【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种可一次成型的冲压模具。
技术介绍
1、电机中定子和转子上共同需要的圆片是一种重要的零部件，它们的形状和尺寸直接影响电机的性能和效率，目前，制作这种圆片的常用方法是通过冲压模具进行冲压加工，然后再进行打磨去除毛刺和修整形状，这种方法存在着一些不足；
2、冲压模具的结构复杂，需要多个工序和多套模具才能完成圆片的成型，造成生产效率低下，成本高昂，易出现质量问题，且冲压加工后的圆片表面粗糙，存在许多毛刺和变形，需要进行打磨处理，增加了工时和材料损耗，也影响了圆片的精度和光洁度；
3、因此，急需一种可一次成型的冲压模具，能够在冲压加工过程中就实现圆片的精确成型，无需再进行打磨处理，提高生产效率和质量，降低成本和损耗。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可一次成型的冲压模具，它能够对电机中定子和转子上共同需要的圆片进行加工，然后直接进行打磨，从而实现一次性成型的目
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【技术保护点】
1.一种可一次成型的冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内侧的底端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端竖直向上固定有转动轮(3)，且所述转动轮(3)与所述模具本体(1)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种可一次成型的冲压模具，其特征在于：所述第一滑动板(7)的底部固定有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的行程杆竖直向下固定有冲压板(9)；
3.根据权利要求2所述的一种可一次成型的冲压模具，其特征在于：所述打磨组件包括有固定于所述第二液压缸(11)行程杆上的内打磨块(16)，所述内打磨块(16)的外侧通...
【技术特征摘要】
1.一种可一次成型的冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内侧的底端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端竖直向上固定有转动轮(3)，且所述转动轮(3)与所述模具本体(1)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种可一次成型的冲压模具，其特征在于：所述第一滑动板(7)的底部固定有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的行程杆竖直向下固定有冲压板(9)；
3.根据权利要求2所述的一种可一次成型的冲压模具，其特征在于：所述打磨组件包括有固定于所述第二液压缸(11)行程杆上的内打磨块(16)，所述内打磨块(16)的外侧通过多个连接板(12)固定有外框打磨环架(15)，所述内打...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮华斌，林建铃，
申请(专利权)人：福安市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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