System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铝,特别是涉及一种入厂氧化铝连续自动取样系统及方法。
技术介绍
1、电解铝行业对氧化铝需求量巨大,需要从不同的供货厂家购买,其中氧化铝的质量参差不齐,给电解铝企业带来了巨大的挑战。目前,电解铝行业中氧化铝取样的方法主要有两种,分别为人工取样和电机联动取样管自动取样。其中,人工取样需要3人以上配合操作,取样人员需通过货场的取样平台上车对取样车进行人工采样,该方法不能实现连续采样,且由于氧化铝供货厂家较多、取样车数量较多,氧化铝取样的过程容易受人为主观因素的干扰,存在货源掺假的问题,导致取样不具有代表性。而电机联动取样管自动取样装置在氧化铝下料过程中,由于取样管直径较小,取样面积狭窄,进入取样管中的氧化铝较少,也导致取样代表性不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种入厂氧化铝连续自动取样系统及方法,该系统能够实现氧化铝的自动和连续取样,避免了人为主观取样代表性不足和电机联动取样管取样量少而导致的代表性不足的问题,提高了氧化铝取样的代表性。
2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
3、第一方面,本专利技术提供了一种入厂氧化铝连续自动取样系统,包括:
4、目标取样车辆识别模块,用于获取当前入厂车辆的车牌信息;根据当前入厂车辆的车牌信息和目标取样车辆的车牌信息判断当前入厂车辆是否为目标取样车辆;若是,则生成第一启动信号,并控制当前入厂车辆进入翻板机;
5、翻板机控制模块,与所述翻板机连接,用于在当前入厂车辆
6、传送装置,表面间隔设置多个取样容器;
7、plc控制模块,分别与所述目标取样车辆识别模块、所述翻板机控制模块和传送装置连接,用于当接收到所述第一启动信号和所述第二启动信号时,控制所述传送装置转动,从而带动多个所述取样容器依次移动到氧化铝卸出区域,完成取样。
8、可选地,所述入厂氧化铝连续自动取样系统,还包括:
9、目标取样车辆抽取模块,用于预先采集各入厂车辆的车牌信息;对采集到的入厂车辆的车牌信息进行随机抽取,生成目标取样车辆的车牌信息。
10、可选地,所述入厂氧化铝连续自动取样系统,还包括:设置在所述传送装置上的减速机和三项异步电机;
11、所述plc控制模块与所述减速机连接;所述减速机与所述三项异步电机连接;
12、所述plc控制模块用于当接收到所述第一启动信号和所述第二启动信号时,向所述减速机发出驱动信号;
13、所述减速机用于根据所述驱动信号调整所述三项异步电机的转速;
14、所述三项异步电机用于驱动所述传送装置转动。
15、可选地,所述传送装置为链条或皮带;所述取样容器为取样托盘。
16、可选地,多个所述取样容器在所述传送装置的表面的间隔相等;所述取样容器的数量和容量根据取样所需的氧化铝的重量设置。
17、可选地,所述入厂氧化铝连续自动取样系统,还包括:氧化铝自动暂存装置;
18、所述氧化铝自动暂存装置位于所述传送装置的末端;所述氧化铝自动暂存装置用于收集所述传送装置上的各个所述取样容器中的氧化铝,并将收集后的氧化铝传输至待检测区域。
19、可选地,所述氧化铝自动暂存装置,具体包括:步进电机、存储托盘和扇形收集器;所述存储托盘为圆形;
20、所述存储托盘固定在所述步进电机的轴承上;多个所述扇形收集器沿着圆弧方向均匀布设在所述存储托盘上;
21、所述步进电机用于带动所述存储托盘绕轴承做自转运动,使得当所述存储托盘上的一个所述扇形收集器装满氧化铝后,由另一个所述扇形收集器收集氧化铝。
22、第二方面,本专利技术提供了一种应用于第一方面所述的入厂氧化铝连续自动取样系统的取样方法,包括:
23、获取当前入厂车辆的车牌信息;
24、根据当前入厂车辆的车牌信息和目标取样车辆的车牌信息判断当前入厂车辆是否为目标取样车辆;若是,则生成第一启动信号,并控制当前入厂车辆进入翻板机;
25、在当前入厂车辆完全进入所述翻板机时生成第二启动信号,并控制所述翻板机翻转,将当前入厂车辆装载的氧化铝卸出;
26、当接收到所述第一启动信号和所述第二启动信号时,控制传送装置转动,从而带动所述传送装置上的多个取样容器依次移动到氧化铝卸出区域,完成取样。
27、可选地,在所述获取当前入厂车辆的车牌信息之前,还包括:
28、预先采集各入厂车辆的车牌信息;
29、对采集到的入厂车辆的车牌信息进行随机抽取,生成目标取样车辆的车牌信息。
30、根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术公开了以下技术效果:
31、本专利技术实施例根据目标取样车辆的车牌信息对入厂车辆进行选择,在目标取样车辆进入翻板机后,利用翻板机翻转将氧化铝卸出,同时,控制传送装置转动,从而带动传送装置上的多个取样容器依次移动到氧化铝卸出区域,完成取样。对入厂车辆的自动选择避免了人为主观取样造成的代表性不足的问题,传送装置带动多个取样容器依次移动的过程实现了氧化铝的连续采样,多个取样容器的设置避免了电机联动取样管取样量少而导致的代表性不足的问题,提高了氧化铝取样的代表性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,还包括:设置在所述传送装置上的减速机和三项异步电机;
4.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,所述传送装置为链条或皮带;所述取样容器为取样托盘。
5.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,多个所述取样容器在所述传送装置的表面的间隔相等;所述取样容器的数量和容量根据取样所需的氧化铝的重量设置。
6.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,还包括:氧化铝自动暂存装置;
7.根据权利要求6所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,所述氧化铝自动暂存装置,具体包括:步进电机、存储托盘和扇形收集器;所述存储托盘为圆形;
8.一种应用于权利要求1-7任一项所述的入厂氧化铝连续自动取样系统的取样方法,其特征在于,包括:
< ...【技术特征摘要】
1.一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,还包括:设置在所述传送装置上的减速机和三项异步电机;
4.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,所述传送装置为链条或皮带;所述取样容器为取样托盘。
5.根据权利要求1所述的一种入厂氧化铝连续自动取样系统,其特征在于,多个所述取样容器在所述传送装置的表面的间隔相等;所述取样容器的数...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏增立,程斌,赵晓燕,赵伟,徐俊霞,李福宝,石俊彪,贾清,苏心雨,张敏,薛成,张强,李鑫,夏鹤鸣,
申请(专利权)人:包头铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。