【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙门加工中心y轴部件加工，具体涉及一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构。
技术介绍
1、随着经济的发展，基础建设迅猛增长，大型龙门加工中心的需求量也在日益增大。y轴部件作为龙门加工中心的关键部件，在装配过程中多次翻转作业。目前零件翻转一般采用的做法是用行车起吊，升高一端后移动再放下来翻转工件。对于大型零部件来说，这种操作相当危险，而且还受行车起吊吨位的限制。这样翻转操作存在很大的安全隐患，并且生产效率低。数控加工中心部件都是高价值、高精密的零部件，如果没有合理的翻转方案，一旦翻转过程发生意外，轻则会造成很大的经济损失，重则会造成操作人员的人身伤害。
2、目前针对部分特殊行业的典型零件有专用的翻转装置，形式多采用框架式、头尾架式、链式、环式、推举式等。这些翻转装置多使用于小型、轻型零件翻转使用。无法满足精密的、大型零部件翻转使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，用于解决现有技术中针对大型龙门加工中心y轴部件翻转操作效果差的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，包括：
4、固定底座；
5、移动底座，与所述固定底座之间具有可调节间隙设置；
6、回转体，所述回转体分别滑动安装在所述固定底座和所述移动底座上，所述回转体一侧为相互垂直的支撑端面，另一侧为弧形轮廓面，所述回转体的弧形轮廓面分别与所述固定
7、翻转装置，设置在所述固定底座和所述移动底座之间，通过所述翻转装置带动所述回转体在0-90°角度范围内旋转。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述翻转装置包括有减速机、电机、传动轴、链轮和链条，所述减速机设置在所述固定底座和所述移动底座之间，所述减速机的输入端设置有所述电机，两侧输出端分别设置有所述传动轴，两侧所述传动轴分别与所述固定底座和所述移动底座转动连接，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮啮合传动连接所述链条，所述链条铺设安装在所述回转体的弧形轮廓面上。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述固定底座和所述移动底座的弧形开口端分别设有多个轴承座，所述轴承座与所述传动轴之间转动连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：两侧所述传动轴上分别设置电磁离合器。
11、作为本专利技术进一步的方案：一侧所述传动轴与所述链轮之间固定套接，另一侧所述传动轴与所述链轮之间设置有滚珠花键副，所述滚珠花键副固定安装在所述移动底座上。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述移动底座的下方设置有底板，所述底板上平行设置有多个直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有多个滑块，所述滑块固定安装在所述移动底座的底壁上。
13、作为本专利技术进一步的方案：沿所述固定底座和所述移动底座的弧形开口端分别均布设有多个张紧调节器，所述张紧调节器与所述回转体之间相滑动连接。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述张紧调节器包括有滚轮、调节支架、滑移块和导杆，所述滚轮设置在两侧所述调节支架之间，所述调节支架上通过导杆滑动连接所述滑移块，所述滑移块上开设有装配孔，所开设的装配孔内插设安装销轴，通过销轴转动连接所述滚轮，且所述滑移块与所述销轴的轴端相锁定连接。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述回转体的弧形轮廓面中间位置处设置有中心弧形板，所述中心弧形板上铺设安装所述链条，位于所述中心弧形板的两侧设置有弧形侧板，所述弧形侧板与所述滚轮之间滑动连接。
16、本专利技术的有益效果：
17、(1)龙门加工中心y轴部件翻转加工过程中，将龙门加工中心y轴部件的两端分别置于回转体的支撑端面上，两端起到支撑作用的回转体弧形轮廓面分别可滑动设置在固定底座和移动底座上，通过翻转装置带动两端回转体稳定滑动，以使回转体支撑端面上的龙门加工中心y轴部件进行翻转，翻转回转体以对支撑的龙门加工中心y轴部件进行翻转作业，操作方便，且安全高效，可以满足精密的、大型零部件翻转使用；
18、(2)两侧传动轴上分别设置电磁离合器，电磁离合器便于操控两侧传动轴的启停，一侧传动轴通过电磁离合器关停转动工况下，不影响另一侧传动轴的转动，以使电磁离合器可控制左右任意一个回转体单独旋转运动，单独一个回转体可满足对应小型规格的y轴部件匹配使用；
19、(3)移动底座滑动安装在底板上，实现移动底座与固定底座之间具有可调节间隙设置，可以应用于不同规格尺寸的龙门加工中心y轴部件支撑翻转使用，操作方便，且应用范围广。
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1.一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，所述翻转装置(4)包括有减速机(40)、电机(41)、传动轴(42)、链轮(43)和链条(44)，所述减速机(40)设置在所述固定底座(1)和所述移动底座(2)之间，所述减速机(40)的输入端设置有所述电机(41)，两侧输出端分别设置有所述传动轴(42)，两侧所述传动轴(42)分别与所述固定底座(1)和所述移动底座(2)转动连接，所述传动轴(42)上设置有链轮(43)，所述链轮(43)啮合传动连接所述链条(44)，所述链条(44)铺设安装在所述回转体(3)的弧形轮廓面上。
3.根据权利要求2所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，所述固定底座(1)和所述移动底座(2)的弧形开口端分别设有多个轴承座(45)，所述轴承座(45)与所述传动轴(42)之间转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，两侧所述传动轴(42)上分别设置电磁离合器(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，所述移动底座(2)的下方设置有底板(9)，所述底板(9)上平行设置有多个直线导轨(7)，所述直线导轨(7)上滑动连接有多个滑块(8)，所述滑块(8)固定安装在所述移动底座(2)的底壁上。
7.根据权利要求2所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，沿所述固定底座(1)和所述移动底座(2)的弧形开口端分别均布设有多个张紧调节器(10)，所述张紧调节器(10)与所述回转体(3)之间相滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，所述张紧调节器(10)包括有滚轮(100)、调节支架(101)、滑移块(102)和导杆(103)，所述滚轮(100)设置在两侧所述调节支架(101)之间，所述调节支架(101)上通过导杆(103)滑动连接所述滑移块(102)，所述滑移块(102)上开设有装配孔(104)，所开设的装配孔(104)内插设安装销轴，通过销轴转动连接所述滚轮(100)，且所述滑移块(102)与所述销轴的轴端相锁定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高效用于龙门加工中心Y轴装配机构，其特征在于，所述回转体(3)的弧形轮廓面中间位置处设置有中心弧形板(30)，所述中心弧形板(30)上铺设安装所述链条(44)，位于所述中心弧形板(30)的两侧设置有弧形侧板(31)，所述弧形侧板(31)与所述滚轮(100)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，其特征在于，所述翻转装置(4)包括有减速机(40)、电机(41)、传动轴(42)、链轮(43)和链条(44)，所述减速机(40)设置在所述固定底座(1)和所述移动底座(2)之间，所述减速机(40)的输入端设置有所述电机(41)，两侧输出端分别设置有所述传动轴(42)，两侧所述传动轴(42)分别与所述固定底座(1)和所述移动底座(2)转动连接，所述传动轴(42)上设置有链轮(43)，所述链轮(43)啮合传动连接所述链条(44)，所述链条(44)铺设安装在所述回转体(3)的弧形轮廓面上。
3.根据权利要求2所述的一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，其特征在于，所述固定底座(1)和所述移动底座(2)的弧形开口端分别设有多个轴承座(45)，所述轴承座(45)与所述传动轴(42)之间转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，其特征在于，两侧所述传动轴(42)上分别设置电磁离合器(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高效用于龙门加工中心y轴装配机构，其特征在于，一侧所述传动轴(42)与所述链轮(43)之间固定套接，另一侧所述传动轴(42)与所述链轮(43)之间设置有滚珠花键副(6)，所述滚珠花键副(6)固定安装在所述移动底座(2)上。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐延男，葛文伟，毛健，程相，潘文清，蒋建国，钟晓龙，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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