一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法技术

本发明专利技术公开了一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)浸出分离锂：将步骤1)中煅烧后的粉末与浸锂剂混合以浸出锂，浸出完成后进行第一次固液分离得到的液体为碳酸锂溶液；3)浸出分离镍：将第一次固液分离得到的固体与浸镍剂混合以浸出镍，浸出完成后进行第二次固液分离得到的液体为镍化合物溶液；4)浸出分离锰：将第二次固液分离得到的固体与浸锰剂混合以浸出锰，浸出完成后进行第三次固液分离得到的液体为锰化合物溶液，第三次固液分离得到的固体为钴化合物和碳的混合物。本发明专利技术能深度分离镍钴锰锂，回收率高、可连续化生产，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池回收，具体涉及一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法。

技术介绍

1、三元镍钴锰正极材料为重要的锂离子电池材料，其具有能量密度高、稳定性好、安全性高等重要优势。锂离子电池退役后如果不妥善处置会造成环境污染和资源浪费。镍钴锰三元锂电池中含有大量锂、钴、锰、锰等有价金属，与开采矿石相比，有价金属含量高且杂质少，因而具有很高的回收价值。

2、目前，工业上通常使用火法冶金、湿法冶金或两者的联用来回收废电池中的有价金属元素。火法冶金回收是将废旧锂离子电池放入温度高于1000℃的熔炼炉中进行高温冶炼，冶炼过程中，废旧锂离子电池中的有机物燃烧脱除，熔点低于反应温度的金属形成合金，低沸点的金属及其化合物通过冷凝回收，其它杂质转移到渣相或形成气体。火法回收应用广泛，可混合处理不同类型废旧锂离子电池，具有回收流程短、效率高等优点，但回收过程中仍有部分锰和锂损失在炉渣中，损失的有价金属偏多，同时会造成大气污染。湿法回收主要是借助湿法冶金的方法将废旧锂离子电池中的有价金属组分进行分离和富集，得到金属可溶性盐或沉淀等产品，具有投资少、生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤1)中，煅烧全程在惰性气体的保护下进行，升温速率为1～20℃/min，煅烧温度为500～700℃，煅烧时间为1～10小时。

3.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤2)中，浸锂剂包括水、氯化钠溶液、氯化钾溶液中的一种或多种；浸出固液比1：5～50，浸出在搅拌下进行，搅拌速度为250～600r/min，浸出时间为0.5～3h，浸出在常温下进行。

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【技术特征摘要】

1.一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤1)中，煅烧全程在惰性气体的保护下进行，升温速率为1～20℃/min，煅烧温度为500～700℃，煅烧时间为1～10小时。

3.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤2)中，浸锂剂包括水、氯化钠溶液、氯化钾溶液中的一种或多种；浸出固液比1：5～50，浸出在搅拌下进行，搅拌速度为250～600r/min，浸出时间为0.5～3h，浸出在常温下进行。

4.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤3)中，所述浸镍剂包括柠檬酸盐，还包括氨水和/或铵盐；浸出固液比1：5～50，浸出温度为30～60℃，浸出在搅拌下进行，搅拌速度为250～600r/min，浸出时间为0.5～3h。

5.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤3)中，所述镍化合物溶液经蒸发结晶得到镍化合物固体，进一步加热使镍化合物固体分解得到氧化镍，加热时升温速率为1～20℃/min，加热温度为600～700℃，加热时间为1～3h。

6.根据权利要求1所述的分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，其特征在于，步骤4)中，所述浸锰剂由氢键受体、氢键供体以及稀释剂组成；浸出固液比1:5～50，反应温度为40～90℃，浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林海，肖宏，马成，肖地闻，蔡鸿雁，赵思思，梁余威，陈静，
申请(专利权)人：埃索凯循环能源科技广西有限公司，
类型：发明
国别省市：

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