一种纺织液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40164135 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
技术涉及搅拌技术领域,具体为一种纺织液搅拌装置,包括桶体,所述桶体的顶壁是开口的,桶体顶壁开口处设有机架,桶体的底壁上具有与桶体内部连通的排液管:搅拌组件,所述搅拌组件包括桶体内部转动连接的转轴,转轴的侧壁上竖向间隔设有三组搅拌叶;驱动装置,所述驱动装置设置在机架上,用于驱动转轴转动,电机启动,带动转轴以及转轴上的搅拌叶转动,对桶体内部的染料以及纺织液进行搅拌,与转轴同步转动的刮杆对桶体的内侧壁进行实时刮铲,循环泵运行,将沉淀在桶体底部的纺织液经第一输料管抽离桶体内部,并将抽离的纺织液经第二输料管输送进桶体内部,使沉淀在桶体底部的纺织液与桶体中部的纺织液混合<subgt;。</subgt;

【技术实现步骤摘要】

技术涉及搅拌,具体为一种纺织液搅拌装置


技术介绍

1、纺织是纺纱与织布的总称,但是随着二十一世纪纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别式非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的防止已经不仅使传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,纺织加工中需要对进行染色,纺织加工过程中需要通过纺织液对纺织进行染色。

2、传统上的搅拌装置一般直接设置一搅拌杆,将染料及液体置于搅拌桶后,通过相应的驱动机构驱动搅拌杆转动,实现对搅拌桶内的燃料及液体进行搅拌,该方式在大量染料置于搅拌内内后容易出现染料的堆积在底部无法均衡混合的现象,影响纺织的加工质量,为此,我们提出一种用于纺织加工的纺织液搅拌装置来克服上述问题。


技术实现思路

1、根据上述
技术介绍
中存在的不足,本技术提供了一种纺织液搅拌装置,解决了上述的技术问题。

2、本技术采取的方案为:一种纺织液搅拌装置,包括桶体,所述桶体的顶壁是开口的,桶体顶壁开口处设有机架,桶体的底壁上具有与桶体内部连通的排液管:搅拌组件,所述搅拌组件包括桶体内部转动连接的转轴,转轴的侧壁上竖向间隔设有三组搅拌叶;驱动装置,所述驱动装置设置在机架上,用于驱动转轴转动;刮壁组件,所述刮壁组件设置在转轴上,刮壁组件跟随转轴同步转动,用于刮落桶体内侧壁上附着的液料;循环装置,所述循环装置包括设置在桶体底壁上的第一输料管,桶体的侧壁上设有第二输料管,第一输料管与第二输料管间经连接管连接,连接管上设有循环泵,循环泵经螺栓连接在桶体的侧壁上。

<p>3、优选的,所述刮壁组件包括设置在转轴上的横杆,横杆的一端设有竖杆,竖杆面向桶体侧壁的一侧开设有矩形槽,矩形槽内横向滑动连接有刮杆,刮杆与矩形槽间间隔设有多个弹簧。

4、优选的,所述桶体内设有十字支架,转轴转动连接在十字支架的中部位置,转轴的顶端设有连接套,连接套的顶壁上开设有六边形卡槽。优选的,所述驱动装置包括经螺栓连接在机架顶壁上的电机,电机的输出端上设有与六边形卡槽大小相适配的六边形卡块。

5、优选的,所述桶体顶壁的相对两边缘处均设有凹槽,所述机架的相对两端经螺栓连接在凹槽内,机架顶壁的中部位置处设有与六边形卡块大小相适配的六边形通槽。

6、优选的,所述排液管上设有电磁阀。

7、优选的,所述桶体的底壁是倾斜的,所述排液管设置在桶体底壁较低的一侧。

8、优选的,所述桶体的侧壁上沿周向间隔设有个大小一致的支撑腿。

9、本技术的有益效果:

10、染料以及纺织液从桶体顶壁的开口进入桶体内部,电机启动,带动转轴以及转轴上的搅拌叶转动,对桶体内部的染料以及纺织液进行搅拌,转轴转动时,与转轴同步转动的刮杆对桶体的内侧壁进行实时刮铲,将附着在桶体内侧壁上的染料刮落,在转轴转动期间,循环泵运行,将沉淀在桶体底部的纺织液经第一输料管抽离桶体内部,并将抽离的纺织液经第二输料管输送进桶体内部,使沉淀在桶体底部的纺织液与桶体中部的纺织液混合。

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【技术保护点】

1.一种纺织液搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述转轴(22)上设有横杆(41),横杆(41)的一端设有竖杆(42),竖杆(42)上横向的滑动连接有刮杆(43),所述竖杆上还设有弹簧(421),供刮杆(43)在跟随转轴(22)同步转动过程中始终与桶体(10)内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述桶体(10)内设有支架(21),转轴(22)转动连接在支架(21)上,转轴(22)的顶端设有连接套(221),连接套(221)的顶壁上开设有卡槽(222)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置(30)包括经螺栓连接在机架(14)顶壁上的电机(31),电机(31)的输出端上设有与卡槽(222)大小相适配的卡块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述桶体(10)顶壁的相对两边缘处均设有凹槽(13),所述机架(14)的相对两端经螺栓连接在凹槽(13)内,机架(14)顶壁的中部位置处设有与卡块(32)大小相适配的通槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述排液管(11)上设有电磁阀(12)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述桶体(10)的底壁是倾斜的,所述排液管(11)设置在桶体(10)底壁较低的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述桶体(10)的外侧壁上沿周向间隔设有四组支撑腿,为桶体(10)提供支撑。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织液搅拌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述转轴(22)上设有横杆(41),横杆(41)的一端设有竖杆(42),竖杆(42)上横向的滑动连接有刮杆(43),所述竖杆上还设有弹簧(421),供刮杆(43)在跟随转轴(22)同步转动过程中始终与桶体(10)内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述桶体(10)内设有支架(21),转轴(22)转动连接在支架(21)上,转轴(22)的顶端设有连接套(221),连接套(221)的顶壁上开设有卡槽(222)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织液搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置(30)包括经螺栓连接在机架(14)顶壁上的电机(31),电机(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐月琴袁小忠
申请(专利权)人:陕西可利雅纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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