【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种极耳切割机构的锂电池定位治具，属于新能源电车电池的拓展应用。
技术介绍
1、锂电池极耳在测试完成后，需要对齐进行切割，使其保留设计长度即可。传统的极耳切割为人工将锂电池固定在一个工位上，然后启动切割刀进行切割。每次只能切割一个，切割效率较低。为了实现快速的切割，以及能够自动化机械对锂电池进行准确的位置摆放，且一次切割多个，申请人单位经过精心的研究和设计，以及现场应用调试，提出了本专利的极耳切割机构的锂电池定位治具，克服传统作业慢的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术公开了一种极耳切割机构的锂电池定位治具，其具体技术方案如下：
2、一种极耳切割机构的锂电池定位治具，包括治具本体（5），所述治具本体（5）上设置有若干个锂电池工位（11），每个锂电池工位（11）中放置一个锂电池（1），每个锂电池工位（11）的后方均设置有底板挡板（6），每个锂电池工位（11）的前端均设置有两个位于靠近两侧位置的前端限位挡板（3），所述锂电池（1）的极耳（2）位于对应的锂电池工位（11）的两个前端限位挡板（3）之间，每个锂电池工位（11）的两侧分别设置有两个侧部挡板（4），一个位于靠近前端位置，另一个位于靠近后端位置，所述锂电池的后端抵触底板挡板（6），左右两侧分别抵触对应侧的两个侧部挡板（4），前端抵触前端限位挡板（3）。
3、进一步的，所述侧部挡板（4）整体为竖直设置的矩形，侧部挡板（4）顶部中部为半圆弧形，侧部挡板（4）的顶部两端为圆弧形过度到端
4、进一步的，所述底板挡板（6）朝向锂电池工位（11）的一侧边为从顶部到侧面弧形过度的弧面，所述底板挡板（6）的另一面设置有调节块（7），所述调节块（7）纵向开设有两个条形孔（9），每个条形孔（9）中均设置有调节螺母（10），所述调节螺母（10）贯穿连接到调节块下档的治具本体，将调节块（7）连接于治具本体（5）上，条形孔（9）的长度方向为锂电池前后移动的方向。
5、进一步的，所述调节块（7）背面的治具本体（5）开设有让位孔（8），调节块（7）抵在让位孔（8）前面。
6、进一步的，所述锂电池极耳所在的治具本体（5）一侧面设置有若干个调节槽（12），所述调节槽（12）朝向治具本体（5）内凹设置，所述前端限位挡板（3）设置于调节槽（12）中，所述前端限位挡板（3）朝向治具本体（5）一侧面底部设置有厚度块（13），所述厚度块（13）与调节槽（12）接触连接。
7、进一步的，所述前端限位挡板（3）位于治具本体（5）上方部分为板状。
8、有益效果
9、本技术每个治具本体上均能放置多个锂电池，且锂电池为吸盘摆放就位，以及切割后，由吸盘转移走，所有锂电池工位上平整，只在前后左右设置定位挡板即可，后端设置可以前后调节的底部挡板，前端设置两个前端限位挡板，左右两侧每侧均设置两个侧部挡板，将锂电池的位置精准固定，确保切割极耳时，位置精准。
10、为了便于调节锂电池的前后距离，以及适配不同长度规格的锂电池，前端限位挡板的前后距离也有一定的调节空间。
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1.一种极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：包括治具本体（5），所述治具本体（5）上设置有若干个锂电池工位（11），每个锂电池工位（11）中放置一个锂电池（1），每个锂电池工位（11）的后方均设置有底板挡板（6），每个锂电池工位（11）的前端均设置有两个位于靠近两侧位置的前端限位挡板（3），所述锂电池（1）的极耳（2）位于对应的锂电池工位（11）的两个前端限位挡板（3）之间，每个锂电池工位（11）的两侧分别设置有两个侧部挡板（4），一个位于靠近前端位置，另一个位于靠近后端位置，所述锂电池的后端抵触底板挡板（6），左右两侧分别抵触对应侧的两个侧部挡板（4），前端抵触前端限位挡板（3）。
2.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述侧部挡板（4）整体为竖直设置的矩形，侧部挡板（4）顶部中部为半圆弧形，侧部挡板（4）的顶部两端为圆弧形过度到端面和两侧面。
3.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述底板挡板（6）朝向锂电池工位（11）的一侧边为从顶部到侧面弧形过度的弧面，所述底板挡板（6）的另一面设置有调
4.根据权利要求3所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述调节块（7）背面的治具本体（5）开设有让位孔（8），调节块（7）抵在让位孔（8）前面。
5.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述锂电池极耳所在的治具本体（5）一侧面设置有若干个调节槽（12），所述调节槽（12）朝向治具本体（5）内凹设置，所述前端限位挡板（3）设置于调节槽（12）中，所述前端限位挡板（3）朝向治具本体（5）一侧面底部设置有厚度块（13），所述厚度块（13）与调节槽（12）接触连接。
6.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述前端限位挡板（3）位于治具本体（5）上方部分为板状。
...【技术特征摘要】
1.一种极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：包括治具本体（5），所述治具本体（5）上设置有若干个锂电池工位（11），每个锂电池工位（11）中放置一个锂电池（1），每个锂电池工位（11）的后方均设置有底板挡板（6），每个锂电池工位（11）的前端均设置有两个位于靠近两侧位置的前端限位挡板（3），所述锂电池（1）的极耳（2）位于对应的锂电池工位（11）的两个前端限位挡板（3）之间，每个锂电池工位（11）的两侧分别设置有两个侧部挡板（4），一个位于靠近前端位置，另一个位于靠近后端位置，所述锂电池的后端抵触底板挡板（6），左右两侧分别抵触对应侧的两个侧部挡板（4），前端抵触前端限位挡板（3）。
2.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述侧部挡板（4）整体为竖直设置的矩形，侧部挡板（4）顶部中部为半圆弧形，侧部挡板（4）的顶部两端为圆弧形过度到端面和两侧面。
3.根据权利要求1所述的极耳切割机构的锂电池定位治具，其特征在于：所述底板挡板（6）朝向锂电池工位（11）的一侧边为从顶部到侧面弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，赵磊，陈明，徐海波，孙石英，
申请(专利权)人：南京莱斯康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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