一种建筑工地用洒水降尘装置制造方法及图纸

技术编号:39682224 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-14 20:27
本实用新型专利技术涉及建筑工地降尘技术领域,具体为一种建筑工地用洒水降尘装置,包括底座,所述底座的四角处设置有四个地钉,四个所述地钉贯穿底座且与底座固定连接,所述底座的顶面上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底面上固定连接有固定块,所述底座的顶面上固定连接有水箱。本实用新型专利技术通过设置雾化装置,通过电机带动活动套和喷嘴转动,产生离心力使通过雾化网的水滴呈扩散状通过喷嘴进入空气中,不易在喷嘴中汇聚融合,增强雾化效果,并且不需要过高的水压,减缓水流速度,节约水资源,解决了现有降尘设备喷洒的水滴过大,雾化效果差,造成资源浪费浪费且影响施工的问题。且影响施工的问题。且影响施工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用洒水降尘装置


[0001]本技术涉及建筑工地降尘
,具体为一种建筑工地用洒水降尘装置。

技术介绍

[0002]建筑工地是一处正在发展建筑项目,进行土木工程的地点,其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭,限制人员及物料、机械和车辆的进出,有物业管理管理员把守,出入可能要登记身份,及要穿戴安全帽等。
[0003]在建筑工程建设房屋的时候会在周围造成灰尘,为了减少建筑工地上的灰尘,增加周围空气的干净度,需要设置降尘装置对灰尘进行沉降,常见的降尘装置通过洒水方式进行降尘,利用水滴吸附空气中的尘埃,通过水滴落地使尘埃落地,达到降尘目的。
[0004]现有的洒水降尘设备通常采用高压水泵将清水抽出向空气中喷洒,这种直接喷洒的方式喷出的水滴颗粒过大,与空气接触面积相对较小,单位体积的水吸附尘埃量小,持续使用会浪费大量水资源;其次由于喷洒水滴过大,水滴滴落后会迅速汇聚成积水滩,还会造成降尘现场路面积水,增加施工事故风险,不利于工地施工。鉴于此,我们提出一种建筑工地用洒水降尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑工地用洒水降尘装置,该一种建筑工地用洒水降尘装置,解决了现有降尘设备喷洒的水滴过大,雾化效果差,造成资源浪费且影响施工的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种建筑工地用洒水降尘装置,包括底座,所述底座的四角处设置有四个地钉,四个所述地钉贯穿底座且与底座固定连接,所述底座的顶面上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底面上固定连接有固定块,所述底座的顶面上固定连接有水箱,所述水箱的顶面上开设有注水孔,所述水箱的内壁底面上固定安装有水泵,所述水泵的出水口上固定安装有波纹管,所述波纹管贯穿水箱的顶面且与水箱固定连接,所述固定块的底面上设置有雾化装置,所述雾化装置包括安装板、塑料管、活动套、喷嘴、卡环、雾化网、齿轮一、机箱、电机、转杆、齿轮二,所述安装板顶端铰接在固定块的底面一侧上,所述塑料管贯穿安装板且与安装板固定连接,所述塑料管一端与波纹管远离水泵的一端固定连接,所述活动套套设在塑料管远离波纹管的一端上,所述喷嘴固定连接在活动套远离塑料管的一端上,所述雾化网固定连接在活动套的内壁靠近喷嘴一侧,所述齿轮一固定套设在活动套的外壁上,所述机箱固定安装在安装板的一侧,所述电机固定安装在机箱的内壁上,所述转杆一端通过联轴器与电机输出端固定连接,所述转杆的另一端与齿轮二固定连接,所述齿轮二与齿轮一啮合。
[0008]优选的,所述波纹管中段通过两个管卡固定在支撑板一侧上,通过管卡将波纹管固定,避免摆动装置工作过程中,波纹管跟随塑料管运动,造成波纹管损坏断裂。
[0009]优选的,所述卡环固定套设在塑料管远离波纹管的一端上,所述卡环滑动连接在活动套的内部且与活动套内壁贴合,通过设置卡环,既可以防止活动套从塑料管上脱落,又不会影响活动套的转动。
[0010]优选的,所述安装板上设置有摆动装置,所述摆动装置包括齿轮三、转轴、轴承、齿轮四、偏心轮,所述齿轮三固定套设在转杆上,所述转轴贯穿安装板,所述轴承固定连接在安装板被转轴贯穿的通孔中,所述转轴固定安装在轴承中,所述转轴通过轴承与安装板转动连接,所述齿轮四固定连接在转轴的一端上,所述齿轮四与齿轮三啮合,所述偏心轮固定连接在转轴的另一端上,通过设置摆动装置,在雾化装置工作的同时,通过转杆带动齿轮三转动,从而使偏心轮转动,持续挤压固定块,使偏心轮受反作用力推动安装板绕铰接点偏转,通过反作用力和重力共同作用使雾化装置进行上下摆动,增大喷洒面积,增强降尘效果。
[0011]优选的,所述齿轮四的半径为齿轮三半径的三倍,这样设置可以起到减速作用,齿轮四转速小于齿轮三转速,使得安装板摆动速度小于活动套转动速度,可以在保证活动套中离心力足够的同时避免安装板摆动过快导致铰接点发热磨损,提升装置的使用寿命。
[0012]优选的,所述偏心轮的偏心点到圆周的最小距离小于轴承到固定块的距离,所述偏心轮的偏心点到圆周的最大距离大于轴承到固定块的距离,且所述安装板左侧部件重力之和大于右侧部件重力之和,这样设置可以通过偏心轮挤压固定块产生的反作用力和装置自身重力共同作用,使安装板绕铰接点进行往复摆动。
[0013]优选的,所述偏心轮的环面为凸起的弧面,所述偏心轮的弧面与固定块的底面接触连接,通过设置凸起弧面,避免偏心轮与固定块之间产生磨损,提升装置使用寿命。
[0014]借由上述技术方案,本技术提供了一种建筑工地用洒水降尘装置。至少具备以下有益效果:
[0015](1)、本技术通过设置雾化装置,通过电机带动活动套和喷嘴转动,产生离心力使通过雾化网的水滴呈扩散状通过喷嘴进入空气中,不易在喷嘴中汇聚融合,增强雾化效果,并且不需要过高的水压,减缓水流速度,节约水资源,解决了现有降尘设备喷洒的水滴过大,雾化效果差,造成资源浪费且影响施工的问题。
[0016](2)、本技术通过设置摆动装置,在雾化装置工作的同时,通过转杆带动齿轮三转动,从而使偏心轮转动,持续挤压固定块,使偏心轮受反作用力推动安装板绕铰接点偏转,通过反作用力和重力共同作用使雾化装置进行上下摆动,增大喷洒面积,增强降尘效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正面剖视图;
[0020]图3为本技术中雾化装置和摆动装置剖视放大图。
[0021]图中:1、底座;2、地钉;3、支撑板;4、顶板;5、固定块;6、水箱;7、注水孔;8、水泵;9、波纹管;10、雾化装置;1001、安装板;1002、塑料管;1003、活动套;1004、喷嘴;1005、卡环;1006、雾化网;1007、齿轮一;1008、机箱;1009、电机;1010、转杆;1011、齿轮二;11、摆动装
置;1101、齿轮三;1102、转轴;1103、轴承;1104、齿轮四;1105、偏心轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图3所示,本技术提供的一种技术方案:
[0024]一种建筑工地用洒水降尘装置,包括底座1,底座1的四角处设置有四个地钉2,四个地钉2贯穿底座1且与底座1固定连接,底座1的顶面上固定连接有支撑板3,支撑板3的顶端固定连接有顶板4,顶板4的底面上固定连接有固定块5,底座1的顶面上固定连接有水箱6,水箱6的顶面上开设有注水孔7,水箱6的内壁底面上固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用洒水降尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的四角处设置有四个地钉(2),四个所述地钉(2)贯穿底座(1)且与底座(1)固定连接,所述底座(1)的顶面上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底面上固定连接有固定块(5),所述底座(1)的顶面上固定连接有水箱(6),所述水箱(6)的顶面上开设有注水孔(7),所述水箱(6)的内壁底面上固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的出水口上固定安装有波纹管(9),所述波纹管(9)贯穿水箱(6)的顶面且与水箱(6)固定连接,所述固定块(5)的底面上设置有雾化装置(10);所述雾化装置(10)包括安装板(1001)、塑料管(1002)、活动套(1003)、喷嘴(1004)、卡环(1005)、雾化网(1006)、齿轮一(1007)、机箱(1008)、电机(1009)、转杆(1010)、齿轮二(1011),所述安装板(1001)顶端铰接在固定块(5)的底面一侧上,所述塑料管(1002)贯穿安装板(1001)且与安装板(1001)固定连接,所述塑料管(1002)一端与波纹管(9)远离水泵(8)的一端固定连接,所述活动套(1003)套设在塑料管(1002)远离波纹管(9)的一端上,所述喷嘴(1004)固定连接在活动套(1003)远离塑料管(1002)的一端上,所述雾化网(1006)固定连接在活动套(1003)的内壁靠近喷嘴(1004)一侧,所述齿轮一(1007)固定套设在活动套(1003)的外壁上,所述机箱(1008)固定安装在安装板(1001)的一侧,所述电机(1009)固定安装在机箱(1008)的内壁上,所述转杆(1010)一端通过联轴器与电机(1009)输出端固定连接,所述转杆(1010)的另一端与齿轮二(1011)固定连接,所述齿轮二(1011)与齿轮一(1007)啮合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯敏李相成伍洲李杰姜海军
申请(专利权)人:兴业建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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