【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酒生产加工的，具体地是一种酒生产用灌装设备。
技术介绍
1、在白酒产品的工业化生产的过程中，灌装工序是其中最后的一道工序，也是其中最重要的一个环节，目前在酒生产的灌装工序中，主要将依次酒瓶放置在流水线上，使酒瓶依次经过灌装设备，并向酒瓶中灌注酒液，这样能够有效的提高灌装效率。但在目前的灌装设备中，由于酒瓶在流水线上摆放的位置出现偏差，而导致自动灌装时酒瓶容易发生倾倒，或由于灌装嘴与瓶口之间无法对准而导致不能正常灌装的情况发生。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够对酒瓶进行定位并支撑的酒生产用灌装设备，以解决目前灌装过程中，容易出现无法灌装或容易导致酒瓶倾倒的问题。
2、本技术所采取的技术方案是：一种酒生产用灌装设备，包括灌装机架，所述灌装机架上设置有用于运送酒瓶的运送机构，所述灌装机架上设置有灌装机构，所述灌装机架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述灌装机构的下方，所述夹紧机构包括转动连接在所述灌装机架上的卡盘组件，所述灌装机架上设置有用于与所述卡盘组件相连的第一转动轴以及第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴分别对称布置于所述灌装机构的两侧，所述第一转动轴及第二转动轴上分别设置有两个所述卡盘组件，所述卡盘组件上设置有用于夹紧酒瓶的弧形内凹结构。
3、采用以上结构后，具有以下有益效果：
4、1.夹紧机构通过位于灌装机构两侧的卡盘组件能够分别将酒瓶的两侧夹紧，确保酒瓶在灌装过程中不会出现晃动或倾倒的情况。>
5、2.在卡盘组件转动的过程中，通过弧形内凹结构能够推动位置出现偏差的酒瓶运动，使其能够达到灌装机构的正下方，以便于灌装机构能够准确且安全的进行灌装。
6、作为优选，所述第一转动轴与第二转动轴连接有驱动机构，所述驱动机构带动所述第一转动轴及第二转动轴朝向相反的方向转动。
7、通过驱动机构带动第一转动轴及第二转动轴分别朝向相反的方向运动能够实现两侧的卡盘组件能够自动将酒瓶夹紧，提高了夹紧效率。
8、作为优选，所述第一转动轴与所述驱动机构之间还设置有第三转动轴，所述第二转动轴与所述驱动机构之间还设置有第四转动轴，所述第一转动轴与所述第三转动轴之间通过传动链相连，所述第二转动轴与所述第四转动轴之间也通过传动链相连，所述第三转动轴与第四转动轴通过相互啮合的齿轮组相连，所述驱动机构与所述齿轮组相连。
9、通过这样的结构，通过一个驱动机构便能够带动位于不同位置的第一转动轴及第二转动轴一同转动，同时能够确保第一转动轴与第二转动轴的转动速度相同，提高了灌装机构两侧的卡盘组件的转动一致性，以便于对酒瓶进行定位及夹紧。
10、作为优选，所述第一转动轴与所述灌装机架之间还设置有第一滑块，所述第二转动轴与所述灌装机架之间还设置有第二滑块，所述灌装机架上还设置有供第一滑块及第二滑块滑动的第一滑槽。
11、第一滑块和第二滑块的设置能够使第一转动轴与第二转动轴的相对位置可进行调节，这样可以使灌装设备能够在对不同直径不同形状的酒瓶进行灌装时，通过调节第一滑块与第二滑块的位置使两侧卡盘组件的相对位置移动，进而都能够进行有效且稳定的夹紧，提高了灌装设备的适用范围。
12、作为优选，所述第一滑槽内还转动连接有第一调节螺杆以及第一导向杆，所述第一调节螺杆两端的螺纹相反，所述第一滑块与第二滑块上分别设置有与所述第一调节螺杆两端相匹配的螺纹孔，且所述第一滑块与第二滑块上设置有用于与所述第一导向杆相配合的第一导向孔。
13、通过这样的设置，只要转动第一调节螺母便能够使第一滑块及第二滑块同时沿第一导向杆进行相向或反向的运动，进而确保灌装机构两侧卡盘组件之间的中心位置不会发生变动，从而确保在对酒瓶的夹持过程中，酒瓶能够稳定的处于灌装机构的下方。
14、作为优选，所述灌装机架的底部设置有第二滑槽，在第二滑槽内滑动连接有第三滑块，所述驱动机构、第三转动轴、第四转动轴均安装在所述第三滑块上，所述第二滑槽内设置有第二导向杆，且所述第三滑块上设置有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔，所述第二导向杆上还设置有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第三滑块相抵，且所述第一弹性件的另一端与所述第二滑槽的侧壁相抵。
15、通过这样的设置，当第一滑块及第二滑块发生运动时，第三滑块便能够在第一弹性件的弹性作用下也发生移动，同时第一弹性件为压缩弹簧，在弹性作用下确保第一转动轴与第三转动轴之间的链条以及第二转动轴与第四转动轴之间的链条可以保持拉紧状态。
16、作为优选，所述卡盘组件包括卡盘，所述卡盘上均匀布置有若干弧形的凹槽，在每个所述凹槽内转动连接有两个调节臂，两个所述调节臂对称布置在所述凹槽内，所述凹槽内设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有调节块，所述调节块位于两个所述调节臂之间。
17、可转动的调节臂能够在对不同尺寸的酒瓶进行夹持时转动，以确保对不同尺寸的酒瓶进行夹持时都能够稳定牢固，同时调节块也能够对酒瓶的两侧进行抵接，进一步的确保对酒瓶的夹持状态稳定牢靠。
18、作为优选，所述调节块与所述卡盘之间连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺杆的外侧还套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述调节块相抵，所述第二弹性件的另一端与所述卡盘相抵。
19、第二弹性件为压缩弹簧，调节块平时通过第二调节螺栓限制在第三滑槽内，当需要将调节块伸出时，仅需要拧松第二调节螺栓，调节块便能够在第二弹性件的弹性作用下伸出，通过这样的设置既能够便于对调节块的伸出长度进行调节，也能够便于对调节块进行限位，避免调节块从第三滑槽中掉出。
20、作为优选，所述调节臂与所述卡盘之间还连接有第三弹性件，且在所述卡盘内还设置有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的端部与所述调节臂的侧面相抵，在所述卡盘上还转动连接有第三调节螺杆，所述第四滑块上设置有与所述第三调节螺杆相配合的螺纹。
21、第三弹性件为扭转弹簧，在第三弹性件的作用下，调节臂在平时保持贴紧在卡盘的凹槽侧壁上，而第四凹槽内的第四滑块在第三调节螺母的转动作用下能够将调节臂顶出，进而能够调节同一凹槽内两个调节臂之间的角度，以便于对不同尺寸或不同形状的酒瓶进行夹持，进一步的提高了灌装设备的适用范围。
22、作为优选，所述第三调节螺杆为双头螺杆，且所述第三调节螺杆两端的螺纹旋向相反，所述第三调节螺杆的两端分别连接有一个第四滑块。
23、将第三调节螺杆设置为双头螺杆能够同时对第三调节螺杆两端的第四滑块进行调节，一方面能够提高调节效率，另一方面也能够使两个第四滑块的运动距离相同，进一步的提高了调节同步率。
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1.一种酒生产用灌装设备，包括灌装机架，所述灌装机架上设置有用于运送酒瓶的运送机构，所述灌装机架上设置有灌装机构，其特征在于，所述灌装机架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述灌装机构的下方，所述夹紧机构包括转动连接在所述灌装机架上的卡盘组件，所述灌装机架上设置有用于与所述卡盘组件相连的第一转动轴以及第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴分别对称布置于所述灌装机构的两侧，所述第一转动轴及第二转动轴上分别设置有两个所述卡盘组件，所述卡盘组件上设置有用于夹紧酒瓶的弧形内凹结构。
2.根据权利要求1所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与第二转动轴连接有驱动机构，所述驱动机构带动所述第一转动轴及第二转动轴朝向相反的方向转动。
3.根据权利要求2所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与所述驱动机构之间还设置有第三转动轴，所述第二转动轴与所述驱动机构之间还设置有第四转动轴，所述第一转动轴与所述第三转动轴之间通过传动链相连，所述第二转动轴与所述第四转动轴之间也通过传动链相连，所述第三转动轴与第四转动轴通过相互啮合的齿轮组相连，所述驱动
4.根据权利要求2所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与所述灌装机架之间还设置有第一滑块，所述第二转动轴与所述灌装机架之间还设置有第二滑块，所述灌装机架上还设置有供第一滑块及第二滑块滑动的第一滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一滑槽内还转动连接有第一调节螺杆以及第一导向杆，所述第一调节螺杆两端的螺纹相反，所述第一滑块与第二滑块上分别设置有与所述第一调节螺杆两端相匹配的螺纹孔，且所述第一滑块与第二滑块上设置有用于与所述第一导向杆相配合的第一导向孔。
6.根据权利要求5所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述灌装机架的底部设置有第二滑槽，在第二滑槽内滑动连接有第三滑块，所述驱动机构、第三转动轴、第四转动轴均安装在所述第三滑块上，所述第二滑槽内设置有第二导向杆，且所述第三滑块上设置有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔，所述第二导向杆上还设置有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第三滑块相抵，且所述第一弹性件的另一端与所述第二滑槽的侧壁相抵。
7.根据权利要求2所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述卡盘组件包括卡盘，所述卡盘上均匀布置有若干弧形的凹槽，在每个所述凹槽内转动连接有两个调节臂，两个所述调节臂对称布置在所述凹槽内，所述凹槽内设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有调节块，所述调节块位于两个所述调节臂之间。
8.根据权利要求7所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述调节块与所述卡盘之间连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的外侧还套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述调节块相抵，所述第二弹性件的另一端与所述卡盘相抵。
9.根据权利要求7所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述调节臂与所述卡盘之间还连接有第三弹性件，且在所述卡盘内还设置有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的端部与所述调节臂的侧面相抵，在所述卡盘上还转动连接有第三调节螺杆，所述第四滑块上设置有与所述第三调节螺杆相配合的螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第三调节螺杆为双头螺杆，且所述第三调节螺杆两端的螺纹旋向相反，所述第三调节螺杆的两端分别连接有一个第四滑块。
...【技术特征摘要】
1.一种酒生产用灌装设备，包括灌装机架，所述灌装机架上设置有用于运送酒瓶的运送机构，所述灌装机架上设置有灌装机构，其特征在于，所述灌装机架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述灌装机构的下方，所述夹紧机构包括转动连接在所述灌装机架上的卡盘组件，所述灌装机架上设置有用于与所述卡盘组件相连的第一转动轴以及第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴分别对称布置于所述灌装机构的两侧，所述第一转动轴及第二转动轴上分别设置有两个所述卡盘组件，所述卡盘组件上设置有用于夹紧酒瓶的弧形内凹结构。
2.根据权利要求1所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与第二转动轴连接有驱动机构，所述驱动机构带动所述第一转动轴及第二转动轴朝向相反的方向转动。
3.根据权利要求2所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与所述驱动机构之间还设置有第三转动轴，所述第二转动轴与所述驱动机构之间还设置有第四转动轴，所述第一转动轴与所述第三转动轴之间通过传动链相连，所述第二转动轴与所述第四转动轴之间也通过传动链相连，所述第三转动轴与第四转动轴通过相互啮合的齿轮组相连，所述驱动机构与所述齿轮组相连。
4.根据权利要求2所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一转动轴与所述灌装机架之间还设置有第一滑块，所述第二转动轴与所述灌装机架之间还设置有第二滑块，所述灌装机架上还设置有供第一滑块及第二滑块滑动的第一滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种酒生产用灌装设备，其特征在于，所述第一滑槽内还转动连接有第一调节螺杆以及第一导向杆，所述第一调节螺杆两端的螺纹相反，所述第一滑块与第二滑块上分别设置有与所述第一调节螺杆两端相匹配的螺纹孔，且所述第一滑块与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鲁新，杨本坤，刘中华，胡彪，吕素娇，
申请(专利权)人：新疆昆仑特酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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