风帘式风刀及有机-无机杂化钙钛矿太阳能电池制备方法技术

技术编号:40161946 阅读:32 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域,提供一种风帘式风刀及有机‑无机杂化钙钛矿太阳能电池制备方法。上述风帘式风刀,包括:风刀本体,所述风刀本体上设有进风机构和出风口,所述风刀本体内设有混合风道和导风道;所述进风机构与所述混合风道连通,所述混合风道与所述导风道连通,所述导风道与所述出风口连通,所述导风道内设有适用于将进风打碎混合的进风打碎机构。本发明专利技术提供的风帘式风刀,在混合风道和导风道内进风打碎机构的组合作用下,将单一方向的进风充分打碎混合,并通过出风口均匀地排出并形成风帘片状出风,能够保证在狭缝涂布的过程中风刀能够均匀出风。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池,尤其涉及一种风帘式风刀及有机-无机杂化钙钛矿太阳能电池制备方法


技术介绍

1、有机-无机杂化钙钛矿太阳能电池因其出色的光电性能和低成本、可溶液法制备等特性,成为近年来最具潜力的光伏半导体材料。其最大的优势在于成本低廉与易于加工,随着产业化技术的不断推进,其大面积化以及组件制备工艺也成为钙钛矿光伏组件制备中的关键部分。而且相较于常见商用的硅基光伏,钙钛矿薄膜光伏具有低成本投入、投资成本回收快、材料纯度及加工工艺容忍度高等独特优势,使得钙钛矿光伏的商业化进程也得到了广泛关注并获得了飞速发展。

2、相较于真空干法制备,溶液法因可大面积、快速、低成本等优势,目前是主流的低成本大面积钙钛矿薄膜制备方法,其主要步骤包括:刮涂、狭缝涂布、喷涂、棒涂等。其中,狭缝涂布因其可涂至米级以上幅宽和均匀连续出液等优点为主要的大面积均匀薄膜涂布方式。现有技术中,主要通过在线风刀辅助均匀吹风的方法,以加速钙钛矿薄膜的结晶成膜,从而提升涂布成膜工艺段的产率。然而,现有技术中的风刀无法保障出风均匀性,进而无法保障钙钛矿光伏组件的光电转换效率及稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风帘式风刀,其特征在于,包括:风刀本体,所述风刀本体上设有进风机构和出风口,所述风刀本体内设有混合风道和导风道;

2.根据权利要求1所述的风帘式风刀,其特征在于,所述进风机构包括第一进风口组,所述第一进风口组包括多个第一进风口;

3.根据权利要求2所述的风帘式风刀,其特征在于,所述进风机构还包括第二进风口组,所述第二进风口组包括多个第二进风口,所述第二进风口与所述混合风道连通。

4.根据权利要求3所述的风帘式风刀,其特征在于,至少一个所述第二进风口设置于所述风刀本体的第一侧壁,至少一个所述第二进风口设置于所述风刀本体的第二侧壁,所述第一侧壁和所...

【技术特征摘要】

1.一种风帘式风刀,其特征在于,包括:风刀本体,所述风刀本体上设有进风机构和出风口,所述风刀本体内设有混合风道和导风道;

2.根据权利要求1所述的风帘式风刀,其特征在于,所述进风机构包括第一进风口组,所述第一进风口组包括多个第一进风口;

3.根据权利要求2所述的风帘式风刀,其特征在于,所述进风机构还包括第二进风口组,所述第二进风口组包括多个第二进风口,所述第二进风口与所述混合风道连通。

4.根据权利要求3所述的风帘式风刀,其特征在于,至少一个所述第二进风口设置于所述风刀本体的第一侧壁,至少一个所述第二进风口设置于所述风刀本体的第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置。

5.根据权利要求3所述的风帘式风刀,其特征在于,所述第一进风口的轴线与所述第二进风口的轴线相交。

6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:仁烁光能苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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