本实用新型专利技术公开了一种龙筋升降轴平校装置,包括支撑机构以及安装于支撑机构上方的托升座,托升座的下方设有至少两个套管,相对应的,支撑机构的两侧通过丝杆座安装有丝杆,丝杆的上部插装于套管内,当丝杆旋转时能够带动托升座相对于支撑机构升降。本实用新型专利技术在使用时,通过旋转支撑机构两侧的丝杆即可对龙筋升降轴进行平校,避免了使用锤子敲击或使用撬棍进行撬动,不会对机件造成损伤。不会对机件造成损伤。不会对机件造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种龙筋升降轴平校装置
[0001]本技术涉及粗砂机
,特别是涉及一种龙筋升降轴平校装置。
技术介绍
[0002]粗纱机是纺织企业中把棉条纺制成粗纱的机械设备。其中粗纱升降机构对粗纱成纱质量及后续细纱的纺制有着重要的作用。
[0003]粗纱升降机构由龙筋、龙筋升降轴、换向吊轮和平衡重锤等机件组成,粗纱机需要利用龙筋的升降来完成空、满纱管件的置换,龙筋的升降主要通过龙筋升降轴来完成。龙筋升降轴是由多根短轴通过联轴器连接而成的一根长轴,龙筋升降轴通过轴承、轴承座固定在粗砂机的机体上。为了保证设备的高效运转,粗纱机对龙筋升降轴的定位精度要求较高,现在通常的做法是通过提高联轴器、轴承、轴承座的加工精度、安装精度从而确保整个一根长轴的定位精度。然而在实际装配中,当下龙筋作上下垂直平动时,由于下龙筋的质量很重,再加上有百余锭纱管的重量,因此下龙筋升降轴需承受很大的负载,这会导致龙筋升降轴发生一定的偏移。当龙筋升降轴发生偏移后需要及时对其进行平校,现有技术中,在对龙筋升降轴进行平校时常使用锤子进行敲击或使用撬棍进行撬动。
[0004]因此专利技术人发现,上述现有技术中至少存在以下技术缺陷:在使用锤子敲击或使用撬棍撬动的过程中会对机件造成损伤。
技术实现思路
[0005]本申请通过提供一种龙筋升降轴平校装置,以解决现有技术中对龙筋升降轴平校的过程中容易对机件造成损伤的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案,一种龙筋升降轴平校装置,包括支撑机构以及安装于支撑机构上方的托升座,托升座的下方设有至少两个套管,相对应的,支撑机构的两侧通过丝杆座安装有丝杆,丝杆的上部插装于套管内,当丝杆旋转时能够带动托升座相对于支撑机构升降。
[0007]由于支撑机构上安装有丝杆,丝杆上安装有托升座,旋转丝杆能够使托升座升降,因此将托升座放置于龙筋升降轴的下方,通过旋转支撑机构两侧的丝杆即可对龙筋升降轴进行平校,避免了使用锤子敲击或使用撬棍进行撬动,不会对机件造成损伤。
[0008]进一步的,支撑机构包括支撑架以及安装有滚轮的移动底座,移动底座的一端为支撑端,移动底座上远离支撑端的一端具有后座;因此,在使用时,将支撑架放在移动底座上,能够适当增加支撑架的高度,同时操作者在操作过程中可以坐在后座上,方便操作。
[0009]进一步的,移动底座采用角铁焊接而成,在移动底座的支撑端具有用于安装支撑架的固定槽,支撑架的底部安装于支撑架的固定槽内;其中,移动底座采用角铁焊接而成能够节省成本。
[0010]进一步的,支撑架的底部焊接有长方体状的卡块,卡块能够固定于支撑架的固定槽内;由此能够在旋转丝杠的过程中保持装置更稳定。
[0011]进一步的,丝杆座位于支撑架顶部的两侧,丝杆座贯穿设有能够与丝杆相配合的丝孔。
[0012]进一步的,丝杆上具有径向凸出的凸环,凸环的下方为丝杆的外丝,凸环的上方具有能够与扳手配合的侧棱体;由此通过侧棱体与扳手配合能方便丝杠的旋转,进而驱动托升座的升降。
[0013]进一步的,托升座的上方横向贯穿设有条形槽,条形槽具有弧形的内壁;托升座的下方与套管焊接固定,套管的下端能够抵接于侧棱体的上端面。
[0014]通过以上技术方案可以看出,本技术至少具有如下技术效果或优点:
[0015]1、由于支撑机构上安装有丝杆,丝杆上安装有托升座,旋转丝杆能够使托升座升降,因此将托升座放置于龙筋升降轴的下方,通过旋转支撑机构两侧的丝杆即可对龙筋升降轴进行平校,避免了使用锤子敲击或使用撬棍进行撬动,不会对机件造成损伤。
[0016]2、在使用时,将支撑架放在移动底座上,能够适当增加支撑架的高度,同时操作者在操作过程中可以坐在后座上,方便操作。
[0017]3、移动底座采用角铁焊接而成能够节省成本。
[0018]4、支撑架的底部通过卡块固定于支撑架的固定槽内能够在旋转丝杠的过程中更稳定。
[0019]5、由于侧棱体能够与扳手配合,因此能够方便丝杆的旋转。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术中移动底座的结构示意图;
[0023]图3为本技术中托升座与支撑架的装配视图;
[0024]图4为本技术中托升座与支撑架的爆炸视图。
[0025]附图标记说明:1、托升座,2、套管,3、丝杆座,4、丝杆,5、支撑架,6、移动底座,7、固定槽,8、卡块,9、凸环,10、侧棱体。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本专利保护的范围。
[0027]本申请公开了一种龙筋升降轴平校装置,请参阅图1,所述龙筋升降轴平校装置包括支撑机构以及安装于支撑机构上方的托升座1,托升座1的下方设有至少两个套管2,相对应的,支撑机构的两侧通过丝杆座3安装有丝杆4,丝杆4的上部插装于套管2内,当丝杆4旋转时能够带动托升座1相对于支撑机构升降。本技术在使用时,通过旋转支撑机构两侧
的丝杆4即可对龙筋升降轴进行平校,避免了使用锤子敲击或使用撬棍进行撬动,不会对机件造成损伤。
[0028]所述支撑机构包括移动底座6、支撑架5。
[0029]请参阅图2,所述移动底座6包括由角铁焊接而成的矩形框体,在框体底部前后位置的两侧分别安装有滚轮,以方便装置的移动,同时提升了装置的高度。为了方便操作人员的操作,框体上方的后端具有后座。所述框体靠近前端的位置为移动底座6的支撑端,支撑端用于安装支撑架5。支撑端具有固定槽7,固定槽7通过两个角铁焊接而成,其中两个角铁平行设置,角铁的两端分别与框体的两侧相焊接。
[0030]更为具体的,移动底座6采用废旧角铁焊接制作,由此能够充分利用废料以降低成本。
[0031]请参阅图2、图3,所述支撑架5为左右对称的架体,支撑架5的底部具有长方体状的卡块8,卡块8对称位于支撑架5的两侧,并与支撑架5焊接固定。卡块8与移动底座6上的固定槽7配合,通过将卡块8放置于固定槽7内即可将支撑架5与移动底座6相对固定。可以理解的是,卡块8也可以与移动底座6或焊接固定。
[0032]请参阅图3、图4,支撑架5顶部的两侧为丝杆座3,丝杆座3上设有贯穿上下两个底面的丝孔,丝孔能够与丝杆4配合。
[0033]丝杆4轴向的中部具有进行凸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙筋升降轴平校装置,其特征在于,包括支撑机构以及安装于支撑机构上方的托升座(1),托升座(1)的下方设有至少两个套管(2),相对应的,支撑机构的两侧通过丝杆座(3)安装有丝杆(4),丝杆(4)的上部插装于套管(2)内,当丝杆(4)旋转时能够带动托升座(1)相对于支撑机构升降。2.根据权利要求1所述的一种龙筋升降轴平校装置,其特征在于,支撑机构包括支撑架(5)以及安装有滚轮的移动底座(6),移动底座(6)的一端为支撑端,移动底座(6)上远离支撑端的一端具有后座。3.根据权利要求2所述的一种龙筋升降轴平校装置,其特征在于,移动底座(6)采用角铁焊接而成,在移动底座(6)的支撑端具有用于安装支撑架(5)的固定槽(7),支撑架(5)的底部安装于支撑架(5)的固定槽(7)内。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红霞,魏家坤,高延忠,曹国旺,赵磊,高岐,任改新,
申请(专利权)人:山东宏儒纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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