【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋除锈，具体为一种基于工地用钢筋除锈装置。
技术介绍
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
2、在建筑工地现场，会有现场钢筋长期堆放在外部，且由于现场管理人员及工人的管理疏忽，很少会为钢筋遮盖蔽雨布，达不到避光避雨的要求，导致钢筋锈蚀，会削弱钢筋的强度。
3、在使用前，工人需要用钢丝刷来对这些生锈的钢筋条进行除锈，但人工清刷不仅力度小，导致刷不干净锈迹，影响钢筋的使用，而且人工清刷效率过低，当钢筋需求量大时，需要投入大量劳动力，耗时耗力，增加劳动成本。鉴于此，我们提出一种基于工地用钢筋除锈装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于工地用钢筋除锈装置，该一种基于工地用钢筋除锈装置，解决了人工除锈清刷质量效果差，清刷效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种基于工地用钢筋除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的底面四角处固定连接有四个支撑腿，所述除锈箱的左侧开设有进料孔，所述除锈箱的右侧开设有出料孔，所述进料孔和出料孔的圆心处于同一水平线上，所述除锈箱的内部设置有除锈装置，所述除锈装置包括安装板、电机、转杆、平齿轮、除锈筒、环形滑槽、卡块、齿环、刷毛，所述安装板固定连接在除锈箱的左侧内壁上，所述电机
4、优选的，所述进料孔的内径大于出料孔的内径，所述出料孔的内径大于钢筋半径，这样设置保证存在弯曲部位的钢筋能够从进料孔进入除锈箱，且除锈完毕后的笔直钢筋可以通过出料孔取出。
5、优选的，所述环形滑槽开设在除锈筒的外表面上，所述卡块一端固定连接在除锈箱的内壁顶面上，所述卡块的另一端卡接在环形滑槽中，且所述卡块滑动连接在环形滑槽中，所述除锈筒通过卡块活动连接在除锈箱的内壁顶面上，通过卡块将除锈筒固定在除锈箱上，既可以承重，又不影响除锈筒转动除锈。
6、优选的，所述调直装置包括传动轴、锥齿轮一、锥齿轮二、压辊一、转轴、压辊二、挡板，所述传动轴贯穿固定板且通过轴承转动连接在固定板上，所述锥齿轮一固定连接在传动轴位于固定板后侧的一端上，所述锥齿轮二固定套设在转杆上，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述压辊一固定连接在传动轴位于固定板前侧的一端上，所述转轴两端通过两个轴承与除锈箱的前侧内壁和固定板的正面转动连接，所述压辊二固定套设在转轴上，所述转轴和压辊二的数量均为两个，两个所述转轴和压辊二平行设置在同一水平高度上，通过设置调直装置，在除锈装置工作的同时，通过传动轴带动压辊一转动，与两个压辊二配合将钢筋压直，避免钢筋存在弯曲部位难以进入并通过除锈筒，影响除锈工作的持续进行。
7、优选的，所述压辊一和压辊二规格完全相同，所述压辊一圆周最低点与压辊二圆周最高点的垂直距离等于钢筋的直径，这样设置可以保证通过压辊一和压辊二的钢筋为笔直状态，不存在弯曲部位，达到调直效果。
8、优选的，所述挡板的数量为六个，六个所述挡板分别固定套设在压辊一和两个压辊二的环面两侧，位于同一个压辊一或压辊二上的两个挡板之间距离等于钢筋的直径，通过设置挡板，对钢筋进行水平限位，避免钢筋水平弯曲，无法通过压辊一和压辊二挤压调直。
9、优选的，所述除锈箱的内壁底面上固定连接有引导板，所述引导板设置在压辊一和压辊二的正下方，且所述引导板的顶面倾斜最低点位于废料口中，通过设置引导板，可以将压辊一和压辊二挤压脱落的铁锈引导到废料口中，避免铁锈在除锈箱内部堆积，难以清理。
10、借由上述技术方案，本技术提供了一种基于工地用钢筋除锈装置。至少具备以下有益效果：
11、(1)、本技术通过设置除锈装置，通过电机带动除锈筒转动，从而使刷毛转动对钢筋环形表面进行清刷，清刷面广无死角，清刷力度大，可持续工作，清刷效率高，解决了人工清刷不仅力度小，导致刷不干净锈迹，影响钢筋的使用，而且人工清刷效率过低，当钢筋需求量大时，需要投入大量劳动力，耗时耗力，增加劳动成本的问题。
12、(2)、本技术通过设置调直装置，在除锈装置工作的同时，通过传动轴带动压辊一转动，与两个压辊二配合将钢筋压直，避免钢筋存在弯曲部位难以进入并通过除锈筒，影响除锈工作的持续进行。
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1.一种基于工地用钢筋除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的底面四角处固定连接有四个支撑腿(2)，所述除锈箱(1)的左侧开设有进料孔(3)，所述除锈箱(1)的右侧开设有出料孔(4)，所述进料孔(3)和出料孔(4)的圆心处于同一水平线上，所述除锈箱(1)的内部设置有除锈装置(5)，所述除锈箱(1)的内壁底面上固定连接有固定板(6)，所述除锈箱(1)的内部还设置有调直装置(7)，所述除锈箱(1)的底面上开设有废料口(8)，所述除锈箱(1)的外壁底面上固定安装有废料槽(10)，所述废料槽(10)设置在废料口(8)的正下方；
2.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述进料孔(3)的内径大于出料孔(4)的内径，所述出料孔(4)的内径大于钢筋半径。
3.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述环形滑槽(506)开设在除锈筒(505)的外表面上，所述卡块(507)一端固定连接在除锈箱(1)的内壁顶面上，所述卡块(507)的另一端卡接在环形滑槽(506)中，且所述卡块(507)滑动连接在环形滑槽(506
4.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述调直装置(7)包括传动轴(701)、锥齿轮一(702)、锥齿轮二(703)、压辊一(704)、转轴(705)、压辊二(706)、挡板(707)，所述传动轴(701)贯穿固定板(6)且通过轴承转动连接在固定板(6)上，所述锥齿轮一(702)固定连接在传动轴(701)位于固定板(6)后侧的一端上，所述锥齿轮二(703)固定套设在转杆(503)上，所述锥齿轮一(702)与锥齿轮二(703)垂直啮合，所述压辊一(704)固定连接在传动轴(701)位于固定板(6)前侧的一端上，所述转轴(705)两端通过两个轴承与除锈箱(1)的前侧内壁和固定板(6)的正面转动连接，所述压辊二(706)固定套设在转轴(705)上，所述转轴(705)和压辊二(706)的数量均为两个，两个所述转轴(705)和压辊二(706)平行设置在同一水平高度上。
5.根据权利要求4所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述压辊一(704)和压辊二(706)规格完全相同，所述压辊一(704)圆周最低点与压辊二(706)圆周最高点的垂直距离等于钢筋的直径。
6.根据权利要求4所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述挡板(707)的数量为六个，六个所述挡板(707)分别固定套设在压辊一(704)和两个压辊二(706)的环面两侧，位于同一个压辊一(704)或压辊二(706)上的两个挡板(707)之间距离等于钢筋的直径。
7.根据权利要求4所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(1)的内壁底面上固定连接有引导板(9)，所述引导板(9)设置在压辊一(704)和压辊二(706)的正下方，且所述引导板(9)的顶面倾斜最低点位于废料口(8)中。
...【技术特征摘要】
1.一种基于工地用钢筋除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的底面四角处固定连接有四个支撑腿(2)，所述除锈箱(1)的左侧开设有进料孔(3)，所述除锈箱(1)的右侧开设有出料孔(4)，所述进料孔(3)和出料孔(4)的圆心处于同一水平线上，所述除锈箱(1)的内部设置有除锈装置(5)，所述除锈箱(1)的内壁底面上固定连接有固定板(6)，所述除锈箱(1)的内部还设置有调直装置(7)，所述除锈箱(1)的底面上开设有废料口(8)，所述除锈箱(1)的外壁底面上固定安装有废料槽(10)，所述废料槽(10)设置在废料口(8)的正下方；
2.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述进料孔(3)的内径大于出料孔(4)的内径，所述出料孔(4)的内径大于钢筋半径。
3.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述环形滑槽(506)开设在除锈筒(505)的外表面上，所述卡块(507)一端固定连接在除锈箱(1)的内壁顶面上，所述卡块(507)的另一端卡接在环形滑槽(506)中，且所述卡块(507)滑动连接在环形滑槽(506)中，所述除锈筒(505)通过卡块(507)活动连接在除锈箱(1)的内壁顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种基于工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述调直装置(7)包括传动轴(701)、锥齿轮一(702)、锥齿轮二(703)、压辊一(704)、转轴(705)、压辊二(706)、挡板(707)，所述传动轴(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，季邦达，朱宗勇，陈亚洲，伍陈，
申请(专利权)人：兴业建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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