一种水泥混合设备的加料结构制造技术

技术编号:40165255 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本技术涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥混合设备的加料结构,包括暂存箱,箱盖,搅拌杆和输送箱,暂存箱上方活动安装有箱盖,箱盖的底部中间固定安装有搅拌杆,暂存箱的底部固定安装有输送箱,输送箱的内部上方活动安装有隔板,隔板的底部开设有过滤层;通过设置有过滤层,在水泥向下输送时,将滑槽对准嵌入块,通过把手二将过滤层向输送箱内推动,将过滤层插入输送箱内,使水泥在进入混合设备前经过过滤层进行过滤,过滤层内部设置的过滤网对水泥进行过滤,将水泥内的异物进行阻挡,将异物阻挡在过滤网上,防止异物进入到水泥混合设备内导致生产出的水泥质量降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,具体为一种水泥混合设备的加料结构


技术介绍

1、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥在生产时需要对多种原料进行混合,同时需要在其内部添加添加剂,因此需要用到水泥混合设备的加料结构对水泥混合设备进行加料;

2、现有的水泥混合设备的加料结构在使用时,水和水泥原料进入加料结构中没有进行预搅拌,水和水泥原料混合在一起有一定的凝结性,进入混合设备进行混合时需要花费更多的时间精力,降低了水泥混合设备的工作效率;

3、其次,现有的水泥混合设备的加料结构在使用时,在水泥原料经过加料结构后输送进混合设备时没有设置过滤工序,在进入混合设备中容易进入异物,影响水泥混合设备生产出的水泥质量;

4、为此,我们提出一种新的水泥混合设备的加料结构,以解决上述装置的水和水泥原料进入加料结构中没有进行预搅拌,降低了水泥混合设备的工作效率和水泥原料进入混合设备时容易进入异物,影响水泥混合设备生产出的水泥质量的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水泥混合设备的加料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的水和水泥原料进入加料结构中没有进行预搅拌,降低了水泥混合设备的工作效率和水泥原料进入混合设备时容易进入异物,影响水泥混合设备生产出的水泥质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥混合设备的加料结构,包括暂存箱,箱盖,搅拌杆和输送箱,所述暂存箱上方活动安装有箱盖,所述箱盖的底部中间固定安装有搅拌杆,所述暂存箱的底部固定安装有输送箱;

3、所述搅拌杆的表面环绕设置有搅拌叶,所述输送箱的内部上方活动安装有隔板,所述隔板的底部开设有过滤层。

4、优选的,所述暂存箱的上端固定安装有连接块,所述连接块的上端中间开设有进料口。

5、优选的,所述箱盖的上端左右两侧均开设有拉手,所述箱盖的上端中间固定安装有电机外壳,所述电机外壳的内部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿过箱盖与搅拌杆固定连接。

6、优选的,所述输送箱的右端面上方开设有插槽一,所述插槽一与隔板配套设置,所述插槽一的下方开设有插槽二,所述插槽二与过滤层配套设置,所述输送箱的内部前后两端底部均开设有嵌入块,所述嵌入块的高度设置在插槽二的中部。

7、优选的,所述隔板的右端中部固定安装有把手一,所述隔板的左端前后侧均开设有限位块。

8、优选的,所述过滤层的右端中部固定安装有把手二,所述过滤层的前后端中部均开设有滑槽,所述滑槽与输送箱的内部前后两端底部均开设有的嵌入块配套设置,所述过滤层的内部底部开设有过滤网。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该种水泥混合设备的加料结构,通过设置有搅拌杆和隔板,通过把手一向内推动,将隔板推至输送箱内部,将从进料口进入的水泥原料阻挡在隔板的上端,随后向暂存箱内添加适配比例的水,驱动电机,电机的输出端带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,搅拌叶将暂存箱内部的水泥原料和水进行初步搅拌,随后将隔板向外抽出,限位块使隔板在移动至插槽一位置时进行阻挡,防止隔板直接从输送箱内抽出,在隔板移动到插槽一位置时,输送箱内部进行初步搅拌的水泥向下输送至水泥混合设备内,由于水泥混合设备内的水泥经过初步搅拌处于流动状态,没有凝结在一起,减少水泥混合设备在搅拌时所需要的时间,提高水泥混合设备的工作效率。

11、2、其次,该种水泥混合设备的加料结构,通过设置有过滤层,在水泥向下输送时,将滑槽对准嵌入块,通过把手二将过滤层向输送箱内推动,将过滤层插入输送箱内,使水泥在进入混合设备前经过过滤层进行过滤,过滤层内部设置的过滤网对水泥进行过滤,将水泥内的异物进行阻挡,将异物阻挡在过滤网上,防止异物进入到水泥混合设备内导致生产出的水泥质量降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥混合设备的加料结构,包括暂存箱(1),箱盖(2),搅拌杆(3)和输送箱(4),所述暂存箱(1)上方活动安装有箱盖(2),所述箱盖(2)的底部中间固定安装有搅拌杆(3),所述暂存箱(1)的底部固定安装有输送箱(4);

2.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述暂存箱(1)的上端固定安装有连接块(101),所述连接块(101)的上端中间开设有进料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述箱盖(2)的上端左右两侧均开设有拉手(201),所述箱盖(2)的上端中间固定安装有电机外壳(202),所述电机外壳(202)的内部固定安装有电机(203),所述电机(203)的输出端贯穿过箱盖(2)与搅拌杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述输送箱(4)的右端面上方开设有插槽一(401),所述插槽一(401)与隔板(5)配套设置,所述插槽一(401)的下方开设有插槽二(402),所述插槽二(402)与过滤层(6)配套设置,所述输送箱(4)的内部前后两端底部均开设有嵌入块(403),所述嵌入块(403)的高度设置在插槽二(402)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述隔板(5)的右端中部固定安装有把手一(501),所述隔板(5)的左端前后侧均开设有限位块(502)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述过滤层(6)的右端中部固定安装有把手二(601),所述过滤层(6)的前后端中部均开设有滑槽(602),所述滑槽(602)与输送箱(4)的内部前后两端底部均开设有的嵌入块(403)配套设置,所述过滤层(6)的内部底部开设有过滤网(603)。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥混合设备的加料结构,包括暂存箱(1),箱盖(2),搅拌杆(3)和输送箱(4),所述暂存箱(1)上方活动安装有箱盖(2),所述箱盖(2)的底部中间固定安装有搅拌杆(3),所述暂存箱(1)的底部固定安装有输送箱(4);

2.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述暂存箱(1)的上端固定安装有连接块(101),所述连接块(101)的上端中间开设有进料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述箱盖(2)的上端左右两侧均开设有拉手(201),所述箱盖(2)的上端中间固定安装有电机外壳(202),所述电机外壳(202)的内部固定安装有电机(203),所述电机(203)的输出端贯穿过箱盖(2)与搅拌杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混合设备的加料结构,其特征在于:所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱惠华陈敬地
申请(专利权)人:阳新县三磊商砼有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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