【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构建筑吊装设备，具体涉及一种h型钢梁调距式吊装夹具。
技术介绍
1、h型钢梁的吊装作业是钢结构工程施工中的重要部分，在h型钢梁上使用夹具进行吊装作业已经成为行业内的主流吊装方法。但大部分常用的吊装夹具无法做到双向夹持以固定型钢，且传统的型钢夹具通常只适用于固定尺寸的型钢，无法满足不同尺寸型钢的需求。因此，本技术提供了一种可调节的h型钢梁夹具，它可以有效提高工作效率和安全性，减少人工劳动力和时间成本。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是针对上述现有技术中的不足，提供了一种可适应多种尺寸h型钢梁的吊装夹具，通过控制上部的左插接板与限位插板的相对位置从而与h型钢梁尺寸相适应，通过下部的第一固定夹具和第二固定夹具夹持型钢翼缘，从而实现h型钢梁的夹持固定，保障了吊装作业的稳定性与安全性。
2、为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案为：包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具和第二固定夹具；所述第一夹持模块包括吊装板、吊装孔、左插接板和第一底座；所述左插接板右端面具有矩形插接槽；所述第二夹持模块包括右插接板、限位插板和第二底座；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具夹持h型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具夹持h型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板插入左插接板的矩形插接槽，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
3、作为本技术进一步改进的技术方案，所述吊装板开有圆形吊装孔；所述吊装板下端面与左插接板上端面通过焊接
4、作为本技术进一步改进的技术方案，所述限位插板右端面与右插接板左端面固定连接；所述限位插板的长度与插接槽的深度相等；所述限位插板的高度与插接槽的高度相等。
5、作为本技术进一步改进的技术方案，所述左插接板前端面设有前长圆槽，左插接板后端面相应位置设有后长圆槽；所述前长圆槽与后长圆槽尺寸相等；所述限位插板相应位置设有若干限位通孔；螺栓依次穿过前长圆槽、限位通孔和后长圆槽，将左插接板和限位插板进行固定连接。
6、作为本技术进一步改进的技术方案，所述左插接板下部和第一底座上端通过焊接连接，所述右插接板下部和第二底座上端通过焊接连接。
7、作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一固定夹具设有第一夹持面；所述第二固定夹具设有第二夹持面；吊装前，所述第一夹持面贴合h型钢梁上翼缘左侧底面，所述第一底座贴合h型钢梁上翼缘左侧顶面；所述第二夹持面贴合h型钢梁上翼缘右侧底面，所述第二底座贴合h型钢梁上翼缘右侧顶面。
8、作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一底座通过第一高强螺栓与第一固定夹具固定连接；所述第一底座设有通孔；所述第一固定夹具在相应位置设有通孔；所述第一高强螺栓依次穿过第一底座的通孔、第一固定夹具的通孔，将第一底座和第一固定夹具进行固定连接。
9、作为本技术进一步改进的技术方案，所述第二底座通过第二高强螺栓与第二固定夹具固定连接；所述第二底座设有通孔；所述第二固定夹具在相应位置设有通孔；所述第二高强螺栓依次穿过第二底座的通孔、第二固定夹具的通孔，将第二底座和第二固定夹具进行固定连接。
10、通过采用上述技术方案，控制上部的左插接板与限位插板的相对位置从而与h型钢梁尺寸相适应，通过下部的第一固定夹具和第二固定夹具夹持型钢翼缘，从而实现h型钢梁的夹持固定，保障了吊装作业的稳定性与安全性。
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1.一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具(15)和第二固定夹具(6)；所述第一夹持模块包括吊装板(3)、吊装孔(9)、左插接板(1)和第一底座(4)；所述左插接板(1)右端面具有矩形插接槽(8)；所述第二夹持模块包括右插接板(2)、限位插板(7)和第二底座(5)；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具(15)夹持H型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具(6)夹持H型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板(7)插入左插接板(1)的矩形插接槽(8)，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述吊装板(3)开有圆形吊装孔(9)；所述吊装板(3)下端面与左插接板(1)上端面通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述限位插板(7)右端面与右插接板(2)左端面固定连接；所述限位插板(7)的长度与插接槽(8)的深度相等；所述限位插板(7)的高度与插接槽(8)的高度相等。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述左插接板(1)下部和第一底座(4)上端通过焊接连接，所述右插接板(2)下部和第二底座(5)上端通过焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第一固定夹具(15)设有第一夹持面(18)；所述第二固定夹具(6)设有第二夹持面(19)；吊装前，所述第一夹持面(18)贴合H型钢梁上翼缘左侧底面，所述第一底座(4)贴合H型钢梁上翼缘左侧顶面；所述第二夹持面(19)贴合H型钢梁上翼缘右侧底面，所述第二底座(5)贴合H型钢梁上翼缘右侧顶面。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第一底座(4)通过第一高强螺栓(16)与第一固定夹具(15)固定连接；所述第一底座(4)设有通孔；所述第一固定夹具(15)在相应位置设有通孔；所述第一高强螺栓(16)依次穿过第一底座(4)的通孔、第一固定夹具(15)的通孔，将第一底座(4)和第一固定夹具(15)进行固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第二底座(5)通过第二高强螺栓(12)与第二固定夹具(6)固定连接；所述第二底座(5)设有通孔；所述第二固定夹具(6)在相应位置设有通孔；所述第二高强螺栓(12)依次穿过第二底座(5)的通孔、第二固定夹具(6)的通孔，将第二底座(5)和第二固定夹具(6)进行固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种h型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具(15)和第二固定夹具(6)；所述第一夹持模块包括吊装板(3)、吊装孔(9)、左插接板(1)和第一底座(4)；所述左插接板(1)右端面具有矩形插接槽(8)；所述第二夹持模块包括右插接板(2)、限位插板(7)和第二底座(5)；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具(15)夹持h型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具(6)夹持h型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板(7)插入左插接板(1)的矩形插接槽(8)，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种h型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述吊装板(3)开有圆形吊装孔(9)；所述吊装板(3)下端面与左插接板(1)上端面通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种h型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述限位插板(7)右端面与右插接板(2)左端面固定连接；所述限位插板(7)的长度与插接槽(8)的深度相等；所述限位插板(7)的高度与插接槽(8)的高度相等。
4.根据权利要求3所述的一种h型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述左插接板(1)前端面设有前长圆槽(14)，左插接板(1)后端面相应位置设有后长圆槽(17)；所述前长圆槽(14)与后长圆槽(17)尺寸相等；所述限位插板(7)相应位置设有若干限位通孔(10)；螺栓(11)依次穿过前长圆槽(14)、限位通孔(10)和后长圆槽(17)，...
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