【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金加工，具体为一种适用于高温合金的立式加工中心及加工方法。
技术介绍
1、合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物，合金硬度一般比其组分中任一金属的硬度大，合金的导电性和导热性低于任一组分金属，利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料，此类合金在进行加工时产生的摩擦力以及摩擦产生的热量都相对较大，对于加工刀具本身有着极高的要求；
2、公开号为cn213438448u的中国专利公开了一种制备高强度合金的立式加工中心，通过第一电机以及第二电机带动第一夹持框以及第二夹持框同时向中部移动，实现对不同长度的合金板件夹紧，四个直角三棱柱使得第一夹持框以及第二夹持框实现对不同厚度的合金板件进行夹紧，第一电机正转同时第二电机反转或者第一电机反转同时第二电机正转，使得合金板件左右移动，实现对合金板件不同位置进行加工。
3、上述专利中，该立式加工中心在对刀具进行加工的过程中采用单一的刀具持续对合金进行加工，且并未对刀具进行有效的散热，长时间操作下来会导致刀具吸收摩擦时所产生的热量，进而导致刀具在与合金接触时发生变形；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种适用于高温合金的立式加工中心及加工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于高温合金的立式加工中心及加工方法，通过旋转切换的方式来实现换刀操作，每个刀具只在自身上限内进行加工操作，避免高温摩擦对刀具的影响，可以解决现有技术中的问题。
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3、优选的，所述机床挡罩的两侧均设置有电控箱门，电控箱门与机床挡罩滑动连接，所述主轴加工箱体下方的一侧设置有加工立柱，主轴加工箱体与加工立柱通过轨道滑动连接。
4、优选的，所述加工立柱的顶部设置有升降电机模组，升降电机模组的一侧设置有传感器支架，所述主轴加工箱体的顶部设置有缓冲电机，缓冲电机与主轴加工箱体通过螺钉连接。
5、优选的，所述加工立柱的一侧设置有工件转台组件，工件转台组件的外表面设置有换刀转盘，所述换刀转盘表面的一侧设置有切刀盘口，换刀转盘的内部设置有多个加工刀具，所述加工刀具设置为环形分布，加工刀具与换刀转盘通过卡槽连接。
6、优选的，所述加工立柱的下方设置有支撑滑座，支撑滑座包括滑座导轨和滑座电机，所述加工立柱通过滑座导轨与支撑滑座滑动连接，所述支撑滑座的下方设置有水平底台，水平底台与支撑滑座通过螺栓连接。
7、优选的，所述水平底台的一侧设置有加工床架，加工床架与水平底台设置为一体式结构，所述加工床架的上方设置有加工平台，加工平台与加工床架之间通过横向丝杆组件滑动连接，所述换刀转盘的一侧设置有驱动支架，换刀转盘通过驱动支架与加工立柱转动连接。
8、优选的，所述加工立柱的一侧设置有刀库支架，刀库支架与加工立柱通过螺栓连接，所述主轴加工箱体的底部设置有加工刀轴，加工刀轴与主轴加工箱体转动连接，所述加工刀轴的内部设置有刀具装槽，刀具装槽的两侧均设置有刀具卡轴。
9、优选的，所述加工刀轴的一侧设置有装刀模组，装刀模组的一端设置有托刀横轴，所述托刀横轴与加工刀轴转动连接，托刀横轴的外表面设置有定位块，所述托刀横轴的两端均设置有刀体卡口。
10、优选的，所述托刀横轴一端的下方设置有刀体夹具，刀体夹具位于切刀盘口的内侧，所述托刀横轴另一端的下方设置有矫正支轴，矫正支轴与加工立柱伸缩连接。
11、本专利技术还提供另一种技术方案：一种适用于高温合金的立式加工中心的加工方法，包括如下步骤：
12、步骤一：根据实际加工需求选择对应规格的加工刀具，同时每个规格的加工刀具配备三到四组，最后将选择好的加工刀具安装到换刀转盘内部，利用换刀转盘内部的卡槽结构对刀具进行固定；
13、步骤二：准备加工时将合金工件放入到机床挡罩内部的加工平台上，再通过加工平台调整工件与主轴加工箱体之间的位置距离，换刀转盘控制内部的加工刀具进行旋转，将需要用到的规格刀具移动到切刀盘口区域；
14、步骤三：通过刀体夹具将加工刀具翻转到托刀横轴一端的刀体卡口中，托刀横轴带动刀具旋转到加工刀轴的正下方，随后通过刀具卡轴将加工刀具装入到加工刀轴底部的刀具装槽中；
15、步骤四：加工过程中一旦加工刀具温度升高便可以通过托刀横轴将加工刀轴上的刀具取出，再进行旋转转动至切刀盘口将刀具重新装入换刀转盘中，刀具装入后换刀转盘旋转一定角度将另一组相同规格的刀具移动到切刀盘口区域重新取出使用。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术，换刀转盘可以带动内部的加工刀具进行旋转，加工过程中换刀转盘根据设定好的加工指令将所需用到的规格刀具移动到切刀盘口区域，由托刀横轴带动刀具旋转装入到加工刀轴底部的刀具装槽中，当前加工刀具在对合金件加工时间或者刀具本身温度达到上限时，通过再次旋转的托刀横轴将加工刀轴上的刀具取出重新装入换刀转盘中，刀具装入后，换刀转盘逆时针将另一组相同规格的刀具转动到切刀盘口区域再通过托刀横轴重新取出使用，这样便可以避免刀具在对合金件加工时出现过热变形的情况；
18、2、本专利技术，加工刀具可以根据实际的加工要求来进行规格尺寸的选择，当一组合金件需要多个型号的刀具来实现加工操作时，则需要保障每个规格的加工刀具配备三到四组，而将选择好的加工刀具安装到换刀转盘内部，依照型号书规格将同型号的刀具放置在一起。
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1.一种适用于高温合金的立式加工中心，包括主轴加工箱体(1)、机床背箱(2)和机床挡罩(4)，其特征在于；还包括工具挂箱(3)，其设置于机床挡罩(4)底部的一侧，所述工具挂箱(3)与机床挡罩(4)通过螺栓连接，工具挂箱(3)的外表面设置有多个零件单元屉(301)，所述机床背箱(2)设置在主轴加工箱体(1)的一侧，机床挡罩(4)设置在主轴加工箱体(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述机床挡罩(4)的两侧均设置有电控箱门(401)，电控箱门(401)与机床挡罩(4)滑动连接，所述主轴加工箱体(1)下方的一侧设置有加工立柱(1041)，主轴加工箱体(1)与加工立柱(1041)通过轨道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的顶部设置有升降电机模组(105)，升降电机模组(105)的一侧设置有传感器支架(1051)，所述主轴加工箱体(1)的顶部设置有缓冲电机(1052)，缓冲电机(1052)与主轴加工箱体(1)通过螺钉连接。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的下方设置有支撑滑座(104)，支撑滑座(104)包括滑座导轨(1042)和滑座电机(1043)，所述加工立柱(1041)通过滑座导轨(1042)与支撑滑座(104)滑动连接，所述支撑滑座(104)的下方设置有水平底台(103)，水平底台(103)与支撑滑座(104)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述水平底台(103)的一侧设置有加工床架(102)，加工床架(102)与水平底台(103)设置为一体式结构，所述加工床架(102)的上方设置有加工平台(1021)，加工平台(1021)与加工床架(102)之间通过横向丝杆组件(1022)滑动连接，所述换刀转盘(1011)的一侧设置有驱动支架(1013)，换刀转盘(1011)通过驱动支架(1013)与加工立柱(1041)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的一侧设置有刀库支架(1012)，刀库支架(1012)与加工立柱(1041)通过螺栓连接，所述主轴加工箱体(1)的底部设置有加工刀轴(106)，加工刀轴(106)与主轴加工箱体(1)转动连接，所述加工刀轴(106)的内部设置有刀具装槽(1061)，刀具装槽(1061)的两侧均设置有刀具卡轴(1062)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工刀轴(106)的一侧设置有装刀模组(107)，装刀模组(107)的一端设置有托刀横轴(1071)，所述托刀横轴(1071)与加工刀轴(106)转动连接，托刀横轴(1071)的外表面设置有定位块(1074)，所述托刀横轴(1071)的两端均设置有刀体卡口(1072)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述托刀横轴(1071)一端的下方设置有刀体夹具(1014)，刀体夹具(1014)位于切刀盘口(1015)的内侧，所述托刀横轴(1071)另一端的下方设置有矫正支轴(1073)，矫正支轴(1073)与加工立柱(1041)伸缩连接。
10.一种适用于高温合金的立式加工中心的加工方法，基于权利要求9所述适用于高温合金的立式加工中心实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于高温合金的立式加工中心，包括主轴加工箱体(1)、机床背箱(2)和机床挡罩(4)，其特征在于；还包括工具挂箱(3)，其设置于机床挡罩(4)底部的一侧，所述工具挂箱(3)与机床挡罩(4)通过螺栓连接，工具挂箱(3)的外表面设置有多个零件单元屉(301)，所述机床背箱(2)设置在主轴加工箱体(1)的一侧，机床挡罩(4)设置在主轴加工箱体(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述机床挡罩(4)的两侧均设置有电控箱门(401)，电控箱门(401)与机床挡罩(4)滑动连接，所述主轴加工箱体(1)下方的一侧设置有加工立柱(1041)，主轴加工箱体(1)与加工立柱(1041)通过轨道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的顶部设置有升降电机模组(105)，升降电机模组(105)的一侧设置有传感器支架(1051)，所述主轴加工箱体(1)的顶部设置有缓冲电机(1052)，缓冲电机(1052)与主轴加工箱体(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的一侧设置有工件转台组件(101)，工件转台组件(101)的外表面设置有换刀转盘(1011)，所述换刀转盘(1011)表面的一侧设置有切刀盘口(1015)，换刀转盘(1011)的内部设置有多个加工刀具(5)，所述加工刀具(5)设置为环形分布，加工刀具(5)与换刀转盘(1011)通过卡槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于高温合金的立式加工中心，其特征在于：所述加工立柱(1041)的下方设置有支撑滑座(104)，支撑滑座(104)包括滑座导轨(1042)和滑座电机(1043)，所述加工立柱(1041)通过滑座导轨(1042)与支撑滑座(104)滑动连接，所述支撑滑座(104)的下方设置有水平底台(103)，水平底台(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登华，郑友富，石国强，刘奋强，
申请(专利权)人：安徽铭钜智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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