一种连接管组件制造技术

本技术公开了一种连接管组件，其特征在于，所述连接管组件包括连接管，设置在所述连接管端口处的铜套以及套接在连接管的法兰；所述连接管的端口设置有管连接部，所述铜套套接在所述管连接部上，或所述铜套内嵌在所述管连接部上；所述连接管上设置有罐体连接部，所述法兰套接在所述罐体连接部上。所述连接管组件通过铜套连接制冷系统的配管，提高配管与连接管之间的焊接便捷性，通过法兰焊接在罐体上，提高连接管和罐体的焊接密封性，降低焊接泄漏的风险，减少材料浪费风险，降低工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及制冷设备，具体涉及一种连接管组件。

技术介绍

1、目前的制冷系统中，各种制冷设备之间通过管道连接，如压缩机储液器、空调消音器、油分离器、气液分离器等设备之间，需要连接管进行连接配合，为了保证制冷系统气密性，连接管与各个设备的罐体，以及制冷系统的配管之间均采用焊接方式连接，由于现有的连接管一般采用铜管，通过火焰钎焊的方式进行焊接，在焊接过程中通过添加银焊料进行焊接，焊接泄漏的风险大，容易造成材料浪费，增大工艺成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种连接管组件，通过铜套连接制冷系统的配管，提高配管与连接管之间的焊接便捷性，通过法兰焊接在罐体上，提高连接管和罐体的焊接密封性，降低焊接泄漏的风险，减少材料浪费风险，降低工艺成本。

2、本技术提供了一种连接管组件，所述连接管组件包括连接管，设置在所述连接管端口处的铜套以及套接在连接管的法兰；

3、所述连接管的端口设置有管连接部，所述铜套套接在所述管连接部上，或所述铜套内嵌在所述管连接部上；

4、所述连接管上设置有罐体连接部，所述法兰套接在所述罐体连接部上。

5、进一步的，所述铜套的壁厚为t1，所述连接管的壁厚为t2；

6、所述t1和所述t2之间的约束关系为：0.2mm≤t1≤2*t2。

7、进一步的，所述铜套套接在所述管连接部，所述铜套的内径为d1，所述连接管的外径为d1，所述d1和所述d1之间的约束关系为：-0.5mm≤d1-d1≤0.5mm。

8、进一步的，所述铜套内嵌在所述管连接部时，所述铜套的外径为d2，所述连接管的内径为d2，所述d2和所述d2之间的约束关系为：-0.5mm≤d2-d2≤0.5mm。

9、进一步的，所述管连接部上设置有若干个毛细槽，或所述铜套表面上设置有若干个毛细槽。

10、进一步的，若干个所述毛细槽的数量为n，所述毛细槽的开槽位置外径为d，所述d和所述n之间的约束关系为：n＞0.3*π*d。

11、进一步的，所述毛细槽的深度为h，所述h的取值范围为：h＞0.002mm。

12、进一步的，所述法兰的内径为d3，所述罐体连接部的外径为d3；

13、所述d3和所述d3之间的约束关系为：-0.5mm≤d3-d1≤0.5mm。

14、进一步的，所述法兰设置有焊接部，所述焊接部的形状为锥面，或圆形凸起，或锯齿形凸起。

15、进一步的，所述法兰和所述连管之间形成有焊缝，所述焊缝的长度为l，所述l的取值为l≥2.5mm。

16、本技术提供了一种连接管组件，通过铜套连接制冷系统的配管，提高配管与连接管之间的焊接便捷性，通过法兰焊接在罐体上，提高连接管和罐体的焊接密封性，降低焊接泄漏的风险，减少材料浪费风险，降低工艺成本。

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【技术保护点】

1.一种连接管组件，其特征在于，所述连接管组件包括连接管，设置在所述连接管端口处的铜套以及套接在连接管的法兰；

2.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套的壁厚为t1，所述连接管的壁厚为t2；

3.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套套接在所述管连接部，所述铜套的内径为d1，所述连接管的外径为D1，所述d1和所述D1之间的约束关系为：-0.5mm≤d1-D1≤0.5mm。

4.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套内嵌在所述管连接部时，所述铜套的外径为d2，所述连接管的内径为D2，所述d2和所述D2之间的约束关系为：-0.5mm≤d2-D2≤0.5mm。

5.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，若干个所述毛细槽的数量为n，所述毛细槽的开槽位置外径为D，所述D和所述n之间的约束关系为：n＞0.3*π*D。

6.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述毛细槽的深度为h，所述h的取值范围为：h＞0.002mm。

7.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述法兰的内径为d3，所述罐体连接部的外径为D3；

8.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述法兰设置有焊接部，所述焊接部的形状为锥面，或圆形凸起，或锯齿形凸起。

9.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述法兰和所述连管之间形成有焊缝，所述焊缝的长度为L，所述L的取值为L≥2.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种连接管组件，其特征在于，所述连接管组件包括连接管，设置在所述连接管端口处的铜套以及套接在连接管的法兰；

2.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套的壁厚为t1，所述连接管的壁厚为t2；

3.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套套接在所述管连接部，所述铜套的内径为d1，所述连接管的外径为d1，所述d1和所述d1之间的约束关系为：-0.5mm≤d1-d1≤0.5mm。

4.如权利要求1所述的连接管组件，其特征在于，所述铜套内嵌在所述管连接部时，所述铜套的外径为d2，所述连接管的内径为d2，所述d2和所述d2之间的约束关系为：-0.5mm≤d2-d2≤0.5mm。

5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓诚光，谢铨，
申请(专利权)人：中山市三花制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：