一种定锥衬板安装装置制造方法及图纸

技术编号:40726175 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术属于定锥衬板领域,具体为一种定锥衬板安装装置,包括装置本体,装置本体包括锥形环体和定锥衬板体,定锥衬板体位于锥形环体的内部;锥形环体的内部设置有与定锥衬板体上端外侧壁套接的圆台套座,定锥衬板体上端的边缘开设有撑台,撑台的上端固定连接有多个上导向柱,圆台套座的上端贯穿开设有多个与上导向柱相匹配的上导向孔,圆台套座和锥形环体通过多个螺栓固定连接,定锥衬板体上方的外侧壁开设有多个卡槽,圆台套座的内侧壁贯穿开设有多个滑腔,滑腔的内部滑动连接有与卡槽相匹配的卡条。本技术使锥形环体方便拆装,从而便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于定锥衬板领域,具体为一种定锥衬板安装装置


技术介绍

1、圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备,采用“层压破碎”原理,提高一次破碎成品率,更简单方便的维护和更低的运营成本,采取动锥与主轴相分离,加粗主轴并将其固定,只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。圆锥破碎机主要有机械、液压和电气三部分构成,机械部分以外部的机架作为自身基础,通过外界电机提供动力,联轴器或者皮带轮传递动力,带动小齿轮旋转起来,齿轮啮合方式,推动大齿轮沿着自身的圆周方向运转,最后通过推动动锥不停地与定锥进行挤压,从而实现物料的破碎,由于减小衬板的磨损,提高物料间的自破碎能力。

2、圆锥破碎机一般被用来破碎金属矿石或者砂石骨料,这就要求其所能承受的破碎压力要非常大,如果过小的话,设备不易将所需要破碎的金属矿石或者砂石骨料从大到小破碎成所需要的粒型,甚至经常造成设备的异常故障,不利于设备的正常使用和工作,容易造成设备的损坏,故在设备的传递动力的过程中要求传动机构能够抵挡住破碎的压强,这同时也对传动机构提出了更高的要求。

3、圆锥破碎机动锥总成结构主要将外界传递过来的破碎动能直接施压到物料的破碎,更加直接彻底地与物料进行接触,接触过程中,通过挤压磋磨,使物料按照其晶格组成的痕迹进行有规律的破碎,获得需要的物料尺寸,一旦动锥总成发生故障,将会导致物料的破碎工作不能按照预设的方案实施,直接使破碎机停机工作,使用运行过程中,就必须保证油路的畅通,润滑的到位,才能保证设备的正常运行工作,减少相关运动部件的异常磨损,延长设备的使用寿命,定锥衬板是圆锥破碎机构成部件中的其中一个部件。

4、现有的圆锥破碎机在使用过程中,由于在进行物料破碎时,物料的磨损破碎主要发生在动锥衬板和定锥衬板组合在一起形成的破碎腔中,经常磨损导致定锥衬板的更换频次非常高,为了充分利用设备,提高设备的性价比,这就要求在更换定锥衬板时,维护时间要非常短,并且要非常方便的操作,才能在满足设备使用性能的前提下,提高设备的工作效率,而现有的定锥衬板不便于更换时。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定锥衬板安装装置,使锥形环体实现方便拆装的目的,便于使用。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定锥衬板安装装置,包括装置本体,所述装置本体包括锥形环体和定锥衬板体,所述定锥衬板体位于锥形环体的内部;

3、所述锥形环体的内部设置有与定锥衬板体上端外侧壁套接的圆台套座,所述定锥衬板体上端的边缘开设有撑台,所述撑台的上端固定连接有多个上导向柱,所述圆台套座的上端贯穿开设有多个与上导向柱相匹配的上导向孔,所述圆台套座和锥形环体通过多个螺栓固定连接,所述定锥衬板体上方的外侧壁开设有多个卡槽,所述圆台套座的内侧壁贯穿开设有多个滑腔,所述滑腔的内部滑动连接有与卡槽相匹配的卡条,所述圆台套座的外侧壁设置有多个与圆台套座螺纹连接的螺杆,且卡条的内部活动连接有与螺杆一端固定连接的圆球。

4、为了加强圆台套座与定锥衬板体及加强圆台套座和锥形环体之间的连接紧密性能,作为本技术的一种定锥衬板安装装置优选的,所述圆台套座的内侧壁设置有与定锥衬板体上端外侧壁和锥形环体内部底端相贴的橡胶套垫。

5、为了可以保证卡槽与滑腔对齐,作为本技术的一种定锥衬板安装装置优选的,所述圆台套座的下端固定连接有多个定位柱,所述锥形环体内部的底端开设有多个与定位柱相匹配的定位孔。

6、为了增强定锥衬板体的稳定性能,作为本技术的一种定锥衬板安装装置优选的,所述定锥衬板体外侧壁的下方固定连接有多个下导向柱,所述锥形环体的内侧壁开设有多个与下导向柱相匹配的下导向孔。

7、为了使定锥衬板体受到限制,便于固定定锥衬板体,作为本技术的一种定锥衬板安装装置优选的,所述定位柱、上导向柱和下导向柱的数量至少有三个。

8、为了便于旋转螺杆,作为本技术的一种定锥衬板安装装置优选的,所述圆台套座的外侧壁设置有与螺杆另一端固定连接的蝶形把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术在对定锥衬板进行更换时,无需要拆装圆台套座,只需旋转螺杆,将卡条从卡槽内部移出,即可将定锥衬板体和锥形环体进行分离,使锥形环体便于拆装。

11、2.本技术使用时将定位柱与定位孔套接,将圆台套座通过螺栓固定后,使卡槽与滑腔对齐,且上导向柱和下导向柱分别与上导向孔和下导向孔套接,从而使定锥衬板体与锥形环体和圆台套座彼此之间受限制,进一步增强定锥衬板体安装的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定锥衬板安装装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括锥形环体(2)和定锥衬板体(3),所述定锥衬板体(3)位于锥形环体(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述圆台套座(5)的内侧壁设置有与定锥衬板体(3)上端外侧壁和锥形环体(2)内部底端相贴的橡胶套垫(4)。

3.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述圆台套座(5)的下端固定连接有多个定位柱(508),所述锥形环体(2)内部的底端开设有多个与定位柱(508)相匹配的定位孔(202)。

4.根据权利要求3所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述定锥衬板体(3)外侧壁的下方固定连接有多个下导向柱(304),所述锥形环体(2)的内侧壁开设有多个与下导向柱(304)相匹配的下导向孔(201)。

5.根据权利要求4所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述定位柱(508)、上导向柱(302)和下导向柱(304)的数量至少有三个。

6.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述圆台套座(5)的外侧壁设置有与螺杆(505)另一端固定连接的蝶形把手(507)。

...

【技术特征摘要】

1.一种定锥衬板安装装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括锥形环体(2)和定锥衬板体(3),所述定锥衬板体(3)位于锥形环体(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述圆台套座(5)的内侧壁设置有与定锥衬板体(3)上端外侧壁和锥形环体(2)内部底端相贴的橡胶套垫(4)。

3.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置,其特征在于:所述圆台套座(5)的下端固定连接有多个定位柱(508),所述锥形环体(2)内部的底端开设有多个与定位柱(508)相匹配的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰孙涛黄河刘阳沙晓
申请(专利权)人:威海恒立耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1