一种不同颜色制造技术

本发明专利技术属于芳纶纸制备技术领域，且公开了一种不同颜色

【技术实现步骤摘要】
一种不同颜色1313芳纶纸的制备方法


[0001]本专利技术属于芳纶纸制备
，具体为一种不同颜色
1313
芳纶纸的制备方法
。

技术介绍

[0002]芳纶纤维属于高分子材料，由于其具有优越的耐高温
、
耐酸碱
、
耐腐蚀
、
防霉变
、
防虫害和高抗张强度的特性，因此被市场广泛应用，随着市场的不断扩大，产量增加，其生产制造的成本势必会逐步实现亲民化，被更多的消费者受接受，并且其在家装墙纸
、
书写绘画办公用纸方面也将会是一个极大的潜在市场
。
[0003]现有技术中，
1313
芳纶纸大多运用在复合
、
绝缘
、
蜂窝等领域，外观基本没有要求，以其自然色白色为主，除了黄色的
1414
芳纶纸和混入少量碳纳米管的黑色芳纶纸之外，还未出现其它颜色的
1313
芳纶纸，不同颜色
1313
芳纶纸的供应也将成为市场趋势，而
1313
芳纶纸由原料
1313
短切纤维和
1313
沉析纤维通过制浆
、
抄造
、
热轧
、
分切等造纸工艺而制成，若要改变其颜色，则需要改变其制成原料
1313
短切纤维和
1313
沉析纤维的颜色
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不同颜色
1313
芳纶纸的制备方法，以解决现有的
1313
芳纶纸颜色单一的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不同颜色
1313
芳纶纸的制备方法，包括芳纶原液，所述芳纶原液由间苯二胺
、
间苯二甲酰氯和
DMAC
溶剂聚合反应而成，
1313
短切纤维和
1313
沉析纤维的制备过程中，所采取的共同原料是间苯二胺
、
间苯二甲酰氯和
DMAC
溶剂聚合反应后的芳纶原液
。
因此，改变芳纶原液的颜色就决定了
1313
短切纤维和
1313
沉析纤维的颜色，最终也决定了
1313
芳纶纸的颜色，所述间苯二胺
、
间苯二甲酰氯和
DMAC
溶剂聚合反应结束后向芳纶原液中加入纳米级颜料，所述芳纶原液与纳米级颜料经搅拌后得到有色
1313
芳纶，所述有色
1313
芳纶经特殊芳纶设备制得
1313
芳纶有色短切纤维和
1313
芳纶有色沉析纤维，所述
1313
芳纶有色短切纤维的制备步骤为：
[0006]Sp1
：将有色
1313
芳纶原浆经过脱泡釜脱泡除去浆液中的空气；
[0007]Sp2
：将除去空气的有色
1313
芳纶原浆注入供料泵和计量泵，通过供料泵的传送与计量泵的计量将原浆从喷丝板上的细小喷丝孔中成丝状连续喷出；
[0008]所述
1313
芳纶有色沉析纤维的制备步骤为：
[0009]Sp3
：将有色
1313
芳纶原浆经过
1313
芳纶专用特种沉析机刀盘进行高速切割，形成细小的有色片膜状和纤维状沉析纤维；
[0010]所述
1313
芳纶有色短切纤维和
1313
芳纶有色沉析纤维按照比例混合搭配来制浆，制浆完成后通过芳纶纸斜网纸机线生产成
1313
有色芳纶毛纸半成品，所述
1313
有色芳纶毛纸半成品经热轧机高温高压热轧后得到
1313
有色芳纶纸成品
。
[0011]优选的，所述喷丝板的线密度设为
1.5dtex
‑
2.5dtex
，所述喷丝板表面的喷丝孔数量设为
12000
‑
18000
个
。
[0012]优选的，所述喷丝板浸泡在凝固液槽中
。
将喷丝板浸泡在凝固液槽中，使得从喷丝板上喷出的芳纶丝迅速凝固成
1313
芳纶有色芳纶纤维的原始状态，然后经过拉伸
、
水洗
、
烘干
、
拉伸结晶
、
热定型
、
短切等生产工艺加工，最后获得线密度在
1.5dtex
‑
2.5dtex
，长度3‑
6mm
的高性能
1313
芳纶有色短切纤维，将此规格的
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短切纤维作为芳纶纸的生产原料，性能极其优异
。
[0013]优选的，所述芳纶专用特种沉析机刀盘的转速设为
3000
‑
5000
转
。
[0014]优选的，所述有色
1313
芳纶原浆经过
1313
芳纶专用特种沉析机刀盘进行高速切割时加入沉析液
。
[0015]优选的，所述沉析液设为
DMAC
溶剂和水的混合物
。
将
DMAC
溶剂和水的混合物作为沉析液加入沉析机中，起到刀盘与
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芳纶原浆切割时润滑的作用，同时稀释沉析纤维，有利于沉析纤维分散，便于
1313
芳纶原浆经过高速切割后形成细小的有色片膜状和纤维状沉析纤维
。
[0016]优选的，所述纳米级颜料的添加区间设为芳纶原液的5％
‑
30
％，且芳纶原液与纳米级颜料采用搅拌釜或螺杆搅拌设备进行充分搅拌
。
根据客户需要加入适量的纳米级颜料，纳米级颜料是微细粉末状的有色物质，遮盖力强
、
稳定性好，高温高压下对其色彩不会造成影响，更好的保证了
1313
有色芳纶纸成品色泽的统一性和稳定性，通过搅拌釜或螺杆搅拌设备充分搅拌后，使得纳米级颜料均匀的分散在芳纶原液中，使得芳纶原液具有色彩和遮盖力，同时也增强了芳纶的耐久性
、
耐候性和耐磨性
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术中向芳纶原液中加入5％
‑
30
％的纳米级颜料，纳米级颜料是微细粉末状的有色物质，遮盖力强
、
稳定性好，高温高压下对其色彩不会造成影响，更好的保证了
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有色芳纶纸成品色泽的统一性和稳定性，通过搅拌釜或螺杆搅拌设备充分搅拌后，使得纳米级颜料均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不同颜色
1313
芳纶纸的制备方法，包括芳纶原液，所述芳纶原液由间苯二胺
、
间苯二甲酰氯和
DMAC
溶剂聚合反应而成，其特征在于：所述间苯二胺
、
间苯二甲酰氯和
DMAC
溶剂聚合反应结束后向芳纶原液中加入纳米级颜料，所述芳纶原液与纳米级颜料经搅拌后得到有色
1313
芳纶，所述有色
1313
芳纶经特殊芳纶设备制得
1313
芳纶有色短切纤维和
1313
芳纶有色沉析纤维，所述
1313
芳纶有色短切纤维的制备步骤为：
Sp1
：将有色
1313
芳纶原浆经过脱泡釜脱泡除去浆液中的空气；
Sp2
：将除去空气的有色
1313
芳纶原浆注入供料泵和计量泵，通过供料泵的传送与计量泵的计量将原浆从喷丝板上的细小喷丝孔中成丝状连续喷出；所述
1313
芳纶有色沉析纤维的制备步骤为：
Sp3
：将有色
1313
芳纶原浆经过
1313
芳纶专用特种沉析机刀盘进行高速切割，形成细小的有色片膜状和纤维状沉析纤维；所述
1313
芳纶有色短切纤维和
1313
芳纶有色沉析纤维按照比例混合搭配来制浆，制浆完成后通过芳纶纸斜网纸机线生产成
1313
有色芳纶毛纸半成品，所述
1313
有色芳纶毛纸半成品经热轧机高温高压热轧后得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少波，李永锋，李健灿，黄振宇，蒋泉洪，
申请(专利权)人：赣州龙邦材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：