【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢结构建筑的，尤其是涉及一种可调节的钢结构厂房承载基架。
技术介绍
1、钢结构厂房,主要是指承重构件由钢结构组成的厂房结构,生产时,构成厂房的钢结构在工厂中生产出来,然后运输到施工现场进行组装固定。施工时,先对地面进行整平,接着将承载基架固定于地面,之后将厂房组成构件安装装在承载基架上,最后对地面进行混凝土铺设。
2、目前，公告号为cn210315966u的中国技术专利公开了一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括架体，架体由两个第一框板和两个第二框板组成。两个第一框板和两个第二框板相间分布，且两个第一框板和两个第二框板相邻的一端之间焊接固定；两个第一框板和两个第二框板的内部均开设有滑槽，两个第一框板之间对称设置有两个第一移动板。架体底部的四个拐角处均安装有固定桩，且四个固定桩的底端均焊接有尖端，通过固定桩和尖端插入地面，以承载钢结构厂房的建设。
3、施工过程中发现，由于厂房搭建后通常会通过铺设混凝土构成地面，厂房搭建前对地面进行平整时，多以压实为主，地面的水平平整程度存在一定瑕疵。因此，承载基架放置于地面时，承载基架四角的上下高度可能存在一定的差距，容易对厂房构件的精准安装产生影响。
技术实现思路
1、为了减小承载基架四角位置的上下高度差，本申请提供一种可调节的钢结构厂房承载基架。
2、本申请提供一种可调节的钢结构厂房承载基架，采用如下的技术方案：
3、一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括
4、架体，所述架体包括框
5、安装座，有多个且所述安装座沿所述承载框对角线方向滑动于所述连接座底部；
6、固定件，设置于所述架体，所述安装座停止滑动时，通过所述固定件固定所述安装座；
7、支撑柱，有多个且所述连接座一一对应，所述支撑柱铰接于所述连接座底部；
8、插接柱，形成有安装槽，所述支撑柱上下滑动于所述安装槽；
9、定位板，设置于所述插接柱外壁，所述定位板有多个且分别处于同一水平高度；
10、连接水囊，安装于所述安装槽内，所述连接水囊外壁分别与所述插接柱以及支撑柱连接固定，所述连接水囊连通固定有单向水阀；
11、充水水囊，设置于所述框柱内，所述充水水囊与所述单向水阀相连通；
12、所述充水水囊内的水流通过所述单向水阀进入所述连接水囊内，所述连接水囊内充水时，驱动上方所述支撑柱向上运动；
13、挤压件，设置于所述框柱，所述框柱处于倾斜状态时，所述挤压件挤压所述充水水囊，此时所述充水水囊向所述框柱上下高度较低侧的所述连接水囊内充水；
14、锁定组件，设置于所述插接柱，所述支撑柱停止运动时，通过所述锁定组件锁定所述支撑柱以及所述插接柱。
15、通过采用上述技术方案，安装时将插接柱插入土壤内，直至定位板抵接地面，接着挤压件对充水水囊进行挤压，使得水流进入连接水囊内，驱动支撑柱向上运动，对地势不平整处的连接座进行上下高度调整。调整完成时，通过锁定组件锁定支撑柱以及插接柱，并通过固定件固定连接座，最后将连接柱与框柱进行连接固定即可。整个过程简单，能够对连接座的上下高度进行调整，减小承载基架四角位置的上下高度差，降低地势不平对厂房搭建产生的影响。
16、可选的，所述挤压件包括挤压钢球；
17、所述框柱内对称形成有两个滑槽，所述充水水囊设置于所述滑槽内且相互远离；
18、所述挤压钢球与所述滑槽一一对应且滑动于滑槽。
19、通过采用上述技术方案，通过挤压钢球滑动于滑槽，直至撞击充水水囊实现挤压，使得水流进入连接水囊内，驱动支撑柱向上运动。
20、可选的，所述框柱螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓延伸入所述滑槽内；
21、所述定位螺栓位于所述挤压钢球与所述充水水囊之间时，所述定位螺栓限制所述挤压钢球挤压所述充水水囊。
22、通过采用上述技术方案，限制挤压钢球向充水水囊运动，降低连接座上下高度调整前挤压钢球挤压充水水囊的可能。
23、可选的，所述充水水囊靠近所述挤压钢球一侧设置有挤压板。
24、通过采用上述技术方案，增大挤压面积，提升对充水水囊的挤压效果。
25、可选的，所述锁定组件包括锁定柱、锁定座以及锁定螺母；
26、所述插接柱形成有沿竖直方向延伸且与所述安装槽连通的移动孔；
27、所述插接柱倾斜形成有与所述移动孔连通的插接槽，所述插接槽有多个且上下均匀间隔设置；
28、所述锁定座沿水平方向滑动于所述插接柱且上下滑动于所述移动孔；
29、所述锁定柱沿倾斜方向滑动于所述锁定座，所述锁定柱插入所述插接槽内；
30、所述锁定柱与所述锁定座转动连接，所述锁定螺母螺纹连接于所述锁定柱，所述锁定螺母有多个且夹紧所述锁定座。
31、通过采用上述技术方案，锁定座与支撑柱之间滑动连接，有利于调整插接柱的位置，使得插接柱能够与插接槽进行对准，降低支撑柱与插接柱之间连接固定的难度。
32、可选的，所述锁定座包括锁定块以及锁定板；
33、所述锁定块沿水平方向滑动于所述插接柱，所述锁定板固定于所述锁定块，所述锁定柱与所述锁定板相垂直。
34、通过采用上述技术方案，提升锁定螺母与锁定座之间的接触面积，提升对锁定柱的固定效果。
35、可选的，所述固定件为固定螺栓，所述连接座底部形成有供所述安装座滑动的滑条，所述固定螺栓螺纹连接于所述安装座，所述固定螺栓抵紧所述滑条时，所述安装座与所述连接座固定连接。
36、通过采用上述技术方案，使得连接座的位置能够进行调整，有利于安装时插接柱能够避开明显的地势不平整位置。
37、可选的，所述插接柱底部形成有尖锐部。
38、通过采用上述技术方案，方便插接柱插入地面。
39、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
40、1.通过挤压件挤压充水水囊，使得连接水囊对支撑柱进行调整，实现连接座的上下高度调整，减小承载基架四角位置的上下高度差；
41、2.锁定座与支撑柱之间滑动连接，有利于调整插接柱的位置，使得插接柱能够与插接槽进行对准，降低支撑柱与插接柱之间连接固定的难度。
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1.一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述挤压件包括挤压钢球（22）；
3.根据权利要求2所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述框柱（2）螺纹连接有定位螺栓（24），所述定位螺栓（24）延伸入所述滑槽（23）内；
4.根据权利要求2所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述充水水囊（21）靠近所述挤压钢球（22）一侧设置有挤压板（211）。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述锁定组件（8）包括锁定柱（81）、锁定座（82）以及锁定螺母（83）；
6.根据权利要求5所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述锁定座（82）包括锁定块（821）以及锁定板（822）；
7.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述固定件为固定螺栓（9），所述连接座（3）底部形成有供所述安装座（5）滑动的滑条（31），所述固定螺栓（9）螺纹连接于所述
8.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述插接柱（7）底部形成有尖锐部（76）。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述挤压件包括挤压钢球（22）；
3.根据权利要求2所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述框柱（2）螺纹连接有定位螺栓（24），所述定位螺栓（24）延伸入所述滑槽（23）内；
4.根据权利要求2所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述充水水囊（21）靠近所述挤压钢球（22）一侧设置有挤压板（211）。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：所述锁定组件（8）包括锁定柱（81）、...
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