一种高效的PCB线路板除尘设备制造技术

本技术公开了一种高效的PCB线路板除尘设备，涉及PCB线路板加工技术领域。本技术包括底板、固定于底板长边处的挡板以及固定于底板短边处的限位板，底板、两个挡板以及两个限位板组成灰尘收集仓，限位板中部轴承孔位内活动连接有活动辊，活动辊外部套接有磁环，限位板上侧面对称设置有刮板，刮板的内边缘与磁环周侧贴合，底板底部固定有承接板，承接板底部设置有安装板，安装板底侧中间位置固定有气缸，气缸的活塞端与承接板底部中间相连，安装板的下侧对称设置有套件，套件内套接有导杆，导杆的上端固定于承接板的下侧。本技术磁吸的方式对PCB线路板进行二次清灰处理，其操作简单，且清灰彻底，高效便捷，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb线路板加工，特别是涉及一种高效的pcb线路板除尘设备。

技术介绍

1、pcb板在加工过程中会产生大量的粉尘和金属微粒等，其表面容易粘上这些异物，影响加工效果，关于pcb板的清理，现有公开专利，专利公告号为cn 208679882 u的一种pcb板表面的清灰装置，包括支撑架，两个竖直设置的支撑架之间的顶端固定安装有顶板，顶板上端中心位置处安装有移动机构，移动机构下方固定连接有弧形清理刷，弧形清理刷上设有多个排列整齐的喷头，喷头贯穿弧形清理刷并通过软管连通有喷气机构，弧形清理刷的下方设有传送带，传送带采用网状结构，传送带的下方设有吸尘机构。本技术移动机构控制弧形清理刷水平移动，使得弧形清理刷来回清理pcb板，提高清理效果；移动机构控制弧形清理刷上的喷头竖直移动，调整喷头与pcb板之间的距离，使喷头在pcb表面形成不同强度的吹拂力，使得弧形清理刷和喷头能够更好地对传送带上的pcb板进行清理。

2、但是上述的清灰方式，对于带有电荷，因静电作用与pcb板吸附的灰尘以及金属颗粒的清理难以彻底，需要往复执行清理过程，效率较低，实用性不高，为此，本技术提出一种高效的pcb线路板除尘设备，以对上述所提出的技术问题进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效的pcb线路板除尘设备，通过活动辊11、磁环12和对称设置的两个所述刮板13所组成的清灰结构对pcb线路板表面因静电作用而吸附的灰尘以及金属颗粒物的清理，解决了现有的清灰装置对上述杂质的清理难以彻底，需要往复执行清理过程，效率较低，实用性不高等问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种高效的pcb线路板除尘设备，包括底板、固定于底板长边处的挡板以及固定于底板短边处的限位板，所述底板、两个所述挡板以及两个所述限位板组成灰尘收集仓，所述限位板中部轴承孔位内活动连接有活动辊，所述活动辊外部套接有磁环，所述限位板上侧面对称设置有刮板，所述刮板的内边缘与所述磁环周侧贴合。

4、进一步地，所述底板底部固定有承接板，所述承接板底部设置有安装板，所述安装板底侧中间位置固定有气缸，所述气缸的活塞端与所述承接板底部中间相连。

5、进一步地，所述安装板的下侧对称设置有套件，所述套件内套接有导杆，所述导杆的上端固定于所述承接板的下侧。

6、进一步地，所述安装板下侧边部固定有导块，所述导块配合设置有导轨，所述导轨安装于pcb线路夹紧机构的下方。

7、进一步地，所述底板的上侧设置有用于所述挡板以及限位板位置限制的条槽。

8、进一步地，所述限位板边部与所述挡板内侧端部设置的竖槽相配合。

9、本技术具有以下有益效果：

10、本技术磁吸的方式对pcb线路板进行二次清灰处理，其操作简单，且清灰彻底，高效便捷，实用性较强；

11、具体为：pcb线路板在经过磁环时，在磁力作用下，被吸附至磁环周侧，而磁环在与pcb板接触处，会因摩擦作用发生转动，磁环在圆周转动的过程中，其周侧与刮板不断接触，其刮板将磁环周侧所吸附的灰尘或细小金属物刮除，此处的刮板为塑料结构，掉落的杂质于灰尘收集仓中聚集，用于后期的集中清理。

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【技术保护点】

1.一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，包括底板（5）、固定于底板（5）长边处的挡板（9）以及固定于底板（5）短边处的限位板（8），所述底板（5）、两个所述挡板（9）以及两个所述限位板（8）组成灰尘收集仓，所述限位板（8）中部轴承（10）孔位内活动连接有活动辊（11），所述活动辊（11）外部套接有磁环（12），所述限位板（8）上侧面对称设置有刮板（13），所述刮板（13）的内边缘与所述磁环（12）周侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述底板（5）底部固定有承接板（4），所述承接板（4）底部设置有安装板（3），所述安装板（3）底侧中间位置固定有气缸（6），所述气缸（6）的活塞端与所述承接板（4）底部中间相连。

3.根据权利要求2所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述安装板（3）的下侧对称设置有套件（14），所述套件（14）内套接有导杆（7），所述导杆（7）的上端固定于所述承接板（4）的下侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述安装板（3）下侧边部固定有导块（2），所述导块（2）配合设置有导轨（1），所述导轨（1）安装于PCB线路夹紧机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述底板（5）的上侧设置有用于所述挡板（9）以及限位板（8）位置限制的条槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述限位板（8）边部与所述挡板（9）内侧端部设置的竖槽相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的pcb线路板除尘设备，其特征在于，包括底板（5）、固定于底板（5）长边处的挡板（9）以及固定于底板（5）短边处的限位板（8），所述底板（5）、两个所述挡板（9）以及两个所述限位板（8）组成灰尘收集仓，所述限位板（8）中部轴承（10）孔位内活动连接有活动辊（11），所述活动辊（11）外部套接有磁环（12），所述限位板（8）上侧面对称设置有刮板（13），所述刮板（13）的内边缘与所述磁环（12）周侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效的pcb线路板除尘设备，其特征在于，所述底板（5）底部固定有承接板（4），所述承接板（4）底部设置有安装板（3），所述安装板（3）底侧中间位置固定有气缸（6），所述气缸（6）的活塞端与所述承接板（4）底部中间相连。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婧婧，
申请(专利权)人：深圳市大成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：