一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台制造技术

本技术提供一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，应用于刀具模块的周转运输作业中；包括托板、防护挡杆、支撑板、纵向挡件、横向定位件、以及横向挡件，若干个所述防护挡杆设置在托板上，所述支撑板设置在防护挡杆的顶部，所述纵向挡件设置在防护挡杆的侧壁上，所述横向定位件、横向挡件设置在托板上；所述刀具模块放置在若干个防护挡杆之间，所述刀具模块的上端通过支撑板进行支撑，所述刀具模块的中端通过纵向挡件进行限位，所述刀具模块的下端通过托板支撑、且通过横向定位件和横向挡件进行限位。本技术将刀具模块的重心转移到支撑板与刀具模块接触处，减少了重心离开刀具模块的下端支撑块的高度，有效保障安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机生产使用的刀具模块周转运输设备，特别是涉及一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台。

技术介绍

1、印刷车间常用有九色凹印机，一种九色凹印机中的条合和翻盖中共有八个刀具模块(刀具模块包括滚切刀、压痕及凹凸工装器具)。例如现有技术中的一个刀具工装器具，重量超过1吨，该刀具工装器具的重心离支撑面距离611mm，下端支撑宽度为220mm，支撑面积小于60cm2。如图5所示，所述刀具模块为刀具工装器具8，所述刀具工装器具8包括上辊801、上辊轴承座803、下辊802、下辊轴承座804、以及下端支撑块805，所述上辊轴承座803、下辊轴承座804的数量均为两个，所述上辊801可转动设置在两个上辊轴承座803之间，所述下辊802可转动设置在两个下辊轴承座804之间，所述上辊轴承座803和下辊轴承座804之间通过连接件连接；所述下端支撑块805固定在下辊轴承座804上。

2、当该刀具工装器具的支撑面处于完全水平状态时，整个刀具工装器具非常稳定(如图6所示)。可是在存放和周转过程中，其支撑面必定左右倾斜，该刀具工装器具的重心离支撑面高，其支撑面倾斜α°则大大影响了刀具模块安全稳定状态(如图7所示)。

3、为保证刀具稳定生产的需求，刀具模块需要存放到35℃的保温房内，但是保温房距离凹印机的位置有一定的距离，刀具模块需要经常往来周转，考虑到路面的颠簸和振动，刀具模块存在较大的安全隐患，目前的解决方式是每次周转及运输过程将该刀具工装器具吊装入木箱中进行保护，费时费力、极不方便，而且采用木箱容易破损、成本较高。</p>

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，用来方便包装印刷机中刀具模块的安全周转及运输，杜绝刀具模块周转过程中的安全隐患，以保证安全运输，解决现有技术中周转不变以及采用木箱成本高、效率低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，应用于刀具模块的周转运输作业中；包括托板、防护挡杆、支撑板、纵向挡件、横向定位件、以及横向挡件，若干个所述防护挡杆设置在托板上，所述支撑板设置在防护挡杆的顶部，所述纵向挡件设置在防护挡杆的侧壁上，所述横向定位件、横向挡件设置在托板上；所述刀具模块放置在若干个防护挡杆之间，所述刀具模块的上端通过支撑板进行支撑，所述刀具模块的中端通过纵向挡件进行限位，所述刀具模块的下端通过托板支撑、且通过横向定位件和横向挡件进行限位。

3、优选的，所述防护挡杆包括底座、槽钢、加强筋、加强肋板、以及安装板，所述底座设置在托板上，所述槽钢通过加强筋、加强肋板与底座固定连接，所述安装板设置在槽钢的顶端面上，所述支撑板与安装板可拆卸连接。

4、优选的，所述安装板上开设有安装板连接孔，所述支撑板上开设有支撑板连接槽，所述安装板连接孔与支撑板连接槽对齐且二者中穿设有连接件；所述支撑板的端部开设有凹型槽，所述刀具模块的上端卡设在凹型槽中。

5、优选的，所述纵向挡件包括纵向垫块、以及挡块，所述纵向垫块上开设有纵向垫块通孔，所述挡块上开设有挡块通孔，所述防护挡杆的侧壁上开设有垫块固定孔，所述挡块通孔、纵向垫块通孔、垫块固定孔对齐且三者中穿设有连接件。

6、优选的，所述横向定位件包括横向连接块、横向垫块、横向导向块、以及隔套，所述横向连接块上开设有横向连接块凹槽、以及横向连接块通孔，所述横向垫块上开设有横向垫块通孔，所述横向导向块上开设有导向块通孔，所述隔套的套筒内孔与横向连接块凹槽对齐且二者之间穿设有连接件，所述横向连接块通过隔套固定在托板上；所述横向连接块通孔、横向垫块通孔、导向块通孔对齐且三者之间穿设有连接件。

7、优选的，所述横向导向块的端部进行倒圆角；所述横向挡件设置在横向定位件的外侧方，刀具模块的下端卡设在横向定位件和横向挡件之间。

8、优选的，所述用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台还包括托板支撑脚，所述托板支撑脚中开设有支撑脚连接孔、以及支撑脚支撑孔，所述托板上开设有第一托板连接孔，所述第一托板连接孔与支撑脚连接孔对齐且二者之间通过连接件连接。

9、优选的，所述支撑脚支撑孔的孔内壁上开设有内螺纹，所述支撑脚支撑孔中设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓的一端拧入支撑脚支撑孔中，另一端与地面抵接；或所述支撑脚支撑孔的下端面上设置有螺母，所述支撑螺栓的一端贯穿螺母拧入支撑脚支撑孔中，另一端与地面抵接。

10、优选的，所述刀具模块为刀具工装器具，所述刀具工装器具包括上辊、上辊轴承座、下辊、下辊轴承座、以及下端支撑块，所述上辊轴承座、下辊轴承座的数量均为两个，所述上辊可转动设置在两个上辊轴承座之间，所述下辊可转动设置在两个下辊轴承座之间，所述上辊轴承座和下辊轴承座之间通过连接件连接；所述下端支撑块固定在下辊轴承座上。

11、优选的，所述上辊轴承座的两侧还设置有轴承座肩部；所述轴承座肩部与支撑板的顶端面抵接。

12、如上所述，本技术涉及的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，具有以下有益效果：

13、本技术涉及的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，能够根据刀具模块的外形尺寸进行定制，设置有托板、以及托板支撑脚，即使当托板发生倾斜时，也可以通过托板支撑脚进行支撑。本技术将刀具模块的重心转移到支撑板与刀具模块接触处，减少了重心离开刀具模块的下端支撑块的高度，有效保障安全。例如现有技术中未使用本技术的刀具模块重心高度为611mm，使用本技术的周转运输平台后重心的高度为14mm，大大降低了安全风险。

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【技术保护点】

1.一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，应用于刀具模块的周转运输作业中；其特征在于：包括托板(1)、防护挡杆(2)、支撑板(3)、纵向挡件(4)、横向定位件(5)、以及横向挡件(6)，若干个所述防护挡杆(2)设置在托板(1)上，所述支撑板(3)设置在防护挡杆(2)的顶部，所述纵向挡件(4)设置在防护挡杆(2)的侧壁上，所述横向定位件(5)、横向挡件(6)设置在托板(1)上；所述刀具模块放置在若干个防护挡杆(2)之间，所述刀具模块的上端通过支撑板(3)进行支撑，所述刀具模块的中端通过纵向挡件(4)进行限位，所述刀具模块的下端通过托板(1)支撑、且通过横向定位件(5)和横向挡件(6)进行限位。

2.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述防护挡杆(2)包括底座(201)、槽钢(204)、加强筋(203)、加强肋板(202)、以及安装板(205)，所述底座(201)设置在托板(1)上，所述槽钢(204)通过加强筋(203)、加强肋板(202)与底座(201)固定连接，所述安装板(205)设置在槽钢(204)的顶端面上，所述支撑板(3)与安装板(205)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述安装板(205)上开设有安装板连接孔，所述支撑板(3)上开设有支撑板连接槽(301)，所述安装板连接孔与支撑板连接槽(301)对齐且二者中穿设有连接件；所述支撑板(3)的端部开设有凹型槽(302)，所述刀具模块的上端卡设在凹型槽(302)中。

4.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述纵向挡件(4)包括纵向垫块(401)、以及挡块(402)，所述纵向垫块(401)上开设有纵向垫块通孔，所述挡块(402)上开设有挡块通孔，所述防护挡杆(2)的侧壁上开设有垫块固定孔，所述挡块通孔、纵向垫块通孔、垫块固定孔对齐且三者中穿设有连接件。

5.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述横向定位件(5)包括横向连接块(502)、横向垫块(503)、横向导向块(504)、以及隔套(501)，所述横向连接块(502)上开设有横向连接块凹槽、以及横向连接块通孔，所述横向垫块(503)上开设有横向垫块通孔，所述横向导向块(504)上开设有导向块通孔，所述隔套(501)的套筒内孔与横向连接块凹槽对齐且二者之间穿设有连接件，所述横向连接块(502)通过隔套(501)固定在托板(1)上；所述横向连接块通孔、横向垫块通孔、导向块通孔对齐且三者之间穿设有连接件。

6.根据权利要求5所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述横向导向块(504)的端部进行倒圆角；所述横向挡件(6)设置在横向定位件(5)的外侧方，刀具模块的下端卡设在横向定位件(5)和横向挡件(6)之间。

7.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：还包括托板支撑脚(7)，所述托板支撑脚(7)中开设有支撑脚连接孔(702)、以及支撑脚支撑孔(703)，所述托板(1)上开设有第一托板连接孔，所述第一托板连接孔与支撑脚连接孔(702)对齐且二者之间通过连接件连接。

8.根据权利要求7所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述支撑脚支撑孔(703)的孔内壁上开设有内螺纹，所述支撑脚支撑孔(703)中设置有支撑螺栓(701)，所述支撑螺栓(701)的一端拧入支撑脚支撑孔(703)中，另一端与地面抵接；或所述支撑脚支撑孔(703)的下端面上设置有螺母，所述支撑螺栓(701)的一端贯穿螺母拧入支撑脚支撑孔(703)中，另一端与地面抵接。

9.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述刀具模块为刀具工装器具(8)，所述刀具工装器具(8)包括上辊(801)、上辊轴承座(803)、下辊(802)、下辊轴承座(804)、以及下端支撑块(805)，所述上辊轴承座(803)、下辊轴承座(804)的数量均为两个，所述上辊(801)可转动设置在两个上辊轴承座(803)之间，所述下辊(802)可转动设置在两个下辊轴承座(804)之间，所述上辊轴承座(803)和下辊轴承座(804)之间通过连接件连接；所述下端支撑块(805)固定在下辊轴承座(804)上。

10.根据权利要求9所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述上辊轴承座(803)的两侧还设置有轴承座肩部；所述轴承座肩部与支撑板(3)的顶端面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，应用于刀具模块的周转运输作业中；其特征在于：包括托板(1)、防护挡杆(2)、支撑板(3)、纵向挡件(4)、横向定位件(5)、以及横向挡件(6)，若干个所述防护挡杆(2)设置在托板(1)上，所述支撑板(3)设置在防护挡杆(2)的顶部，所述纵向挡件(4)设置在防护挡杆(2)的侧壁上，所述横向定位件(5)、横向挡件(6)设置在托板(1)上；所述刀具模块放置在若干个防护挡杆(2)之间，所述刀具模块的上端通过支撑板(3)进行支撑，所述刀具模块的中端通过纵向挡件(4)进行限位，所述刀具模块的下端通过托板(1)支撑、且通过横向定位件(5)和横向挡件(6)进行限位。

2.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述防护挡杆(2)包括底座(201)、槽钢(204)、加强筋(203)、加强肋板(202)、以及安装板(205)，所述底座(201)设置在托板(1)上，所述槽钢(204)通过加强筋(203)、加强肋板(202)与底座(201)固定连接，所述安装板(205)设置在槽钢(204)的顶端面上，所述支撑板(3)与安装板(205)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述安装板(205)上开设有安装板连接孔，所述支撑板(3)上开设有支撑板连接槽(301)，所述安装板连接孔与支撑板连接槽(301)对齐且二者中穿设有连接件；所述支撑板(3)的端部开设有凹型槽(302)，所述刀具模块的上端卡设在凹型槽(302)中。

4.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述纵向挡件(4)包括纵向垫块(401)、以及挡块(402)，所述纵向垫块(401)上开设有纵向垫块通孔，所述挡块(402)上开设有挡块通孔，所述防护挡杆(2)的侧壁上开设有垫块固定孔，所述挡块通孔、纵向垫块通孔、垫块固定孔对齐且三者中穿设有连接件。

5.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的刀具模块周转运输平台，其特征在于：所述横向定位件(5)包括横向连接块(502)、横向垫块(503)、横向导向块(504)、以及隔套(501)，所述横向连接块(502)上开设有横向连接块凹槽、以及横向连接块通孔，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，罗龙，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：