【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备，具体为一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备。
技术介绍
1、纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，其中，纤维在纺纱、并线及织造过程中受到摩擦时,会有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维；纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。因此大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛时,纱线或织物在一定的张紧状态下通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，从而实现烧毛。
2、传统的除毛设备将纺织品通过烧毛器烧燎烧后，纺织布表面短纤维进行烧毛后会与纺织布粘连到一起，造成纺织布污染，增加了处理工序导致降低效率。
技术实现思路
1、根据上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，解决了传统的除毛设备将纺织品通过烧毛器烧燎烧后，纺织布表面短纤维进行烧毛后会与纺织布粘连到一起，造成纺织布污染，增加了处理工序导致降低效率的技术问题。
2、本技术采取的方案为：一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，包括支架；导辊装置，导辊装置用于将搭接在支架上的纺织品从支架的一端向另一端移动；立毛装置，立毛装置包括竖向间隔设置在支架上的两个橡胶辊以及用于驱动两个橡胶辊同步向相同方向转动的第一驱动源；烧毛装置，烧毛装置包括竖向间隔且相对设置的两个烧毛器，烧毛器与设置在支架外部的燃烧炉经管道
3、优选的，支架的一端设有搭挂辊以及沿搭挂辊方向依次向支架另一端间隔设置的立毛室、烧压室以及清刷室，烧压室的内顶壁以及内底壁上均设有相互配合的挡风板，烧压室的内顶壁与外顶壁间设有容纳槽，容纳槽的底壁上间隔设有多个出风槽以及间隔设置在容纳槽顶壁上的多个散热槽。
4、优选的，所述导辊装置包括设置在支架上的进料辊以及竖向间隔设置在立毛室内的两个第一导位辊，所述烧压室内竖向间隔设有两个第二导位辊，清刷室内竖向间隔设有两个第三导位辊，第一导位辊、第二导位辊以及第三导位辊是横向水平设置的，支架远离搭挂辊的另一端设有驱动辊，支架上设有减速电机，减速电机的输出端与驱动辊的转动轴固定连接，清刷室与驱动辊间设有位于清刷室内的出料辊。
5、优选的，第二驱动源包括设置在立毛室侧壁上的第一驱动电机，第一驱动电机输出端与其中一个橡胶辊的转动轴固定连接并设有第一主齿轮，另一个橡胶辊转动轴贯穿立毛室侧壁并设有与第一主齿轮啮合的第一从动齿轮。
6、优选的，第二驱动源包括设置在烧压室前侧壁上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与其中一个压辊的转动轴固定连接，另一个压辊的转动轴贯穿烧压室侧壁并与第二驱动电机输出端经带连接。
7、优选的，第三驱动源包括设置在烧压室前侧壁上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与其中一个压辊的转动轴固定连接，另一个压辊的转动轴贯穿烧压室侧壁并与第二驱动电机输出端经带连接。
8、优选的，容纳槽内设有风机。
9、优选的，烧压室底壁上开设的滑接槽，滑接槽内横向滑动连接有接灰箱，接灰箱内滑动连接有加长箱。
10、本技术的有益效果：
11、纺织品料子加工中需要将纺织品表面的纤维以及乱毛清除时，将纺织品挂接在搭挂辊上，并将其一端通过人工依次贯穿立毛室、烧压室以及清刷室并依次搭接在进料辊、第一导位辊、第二导位辊、第三导位辊、出料辊以及驱动辊上，驱动电机带动驱动辊转动，使置于搭挂辊上的纺织品向驱动辊方向持续移动，依次启动第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机，纺织品的正反两面首先经过橡胶辊逆向旋转带来摩擦而产生静电带动纺织品表面的乱毛以及纤维炸立，再通过支架外部燃烧炉向烧毛器中供火，使燃烧器对炸毛状态的纺织品进行烧毛处理，此时风机启动，对烧毛后的纺织品快速风冷降温，使烧燎后的纤维以及乱毛结痂硬化，压辊对纺织品表面硬化的结痂进行压碎处理，纺织品底部表面的废渣掉落至接灰箱内，最后通过毛刷辊对纺织品正反两表面进行扫刷处理，使附着在纺织品上的碎渣脱离纺织品表面，抽泵通过风罩将纺织品顶面的碎渣抽入储尘箱内，纺织品底表面的碎渣掉落至加长箱内。
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1.一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述支架（10）的一端设有搭挂辊（11）以及沿搭挂辊（11）方向依次向支架（10）另一端间隔设置的立毛室（12）、烧压室（13）以及清刷室（14），所述烧压室（13）的内顶壁以及内底壁上均设有相互配合的挡风板（132），所述烧压室（13）的内顶壁与外顶壁间设有容纳槽（131），容纳槽（131）的底壁上间隔设有多个出风槽（1311）以及间隔设置在容纳槽（131）顶壁上的多个散热槽（1312）。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述导辊装置（20）包括设置在支架（10）上的进料辊（21）以及竖向间隔设置在立毛室（12）内的两个第一导位辊（22），所述烧压室（13）内竖向间隔设有两个第二导位辊（23），所述清刷室（14）内竖向间隔设有两个第三导位辊（24），所述第一导位辊（22）、第二导位辊（23）以及第三导位辊（24）是横向水平设置的，支架（10）远离搭挂辊（11）的另一端设有驱动辊（25），支架
4.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述第二驱动源包括设置在搭挂辊（11）侧壁上的第一驱动电机（32），第一驱动电机（32）输出端与其中一个橡胶辊（31）的转动轴固定连接并设有第一主齿轮（33），另一个橡胶辊（31）转动轴贯穿搭挂辊（11）侧壁并设有与第一主齿轮（33）啮合的第一从动齿轮（34）。
5.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述第二驱动源包括设置在烧压室（13）前侧壁上的第二驱动电机（62），第二驱动电机（62）的输出端与其中一个压辊（61）的转动轴固定连接，另一个压辊（61）的转动轴贯穿烧压室（13）侧壁并与第二驱动电机（62）输出端经带连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述第三驱动源包括设置在烧压室（13）前侧壁上的第二驱动电机（62），第二驱动电机（62）的输出端与其中一个压辊（61）的转动轴固定连接，另一个压辊（61）的转动轴贯穿烧压室（13）侧壁并与第二驱动电机（62）输出端经带连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述容纳槽（131）内设有风机（51）。
8.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述烧压室（13）底壁上开设的滑接槽（91），滑接槽（91）内横向滑动连接有接灰箱（92），接灰箱（92）内滑动连接有加长箱（93）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述支架（10）的一端设有搭挂辊（11）以及沿搭挂辊（11）方向依次向支架（10）另一端间隔设置的立毛室（12）、烧压室（13）以及清刷室（14），所述烧压室（13）的内顶壁以及内底壁上均设有相互配合的挡风板（132），所述烧压室（13）的内顶壁与外顶壁间设有容纳槽（131），容纳槽（131）的底壁上间隔设有多个出风槽（1311）以及间隔设置在容纳槽（131）顶壁上的多个散热槽（1312）。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特征在于，所述导辊装置（20）包括设置在支架（10）上的进料辊（21）以及竖向间隔设置在立毛室（12）内的两个第一导位辊（22），所述烧压室（13）内竖向间隔设有两个第二导位辊（23），所述清刷室（14）内竖向间隔设有两个第三导位辊（24），所述第一导位辊（22）、第二导位辊（23）以及第三导位辊（24）是横向水平设置的，支架（10）远离搭挂辊（11）的另一端设有驱动辊（25），支架（10）上设有减速电机（26），减速电机（26）的输出端与驱动辊（25）的转动轴固定连接，清刷室（14）与驱动辊（25）间设有位于清刷室（14）内的出料辊（27）。
4.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的纺织品除毛设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐月琴，袁小忠，
申请(专利权)人：陕西可利雅纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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