【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多层瓦楞纸加工，具体为一种多层瓦楞纸加工压合装置。
技术介绍
1、瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，有时也用作手工艺材料。多层瓦楞纸也叫瓦楞纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及两层面纸构成，在多层瓦楞纸生产过程中，需要将波浪形芯纸夹层通过专业的胶水与面纸黏合在一起，为了使波浪形芯纸夹层与面纸牢固的黏合，需要用专业的压合装置进行压合。
2、中国专利公开号为cn218615752u，授权公告日为2023年03月14日，一种多层瓦楞纸加工压合装置，包括：底板，凹板，所述凹板的数量为两个且分别设置在底板的顶部，旋转电机，所述旋转电机的数量为两个且分别安装在两个凹板的左侧，压辊，所述压辊的数量为两个且分别设置在凹板的内部，限位支撑机构，所述限位支撑机构设置在压辊上，所述限位支撑机构包括固定槽、固定轴和连接轴，所述固定槽的数量为两个且分别开设在压辊内部的左右两侧。本技术通过固定槽、固定轴、连接轴、移动块、安装轴、环形块、卡块、卡槽、顶块、弧形块、钢珠、连接块、螺纹杆和旋转块的相互配合，从而方便对压辊进行拆装维护，拆装过程简单方便，从而保证了压辊可以定期对其进行拆卸维护，提高了其使用寿命。
3、现有的压合装置采用上下压辊对多层瓦楞纸施加压力实现压合，上下压辊之间距离固定，不便对不同厚度的多层瓦楞纸进行压合
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多层瓦楞纸加工压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压合装置采用上下压辊对多层瓦楞纸施加压力实现压合，上下压辊之间距离固定，不便对不同厚度的多层瓦楞纸进行压合，多层瓦楞纸缺乏有效限位，在压合受力时容易造成多层瓦楞纸歪斜偏移，使得多层瓦楞纸上下层发生错位，降低压合后多层瓦楞纸的质量，不能满足使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层瓦楞纸加工压合装置，包括加工台，还包括：
3、转动槽，其设置在所述加工台的上端，所述转动槽的内部设置有第二压辊，且第二压辊与加工台转动连接，所述加工台的一侧设置有第二电机，且第二电机与加工台通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与第二压辊的一端连接；
4、梁架，其设置在所述加工台的上方，且梁架与加工台通过螺钉连接，所述梁架的内侧设置有u型安装架，且u型安装架与梁架活动连接，所述u型安装架的下方设置有第一压辊，且第一压辊与u型安装架转动连接，所述第一压辊设置在第二压辊的正上方，所述u型安装架的一侧设置有第一电机，且第一电机与u型安装架通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与第二压辊的一端连接。
5、优选的，所述第一压辊和第二压辊的外部均设置有防滑套，且防滑套与第一压辊和第二压辊均设置为一体。
6、优选的，所述第一压辊和第二压辊的规格一致，所述第一电机和第二电机联动设置。
7、优选的，所述第二压辊的上方设置有限位块，限位块设置有两个，两个所述限位块的一侧均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与加工台和限位块固定连接。
8、优选的，所述限位块的内侧设置有滚轮，且滚轮与限位块转动连接。
9、优选的，所述u型安装架的上方设置有第二液压缸，且第二液压缸的两端分别与梁架和u型安装架固定连接。
10、优选的，所述梁架上设置有导向孔，导向孔设置有两个，所述第二液压缸的两侧均设置有导向杆，导向杆设置有两个，且两个导向杆的一端均与u型安装架固定连接，所述导向杆与导向孔贯通设置，且导向杆与梁架滑动连接。
11、优选的，所述加工台的上端设置有导料辊，导料辊设置有至少六个，且导料辊在第二压辊的两侧等距设置，所述导料辊与加工台转动连接。
12、优选的，所述加工台下端的四角处均设置有第一液压缸，第一液压缸设置有四个，且第一液压缸与加工台固定连接，四个所述第一液压缸的下端设置有减震固定盘，且减震固定盘与第一液压缸的伸缩端固定连接。
13、优选的，四个所述第一液压缸的一侧均设置有移动轮组件，移动轮组件设置有四个，且移动轮组件与加工台通过螺钉连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.该技术装置通过第一压辊、第二压辊、第一电机和第二电机的设置，第一电机带动第一压辊旋转，第二电机带动第二压辊旋转，将多层瓦楞纸上下端面分别与第二压辊和第一压辊接触，随着第一压辊和第二压辊的旋转对多层瓦楞纸施加压力，实现多层瓦楞纸压合；
16、2.该技术装置通过防滑套和第二液压缸的设置，防滑套增加压辊与多层瓦楞纸接触摩擦，更好对多层瓦楞纸进行压合，第二液压缸带动第二压辊升降，调节第一压辊与第二压辊之间的距离，方便对不同厚度的多层瓦楞纸进行压合；
17、3.该技术装置通过限位块、电动伸缩杆和滚轮的设置，电动伸缩杆带动限位块移动，借助限位块从多层瓦楞纸的两侧进行限位，防止压合时多层瓦楞纸发生歪斜，滚轮与多层瓦楞纸端面接触，降低多层瓦楞纸移动阻力。
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1.一种多层瓦楞纸加工压合装置，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第一压辊(8)和第二压辊(9)的外部均设置有防滑套(19)，且防滑套(19)与第一压辊(8)和第二压辊(9)均设置为一体。
3.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第一压辊(8)和第二压辊(9)的规格一致，所述第一电机(10)和第二电机(11)联动设置。
4.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第二压辊(9)的上方设置有限位块(15)，限位块(15)设置有两个，两个所述限位块(15)的一侧均设置有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的两端分别与加工台(1)和限位块(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述限位块(15)的内侧设置有滚轮(18)，且滚轮(18)与限位块(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述U型安装架(7)的上方设置有
7.根据权利要求6所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述梁架(6)上设置有导向孔(16)，导向孔(16)设置有两个，所述第二液压缸(12)的两侧均设置有导向杆(13)，导向杆(13)设置有两个，且两个导向杆(13)的一端均与U型安装架(7)固定连接，所述导向杆(13)与导向孔(16)贯通设置，且导向杆(13)与梁架(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有导料辊(5)，导料辊(5)设置有至少六个，且导料辊(5)在第二压辊(9)的两侧等距设置，所述导料辊(5)与加工台(1)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述加工台(1)下端的四角处均设置有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)设置有四个，且第一液压缸(4)与加工台(1)固定连接，四个所述第一液压缸(4)的下端设置有减震固定盘(3)，且减震固定盘(3)与第一液压缸(4)的伸缩端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：四个所述第一液压缸(4)的一侧均设置有移动轮组件(2)，移动轮组件(2)设置有四个，且移动轮组件(2)与加工台(1)通过螺钉连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多层瓦楞纸加工压合装置，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第一压辊(8)和第二压辊(9)的外部均设置有防滑套(19)，且防滑套(19)与第一压辊(8)和第二压辊(9)均设置为一体。
3.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第一压辊(8)和第二压辊(9)的规格一致，所述第一电机(10)和第二电机(11)联动设置。
4.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述第二压辊(9)的上方设置有限位块(15)，限位块(15)设置有两个，两个所述限位块(15)的一侧均设置有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的两端分别与加工台(1)和限位块(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述限位块(15)的内侧设置有滚轮(18)，且滚轮(18)与限位块(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸加工压合装置，其特征在于：所述u型安装架(7)的上方设置有第二液压缸(12)，且第二液压缸(12)的两端分别与梁架(6)和u型安装架(7)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶国盛，赵陆军，
申请(专利权)人：苏州盛友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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