一种丙烯酸复鞣剂的制备方法技术

本发明专利技术提供一种丙烯酸复鞣剂的制备方法：向高位槽１中加入１５００～１６２０ｋｇ丙烯酸；聚合反应：向高位槽２中加入１５０～１６０ｋｇ链转移剂；向高位槽３中加入１８０ｋｇ引发剂溶液，其中含引发剂１６～２０ｋｇ；向高位槽４中加入６０－８０ｋｇ含量为５０％的氧化剂溶液；向高位槽５中加入２０ｋｇ调节剂溶液，其中含调节剂１．８～１．９ｋｇ。向反应釜中加入５００～６００ｋｇ水，加入１６～２０ｋｇ?ｐＨ缓冲溶液。然后将釜内物料温度加热至９８～１０２℃，同时打开冷凝器循环水，此时同时开始加入：丙烯酸、链转移剂、引发剂，加料时间为４～５小时，期间控制温度９８～１０２℃。加料结束后，将釜内物料冷却至８０～８５℃，加入调节剂溶液，并在８０～８５℃继续反应１～２小时。然后，加入６９０～７００ｋｇ?３０％的氢氧化钠溶液，同时加入２５０ｋｇ水，ｐＨ值调节至４～４．５继续反应３０ｍｉｎ。将釜内温度加热至１００℃，在１～１．５小时内加入氧化剂溶液，加完在１００℃保温２～４小时。冷却至５５至６０℃，加入１８００～２０００ｋｇ水，调整至规定含量，并在５５～６０℃混合３０ｍｉｎ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制革用复鞣剂的制备方法，更具体地说，本专利技术涉及的是制革用 的。
技术介绍
复鞣是在制革过程中一道重要的必不可少的工序，被誉为制革的“点金术”。通过 复鞣可以提高革的丰满性、紧实度、缩小部位差等，也有利于后续整理工序的操作。丙烯酸 类聚合物复鞣剂有较好的水分散性及同皮革良好的结合能力，填充作用强，对皮革增厚作 用明显，还可以赋予皮革良好的柔软性、丰满性和弹性。同时丙烯酸复鞣剂中的羧基与铬的 络合能力强，因而能促进铬的吸收和对铬起着固着效应，能明显降低皮革用游离铬的含量， 减少废水中的含铬量。丙烯酸复鞣剂耐光耐老化好，能浅化铬鞣革的颜色，特别适用于白色 浅色革的生产。丙烯酸复鞣剂多采用以水未介质的溶液聚合的方法进行，反应温度在70 80°C 下进行，分子量分布宽，分子量过大，不利于生产和使用过程的操作。引发剂采用过硫酸铵 或过硫酸钾，弓I发温度低，速度快，不利于对分子量进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，弥补现有技术上的不足，此 丙烯酸复鞣剂分子量分布窄，分子量大小适中，复鞣后皮革柔软丰满，粒面清晰、紧实，填充 效果良好，且本丙烯酸复鞣剂价格低廉，性价比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸复鞣剂的制备方法，其特征在于：　　１）向高位槽１中加入１５００～１６２０ｋｇ丙烯酸；向高位槽２中加入１５０～１６０ｋｇ链转移剂；向高位槽３中加入１８０ｋｇ引发剂溶液，其中含引发剂１６～２０ｋｇ；向高位槽４中加入６０－８０ｋｇ含量为５０％的氧化剂溶液；向高位槽５中加入２０ｋｇ调节剂溶液，其中含调节剂１．８～１．９ｋｇ。　　２）聚合反应：向反应釜中加入５００～６００ｋｇ水，加入１６～２０ｋｇ　ｐＨ缓冲溶液。然后将釜内物料温度加热至９８～１０２℃，同时打开冷凝器循环水，此时同时开始加入：丙烯酸、链转移剂、引发剂，加料时间为４～５小时，期间控制温度９８～１０２℃。　　３）加料结束后，将釜内物...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯练享，白清泉，
申请(专利权)人：齐河力厚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]