员的劳动强度,同时,造成棉花的浪费,增加企业经济成本的问题。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种采用新型密封的转塔,包括转塔本体,转塔本体的外侧套装有密封圈,密封圈固定在转塔本体上,密封圈的外侧设置有加固圈,加固圈固定在地面上,加固圈与密封圈之间填充有填充层,在使用时,通过密封圈能够
3、进一步的,加固圈采用角铁切割弯曲制作而成,通过采用角铁切割弯曲制作而成的加固圈,能够降低企业的经济成本。
4、进一步的,加固圈的横截面呈l形状,通过横截面呈l形的加固圈,能够进一步增强对转塔本体的密封效果。
5、进一步的,填充层采用水泥或者发泡胶,通过采用水泥或者发泡胶的填充层,能够对密封圈的底部进行挤压,使其密封效果更好。
6、进一步的,填充层的两侧分别与加固圈和密封圈相接触,且填充层的高度与加固圈的高度平齐,通过填充层,能够对密封圈的底部进行挤压密封,进一步增强密封圈的密封效果。
7、进一步的,密封圈采用薄钢板制作而成,通过采用薄钢板制作而成的密封圈,以便于工作人员的安装。
8、进一步的,加固圈的高度低于密封圈的高度,通过高度低于密封圈的加固圈,以便于工作人员使用铆钉对密封圈进行固定。
9、从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:
10、本方案提供了一种采用新型密封的转塔,该结构通过加固圈和填充层,能够增强密封圈的密封效果,减少棉花与密封圈之间的接触,进而降低棉花进而转塔内部的情况,该结构相对于原结构,由两个月清扫一次,延长为半年清扫一次,整体减少原材料的消耗,降低员工的劳动强度,整体实用性强,适合推广使用。
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1.一种采用新型密封的转塔,包括转塔本体(1),其特征在于,转塔本体(1)的外侧套装有密封圈(2),密封圈(2)固定在转塔本体(1)上,密封圈(2)的外侧设置有加固圈(4),加固圈(4)固定在地面上,加固圈(4)与密封圈(2)之间填充有填充层(6)。
2.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,加固圈(4)采用角铁切割弯曲制作而成。
3.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,加固圈(4)的横截面呈L形状。
4.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,填充层(6)采用水泥或者发泡胶凝固而成。
5.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,填充层(6)的两侧分别与加固圈(4)和密封圈(2)相接触,且填充层(6)的高度与加固圈(4)的高度平齐。
6.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,密封圈(2)采用薄钢板制作而成。
7.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,加固圈(4)的高度低于密封圈(2)的高度。
【技术特征摘要】
1.一种采用新型密封的转塔,包括转塔本体(1),其特征在于,转塔本体(1)的外侧套装有密封圈(2),密封圈(2)固定在转塔本体(1)上,密封圈(2)的外侧设置有加固圈(4),加固圈(4)固定在地面上,加固圈(4)与密封圈(2)之间填充有填充层(6)。
2.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,加固圈(4)采用角铁切割弯曲制作而成。
3.如权利要求1所述的采用新型密封的转塔,其特征在于,加固圈(4)的横截面呈l形状。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张红霞,左森,尹旭东,李超,吴纪福,
申请(专利权)人:山东宏儒纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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