【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ar设备加工，具体而言，涉及一种用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴。
技术介绍
1、随着光学显示领域的不断发展，ar/vr相关产品逐渐被人们所认识和了解。在ar显示设备中，ar镜片是至关重要的组成，伴随着用户需求的多元化发展，ar镜片的外形也在不断更新迭代，其中就有一些圆滑平缓的外形设计，也存在凹凸的曲线设计，不断的外形变化给镜片侧边遮光墨水的涂布工艺带来很大的挑战。压电喷嘴因其精准的出胶量及出胶精度成为消费电子行业比较热门且常见的一种施胶方法。
2、常见的压电喷嘴通常是一种扁平设计，其外形酷似“药片”，出胶的通道在“药片”正中心，因为压电喷嘴很短而具有出胶稳定，以及由于胶水加热块离喷嘴很近，故喷射出的胶水黏度变化差异小。这样，每次喷出的胶量和路径都能较稳定，最终产品的外观也比较美观。但是扁平设计的压电喷嘴有一个很大的缺陷：很难兼容一些外形凹凸不平或者外形凹凸起伏较大的镜片的侧边涂墨，通用性胶差。如图1所示，当镜片存在内凹弧形时，因为压电喷嘴长度的局限性，镜片会与喷嘴甚至是胶水的加热块发生干涉，导致镜片与喷嘴相撞。如若抬高喷嘴与镜片的距离，受到气流、静电、胶水黏度及喷嘴本身精度的原因，胶水喷射出来容易偏离原来的轨迹而发生较严重的溢墨甚至喷射到镜片的正面，导致最终加工出来的镜片外观有墨点，外观较差。
3、也就是说，现有技术中的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴存在容易与镜片产生干涉和加工工艺差的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于镜片侧边涂墨的
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，包括：加热块；喷嘴结构，喷嘴结构与加热块连接，喷嘴结构具有导胶通道和出胶口，导胶通道沿喷嘴结构的长度方向延伸且与出胶口连通，出胶口位于喷嘴结构远离加热块的一端，至少喷嘴结构靠近出胶口的部分的截面积沿远离加热块的方向逐渐减小，出胶口的直径小于0.4mm。
3、进一步地，喷嘴结构沿远离加热块的方向依次包括导胶部和出胶部，出胶部呈圆锥状。
4、进一步地，至少出胶部中的导胶通道的过胶面积沿远离加热块的方向逐渐减小。
5、进一步地，喷嘴结构还包括撞针，撞针可运动地设置在导胶通道中，且撞针沿导胶通道的延伸方向进行延伸，撞针用于将导胶通道中的胶水由出胶口输出。
6、进一步地，撞针的直径大于等于0.8mm。
7、进一步地，出胶部与导胶部螺纹连接或者卡接连接，当出胶部与导胶部卡接连接时，出胶部靠近导胶部的一端具有卡接凸缘，导胶部呈筒状，筒状的导胶部靠近出胶部的内壁面上具有卡接槽，卡接凸缘伸入导胶部中与卡接槽卡接。
8、进一步地，出胶口的直径大于等于0.05mm且小于等于0.1mm。
9、进一步地，喷嘴结构的长度大于等于10mm。
10、进一步地，出胶部的长度不小于5mm。
11、进一步地，喷嘴结构为金属喷嘴。
12、应用本技术的技术方案，用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴包括加热块和喷嘴结构，喷嘴结构与加热块连接，喷嘴结构具有导胶通道和出胶口，导胶通道沿喷嘴结构的长度方向延伸且与出胶口连通，出胶口位于喷嘴结构远离加热块的一端，至少喷嘴结构靠近出胶口的部分的截面积沿远离加热块的方向逐渐减小，出胶口的直径小于0.4mm。
13、加热块用于对喷嘴结构的导胶通道中的胶水进行加热，从而保证导胶通道中的胶水的流动性，从而有利于胶水由出胶口的顺利输出，以保证喷嘴结构的出胶顺畅性和稳定性；同时有利于保证喷嘴结构输出的胶水的粘度变化较小，从而保证出胶量和出胶路径的稳定性。至少喷嘴结构靠近出胶口的部分的截面积沿远离加热块的方向逐渐减小，通过合理规划喷嘴结构靠近出胶口部分的形状和尺寸，有利于喷嘴结构形状匹配外形凹凸或者凹凸起伏较大的异形镜片，从而保证喷嘴结构在对异形镜片的侧面进行喷胶涂墨的过程中，喷嘴结构不会与镜片产生干涉，同时加热块也不会与镜片产生干涉，从而保证镜片涂墨过程的稳定性，进而保证涂墨过程的连续性和可靠性，大大提升加工工艺性，保证镜片外观较佳。由于本申请的压电喷嘴是用于对镜片的侧边进行喷胶涂墨的，因此出胶口的直径需要与镜片的厚度匹配，本申请通过约束出胶口的直径在0.4mm的范围内，使得本申请的压电喷嘴能够兼容至少0.4mm厚度或者以上厚度的镜片侧边涂墨，保证通用性。
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1.一种用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构沿远离所述加热块(10)的方向依次包括导胶部(21)和出胶部(22)，所述出胶部(22)呈圆锥状。
3.根据权利要求2所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，至少所述出胶部(22)中的所述导胶通道的过胶面积沿远离所述加热块(10)的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构还包括撞针(24)，所述撞针(24)可运动地设置在所述导胶通道中，且所述撞针(24)沿所述导胶通道的延伸方向进行延伸，所述撞针(24)用于将所述导胶通道中的胶水由所述出胶口(23)输出。
5.根据权利要求4所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述撞针(24)的直径大于等于0.8mm。
6.根据权利要求2所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述出胶部(22)与所述导胶部(21)螺纹连接或者卡接连接，当所述出胶部(22)与所述导胶部(21)卡接连接时，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述出胶口(23)的直径大于等于0.05mm且小于等于0.1mm。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构的长度大于等于10mm。
9.根据权利要求2或3或6所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述出胶部(22)的长度不小于5mm。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构为金属喷嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构沿远离所述加热块(10)的方向依次包括导胶部(21)和出胶部(22)，所述出胶部(22)呈圆锥状。
3.根据权利要求2所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，至少所述出胶部(22)中的所述导胶通道的过胶面积沿远离所述加热块(10)的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在于，所述喷嘴结构还包括撞针(24)，所述撞针(24)可运动地设置在所述导胶通道中，且所述撞针(24)沿所述导胶通道的延伸方向进行延伸，所述撞针(24)用于将所述导胶通道中的胶水由所述出胶口(23)输出。
5.根据权利要求4所述的用于镜片侧边涂墨的压电喷嘴，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾武祥，张学颖，汪杰，
申请(专利权)人：宁波舜宇奥来技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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