一种用于金属加工生产线的上下料装置制造方法及图纸

技术编号:40155403 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术公开了一种用于金属加工生产线的上下料装置,包括上下料箱以及固定设置在上下料箱顶端的上下料滑台,上下料滑台顶端的中部开设有上下料口,上下料口的底端固定设置有延伸至上下料箱内部的限位通道,上下料箱内壁的四个边角均固定设置有光杆,四个光杆之间滑动设置有拖台,上下料箱内壁的两侧均转动连接有传动丝杆,本技术一种用于金属加工生产线的上下料装置,该金属生产线上下料装置采用叠放推料的方式,实现对金属板材的上下料操作,上料过程平稳可靠,下料过程可对加工后的金属板材进行有序叠放,与金属加工生产线衔接紧密,整个上下料过程无需悬空转运金属板材,进而可有效降低金属板材上下料过程中脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工,具体为一种用于金属加工生产线的上下料装置


技术介绍

1、金属板材是常用的一类金属零部件,在使用之前,需要根据使用需求对板材进行钻孔、开槽、抛光以及攻丝等工序。在金属板材加工生产线上常用的上下料装置多是机械手或吸盘式结构,使用时,通过机械手夹持或吸盘结构吸附金属板材,将其放置在生产线上,经过生产线流水作业后,再由机械手或吸盘结构从流水线上取下加工后的金属板材。

2、经检索,申请号为cn202121645495.5的一种用于加工机械零部件的全自动上下料生产线,包括生产线本体与上料车,上料车位于生产线本体一侧,生产线本体一侧外壁上通过螺栓安装有下料板,且下料板一侧外壁上通过螺栓安装有缓冲组件。上述现有技术虽然可实现对金属板材的上下料,但是申请人认为存在以下不足:

3、上下料装置整体的结构复杂,采用夹取或吸盘吸附的方式,对金属板材进行转运上下料,转运过程中金属板材有脱落的风险,存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于金属加工生产线的上下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属板材生产线上下料装置存在安全隐患的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属加工生产线的上下料装置,包括上下料箱以及固定设置在上下料箱顶端的上下料滑台,所述上下料滑台顶端的中部开设有上下料口,所述上下料口的底端固定设置有延伸至上下料箱内部的限位通道,所述上下料箱内壁的四个边角均固定设置有光杆,四个所述光杆之间滑动设置有拖台,所述上下料箱内壁的两侧均转动连接有传动丝杆,两个所述传动丝杆的底端均穿出上下料箱固定设置有齿轮,两个所述齿轮之间传动连接有传动链条,所述上下料箱底端的两侧均固定设置有支撑脚架,所述支撑脚架的内侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与齿轮的底部固定连接;采用叠放推料的方式,实现对金属板材的上下料操作,上料过程平稳可靠,下料过程可对加工后的金属板材进行有序叠放,与金属加工生产线衔接紧密,整个上下料过程无需悬空转运金属板材,进而可有效降低金属板材上下料过程中脱落的问题。

3、优选的,所述拖台的两侧均固定设置有丝杆滑块,所述拖台通过丝杆滑块传动设置在两个传动丝杆上,所述拖台正对限位通道设置,上料平稳。

4、优选的,所述拖台顶端的中部固定设置有两个滑轨,两个所述滑轨之间滑动设置有叠料台,所述叠料台的正面固定设置有抽拉把手,便于板材的取放。

5、优选的,所述上下料滑台顶端的一侧固定安装有双轴电控推杆,所述双轴电控推杆的伸缩端固定设置有挡板,所述挡板正对上下料口,上下料稳定高效。

6、优选的,所述上下料滑台远离双轴电控推杆的一端固定设置有装配架,便于拆装。

7、优选的,所述上下料口的内侧壁固定安装有光感开关,在下料过程中,自动根据板材的下料量进行拖台的高度调整,使得加工后的金属板材能够有序叠放。

8、优选的,所述上下料箱的正面铰接有料箱柜门,便于金属板材的取放。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属生产线上下料装置采用叠放推料的方式,实现对金属板材的上下料操作,上料过程平稳可靠,下料过程可对加工后的金属板材进行有序叠放,与金属加工生产线衔接紧密,整个上下料过程无需悬空转运金属板材,进而可有效降低金属板材上下料过程中脱落的问题,更安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种用于金属加工生产线的上下料装置,包括上下料箱(1)以及固定设置在上下料箱(1)顶端的上下料滑台(2),其特征在于:所述上下料滑台(2)顶端的中部开设有上下料口(10),所述上下料口(10)的底端固定设置有延伸至上下料箱(1)内部的限位通道(12),所述上下料箱(1)内壁的四个边角均固定设置有光杆(5),四个所述光杆(5)之间滑动设置有拖台(3),所述上下料箱(1)内壁的两侧均转动连接有传动丝杆(6),两个所述传动丝杆(6)的底端均穿出上下料箱(1)固定设置有齿轮(20),两个所述齿轮(20)之间传动连接有传动链条(19),所述上下料箱(1)底端的两侧均固定设置有支撑脚架(13),所述支撑脚架(13)的内侧固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端与齿轮(20)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述拖台(3)的两侧均固定设置有丝杆滑块(17),所述拖台(3)通过丝杆滑块(17)传动设置在两个传动丝杆(6)上,所述拖台(3)正对限位通道(12)设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述拖台(3)顶端的中部固定设置有两个滑轨(16),两个所述滑轨(16)之间滑动设置有叠料台(14),所述叠料台(14)的正面固定设置有抽拉把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述上下料滑台(2)顶端的一侧固定安装有双轴电控推杆(7),所述双轴电控推杆(7)的伸缩端固定设置有挡板(8),所述挡板(8)正对上下料口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述上下料滑台(2)远离双轴电控推杆(7)的一端固定设置有装配架(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述上下料口(10)的内侧壁固定安装有光感开关(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述上下料箱(1)的正面铰接有料箱柜门(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属加工生产线的上下料装置,包括上下料箱(1)以及固定设置在上下料箱(1)顶端的上下料滑台(2),其特征在于:所述上下料滑台(2)顶端的中部开设有上下料口(10),所述上下料口(10)的底端固定设置有延伸至上下料箱(1)内部的限位通道(12),所述上下料箱(1)内壁的四个边角均固定设置有光杆(5),四个所述光杆(5)之间滑动设置有拖台(3),所述上下料箱(1)内壁的两侧均转动连接有传动丝杆(6),两个所述传动丝杆(6)的底端均穿出上下料箱(1)固定设置有齿轮(20),两个所述齿轮(20)之间传动连接有传动链条(19),所述上下料箱(1)底端的两侧均固定设置有支撑脚架(13),所述支撑脚架(13)的内侧固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端与齿轮(20)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工生产线的上下料装置,其特征在于:所述拖台(3)的两侧均固定设置有丝杆滑块(17),所述拖台(3)通过丝杆滑块(17)传动设置在两个传动丝杆(6)上,所述拖台(3)正对限...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志伟
申请(专利权)人:昆山佩鑫智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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