【技术实现步骤摘要】
本技术属于圆锥破碎机，具体为一种动锥衬板。
技术介绍
1、传统的圆锥破碎机动锥衬板为了方便移动和连接，通常在上部周向设置吊耳，动锥衬板与动锥体固定连接后，为了避免吊耳影响破碎腔的工作，需要通过气割的方式切除吊耳，这种方式有两个明显的缺点，一是吊耳的切除费时费力，二是吊耳切除时操作不当易损伤螺母及动锥衬板本体；
2、授权公告号为cn207546734u的专利公开了一种动锥衬板，该专利的吊耳处于安装状态时，吊耳和安装块均安装在第一安装孔内，卡合块卡合在吊耳上，弹簧处于压紧状态，拆卸卡合块，取出吊耳，将安装块侧面压缩到与锥体侧面处于同一平面，将卡合块下压，卡合安装块；
3、上述专利虽然可以方便拆卸吊耳，同时在拆卸完吊耳后，可以将动锥衬板的侧面堵上，但是当动锥衬板与动锥体需要固定时，需将吊耳进行拆卸，下次检修维护需要拆卸动锥衬板时，又需将吊耳进行安装，需要反复拆装，操作较为麻烦，使用不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种动锥衬板，结构简单，在移动、连接以及和动锥体安装时，操作便捷，无需反复拆卸吊耳，提高了工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动锥衬板，包括锥形结构的衬板本体，所述衬板本体的外壁左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有吊耳结构，所述吊耳结构包括固定块，所述固定块嵌入设置于安装槽的内侧，所述固定块靠近安装槽的一侧固定连接有加固块，所述固定块和加固块的外壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内侧通过销轴转动连
3、为了使安装槽结构与连接环相匹配，作为本技术的一种动锥衬板优选的，所述安装槽呈弧形结构，所述固定块和安装槽的内壁焊接。
4、为了保证动锥衬板外壁的平整性，作为本技术的一种动锥衬板优选的，所述固定块的外壁与衬板本体的外壁保持平整。
5、为了保证动锥衬板外壁的平整性，作为本技术的一种动锥衬板优选的，所述活动封板和通槽的大小相匹配。
6、为了便于连接环在安装槽内活动，作为本技术的一种动锥衬板优选的，所述连接环为半环形结构。
7、为了对活动封板的活动范围进行限位，作为本技术的一种动锥衬板优选的，所述连接环的外壁固定连接有限位块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、使用时，当需将吊耳结构收回时，按压活动封板延伸出的一侧，使活动封板和连接环反向转动，从而使二者重新收回安装槽内部即可，收回后活动封板表壁与衬板本体的表壁平齐，且活动封板和通槽的大小相匹配，从而确保衬板本体的平整性，不影响破碎腔的工作。本技术结构简单，在移动、连接以及和动锥体安装时，无需反复拆卸吊耳，操作便捷，提高了工作效率。
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1.一种动锥衬板，包括锥形结构的衬板本体(1)，其特征在于：所述衬板本体(1)的外壁左右两侧均开设有安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的内部均安装有吊耳结构，所述吊耳结构包括固定块(3)，所述固定块(3)嵌入设置于安装槽(2)的内侧，所述固定块(3)靠近安装槽(2)的一侧固定连接有加固块(4)，所述固定块(3)和加固块(4)的外壁贯穿开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内侧通过销轴(6)转动连接有活动封板(7)，所述活动封板(7)靠近安装槽(2)的一侧固定连接有连接环(8)。
2.根据权利要求1所述的动锥衬板，其特征在于：所述安装槽(2)呈弧形结构，所述固定块(3)和安装槽(2)的内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的动锥衬板，其特征在于：所述固定块(3)的外壁与衬板本体(1)的外壁保持平整。
4.根据权利要求1所述的动锥衬板，其特征在于：所述活动封板(7)和通槽(5)的大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的动锥衬板，其特征在于：所述连接环(8)为半环形结构。
6.根据权利要求1所述的动锥衬板，其特征在于：所述连接环(8)的
...【技术特征摘要】
1.一种动锥衬板，包括锥形结构的衬板本体(1)，其特征在于：所述衬板本体(1)的外壁左右两侧均开设有安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的内部均安装有吊耳结构，所述吊耳结构包括固定块(3)，所述固定块(3)嵌入设置于安装槽(2)的内侧，所述固定块(3)靠近安装槽(2)的一侧固定连接有加固块(4)，所述固定块(3)和加固块(4)的外壁贯穿开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内侧通过销轴(6)转动连接有活动封板(7)，所述活动封板(7)靠近安装槽(2)的一侧固定连接有连接环(8)。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，刘杰，沙晓，刘阳，黄河，
申请(专利权)人：威海恒立耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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