【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于间位芳纶纸抄造，具体为一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统。
技术介绍
1、芳纶纸是由芳纶短切纤维和沉析纤维经湿法成型，然后经高温热轧整饰得到的高性能纸，目前在电绝缘、蜂窝结构材料、线路板等领域得到了广泛应用。
2、目前厚度在0.02-0.05mm，克重13-41g/m2范围间位芳纶薄纸多采用成型区为单叠网斜网纸机抄造,间位芳纶纸浆在通过成型区时，受到下面脱水箱内的真空负压吸附，将水吸出的同时把间位芳纶纸浆吸附在成型滤网表面形成膜而产生初生芳纶毛纸，但是由于是一次性成型且成型时间较短(2-3s)，成型距离较短(1.2-1.5m)，导致芳纶纸的定量与厚度的均匀度存在一定微小差异，在高端应用领域存在一定的风险，并且是单叠网负压真空吸附成型，这样造成粘贴在成型网一面的间位芳纶纸中的沉析纤维含量偏多，而另一面的间位芳纶纸中的短切纤维含量偏多(间位芳纶抄纸浆是由间位芳纶短切纤维与间位芳纶沉析纤维按照一定比例通过制浆工艺流程混合搅拌制成)，使得一面沉析纤维含量偏多与一面短切纤维含量较多的间位芳纶纸在进行后续热轧工序时会出现含沉析纤维多的一面较为光滑、平整，不容易出现分层掉毛的现象；而含短切纤维多的一面较为粗糙、用手擦拭会出现细微或严重的分层掉毛现象，这样将无法与其它材料完好牢固的复合粘贴在一起，严重影响到下游绝缘复合纸领域的使用，并且在生产芳纶高定量厚纸方面存在不足，不能满足此方面的需要，市场空间较为狭窄。
3、而厚度在0.08-0.13mm，克重45-65g/范围间位芳纶厚纸多采用成型区为双叠
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，以解决现有技术中间位芳纶纸表面易分层掉毛和分布不均的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，该优化系统优化斜网纸机成型区的结构，所述优化系统包括镜像成型区、压榨区、烘干区和收卷区，所述镜像成型区由两个单叠网成型区镜像设置组成，所述单叠网成型区依次设有进浆口、斜网流浆箱、成型网和脱水箱，浆料由进浆口进入斜网流浆箱，经过斜网流浆箱的分布和匀整以后均匀且稳定地运送到运行中的成型网网面上，浆流受到下面脱水箱内的真空负压吸附，将水吸出的同时把间位芳纶纸浆吸附在成型滤网表面形成膜而产生初生芳纶毛纸，所述初生芳纶毛纸送入压榨区进一步进行脱水，所述压榨区由若干组辊式压榨组成，所述初生芳纶毛纸由压榨毛毯支撑在压辊间采用机械挤压形式进行脱水，所述由压榨区脱水之后的芳纶毛纸送入烘干区进一步进行脱水，所述烘干区由若干个烘缸组成，利用蒸汽从内部进行加热，所述经烘干区烘干后的芳纶毛纸最后通过收卷区进行收卷成型。
3、优选的，所述成型网下方设有案辊和伏辊。进一步提高对芳纶纸的脱水性能，使初生芳纶毛纸脱水至水分含量达20％左右。
4、优选的，所述压榨上辊配设有毛毯洗涤装置。为了保持压榨毛毯的良好脱水性能，本专利技术设置毛毯洗涤装置，使得经压榨区后的初生芳纶毛纸的干度一般可达40％左右。
5、优选的，若干个所述烘缸表面均包覆有干毯。为了能够将芳纶毛纸紧压在烘缸表面，提高烘缸的传热效率。
6、优选的，所述烘干区与收卷区之间设有压光机。在彻底干燥之后，使用压光机来提高整体芳纶纸表面质量，使压光后的芳纶纸表面可以达到90-95％以上的光泽度。
7、优选的，所述压光机由6-8辊组成。
8、本专利技术的有益效果如下：
9、本专利技术将单叠网和并联双叠网布局优化为镜像双叠网设计，通过双叠网解决间位芳纶纸匀度、厚薄兼顾的问题后，同时因为成型区1所成型的初生间位芳纶毛纸含短切纤维较多的一面和成型区2所成型的初生间位芳纶毛纸含短切纤维较多的一面叠合在一起，而沉析纤维较多的一面均在叠加复合纸的外侧，使得在进行后续热轧工序时，因为两面均含有较多的沉析纤维经热轧后两面都将呈光滑、平整，不易分层掉毛，使得间位芳纶纸与其它材料可以完好牢固的复合粘贴，完全满足下游绝缘复合纸应用领域的使用。
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1.一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，该优化系统优化斜网纸机成型区的结构，其特征在于：所述优化系统包括镜像成型区、压榨区、烘干区和收卷区，所述镜像成型区由两个单叠网成型区镜像设置组成，所述单叠网成型区依次设有进浆口、斜网流浆箱、成型网和脱水箱，浆料由进浆口进入斜网流浆箱，经过斜网流浆箱的分布和匀整以后均匀且稳定地运送到运行中的成型网网面上，浆流受到下面脱水箱内的真空负压吸附，将水吸出的同时把间位芳纶纸浆吸附在成型滤网表面形成膜而产生初生芳纶毛纸，所述初生芳纶毛纸送入压榨区进一步进行脱水，所述压榨区由若干组辊式压榨组成，所述初生芳纶毛纸由压榨毛毯支撑在压辊间采用机械挤压形式进行脱水，所述由压榨区脱水之后的芳纶毛纸送入烘干区进一步进行脱水，所述烘干区由若干个烘缸组成，利用蒸汽从内部进行加热，所述经烘干区烘干后的芳纶毛纸最后通过收卷区进行收卷成型。
2.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，其特征在于：所述成型网下方设有案辊和伏辊。
3.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，其特征在于：所述压榨
4.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，其特征在于：若干个所述烘缸表面均包覆有干毯。
5.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，其特征在于：所述烘干区与收卷区之间设有压光机。
6.根据权利要求5所述的一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，其特征在于：所述压光机由6-8辊组成。
...【技术特征摘要】
1.一种间位芳纶纸抄造用斜网纸机成型区的优化系统，该优化系统优化斜网纸机成型区的结构，其特征在于：所述优化系统包括镜像成型区、压榨区、烘干区和收卷区，所述镜像成型区由两个单叠网成型区镜像设置组成，所述单叠网成型区依次设有进浆口、斜网流浆箱、成型网和脱水箱，浆料由进浆口进入斜网流浆箱，经过斜网流浆箱的分布和匀整以后均匀且稳定地运送到运行中的成型网网面上，浆流受到下面脱水箱内的真空负压吸附，将水吸出的同时把间位芳纶纸浆吸附在成型滤网表面形成膜而产生初生芳纶毛纸，所述初生芳纶毛纸送入压榨区进一步进行脱水，所述压榨区由若干组辊式压榨组成，所述初生芳纶毛纸由压榨毛毯支撑在压辊间采用机械挤压形式进行脱水，所述由压榨区脱水之后的芳纶毛纸送入烘干区进一步进行脱水，所述烘干区由若干个烘缸组成，利用蒸汽从内部进...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少波，李永锋，李健灿，黄振宇，蒋泉洪，董晓亮，
申请(专利权)人：赣州龙邦材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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