【技术实现步骤摘要】
本申请涉及漆包线生产设备的，尤其是涉及一种漆包线生产用冷却装置。
技术介绍
1、漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，漆包线在生产中经过烘箱的烘焙之后，需要进行冷却，最后进行收线。
2、公开号为cn111009356b的中国专利技术专利文件公开了一种漆包线生产用冷却装置，包括有安装支架，所述安装支架的侧壁上固定连接有贯穿有漆包线的倾斜管道，所述倾斜管道位于所述冷却区的末端上方设置有可循环使用的进水装置，所述倾斜管道位于表面除水区的上方设置有喷气装置，所述安装支架的侧壁上固定连接有可拆卸的海绵辊组。
3、实现了当漆包线经过上漆烘烤后需要冷却时，只需要将漆包线先通过倾斜管道的冷却区，进水装置往倾斜管道内灌水，使得漆包线先经过初步冷却，之后通过表面除水区，将漆包线表面的水滴吹走，最后通过海绵辊进行擦干，保证了漆包线的冷却的同时防止漆包线表面留有水滴，防止漆包线采用水冷却，使表面含水分，降低漆膜耐刮、耐溶剂等性能。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：
4、上述专利技术专利公开的漆包线生产用冷却装置在使用时，虽然可以对水体进行循环，但是当长时间使用后，水体的温度逐渐上升，会使得冷却效果下降。为此，我们提出一种漆包线生产用冷却装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名
2、因此，本技术目的是提供一种漆包线生产用冷却装置，能够解决现有的当长时间使用后，水体的温度逐渐上升，会使得冷却效果下降的问题。
3、本申请提供一种漆包线生产用冷却装置，采用如下的技术方案：
4、一种漆包线生产用冷却装置，包括安装底板，所述安装底板顶壁的一侧安装有循环水箱，所述安装底板的顶壁安装有两组第一支撑竖板，两组所述第一支撑竖板的顶部位置固定有冷却框，所述循环水箱内腔安装有延伸到冷却框内腔的喷淋组件，所述冷却框的底壁位置固定镶嵌有导热金属板，所述导热金属板的底壁位置固定有半导体制冷片，两组所述第一支撑竖板的内壁安装有风冷降温组件。
5、通过采用上述技术方案，经循环水箱顶部的开口向循环水箱的内腔中倒入适量的冷却水，启动喷淋组件抽取循环水箱内腔的冷却水并喷洒在漆包线上，启动半导体制冷片并将冷量传递到导热金属板中，在导热金属板的作用下可以对漆包线和水体进行降温，从而可以降低水体的温度。
6、可选的，所述喷淋组件包括水泵，所述水泵固定在循环水箱内腔的底部位置，所述水泵的输出端固定有延伸到冷却框内腔的水管，所述水管端部固定有喷淋管，所述喷淋管的顶壁位置与冷却框内腔顶壁位置相固定，所述喷淋管的底部位置均匀连通有多组喷淋头。
7、通过采用上述技术方案，启动水泵抽取循环水箱内腔的冷却水并经水管和喷淋管吸取到冷却框的内腔中，在多组喷淋头的作用下均匀喷洒在漆包线上，借助冷却框的楔形导流作用下可以自动将水体循环流入到循环水箱的内腔中。
8、可选的，所述风冷降温组件包括安装斜板，所述安装斜板固定在第一支撑竖板的内壁上，所述安装斜板的顶壁位置均匀固定有多组散热风扇。
9、通过采用上述技术方案，启动多组散热风扇产生空气气流从而可以对半导体制冷片的制热面进行降温，从而可以降低水体的温度。
10、可选的，所述安装底板的顶壁位置固定有第二支撑竖板，所述第二支撑竖板的顶壁位置固定有刮水框，所述刮水框的内腔底壁位置固定有第一海绵垫，所述刮水框顶壁固定有上刮水组件。
11、可选的，所述上刮水组件包括气缸，所述气缸设置有多组，多组所述气缸固定在刮水框的顶壁上，多组所述气缸竖向输出轴的端部延伸到刮水框内腔并固定有安装顶板，所述安装顶板的底壁位置固定有第二海绵垫。
12、通过采用上述技术方案，湿润的漆包线在刮水框的内腔中移动时，其外壁可以与第一海绵垫和第二海绵垫接触并刮除其外壁的水体。
13、可选的，所述安装底板的顶壁位置设置有两组废水箱，两组所述废水箱分别设置在第二支撑竖板的两侧位置。
14、通过采用上述技术方案，同步启动多组气缸伸长带动安装顶板和第二海绵垫向下移动，从而可以在安装顶板和刮水框的作用下利用挤压力将第一海绵垫和第二海绵垫内部吸收的水分挤出并自动收集到废水箱的内腔中，方便保证刮水效果。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
16、第一、启动半导体制冷片并将冷量传递到导热金属板中，在导热金属板的作用下可以对漆包线和水体进行降温，启动多组散热风扇产生空气气流从而可以对半导体制冷片的制热面进行降温，从而可以降低水体的温度，延长使用时间，保证漆包线的冷却效果；
17、第二、湿润的漆包线在刮水框的内腔中移动时，其外壁可以与第一海绵垫和第二海绵垫接触并刮除其外壁的水体。
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1.一种漆包线生产用冷却装置，包括安装底板(3)，其特征在于：所述安装底板(3)顶壁的一侧安装有循环水箱(1)，所述安装底板(3)的顶壁安装有两组第一支撑竖板(5)，两组所述第一支撑竖板(5)的顶部位置固定有冷却框(10)，所述循环水箱(1)内腔安装有延伸到冷却框(10)内腔的喷淋组件，所述冷却框(10)的底壁位置固定镶嵌有导热金属板(14)，所述导热金属板(14)的底壁位置固定有半导体制冷片(11)，两组所述第一支撑竖板(5)的内壁安装有风冷降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件包括水泵(13)，所述水泵(13)固定在循环水箱(1)内腔的底部位置，所述水泵(13)的输出端固定有延伸到冷却框(10)内腔的水管(12)，所述水管(12)端部固定有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)的顶壁位置与冷却框(10)内腔顶壁位置相固定，所述喷淋管(15)的底部位置均匀连通有多组喷淋头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述风冷降温组件包括安装斜板(2)，所述安装斜板(2)固定在第一支撑
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述安装底板(3)的顶壁位置固定有第二支撑竖板(6)，所述第二支撑竖板(6)的顶壁位置固定有刮水框(9)，所述刮水框(9)的内腔底壁位置固定有第一海绵垫(17)，所述刮水框(9)顶壁固定有上刮水组件。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述上刮水组件包括气缸(8)，所述气缸(8)设置有多组，多组所述气缸(8)固定在刮水框(9)的顶壁上，多组所述气缸(8)竖向输出轴的端部延伸到刮水框(9)内腔并固定有安装顶板(19)，所述安装顶板(19)的底壁位置固定有第二海绵垫(18)。
6.根据权利要求4所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述安装底板(3)的顶壁位置设置有两组废水箱(7)，两组所述废水箱(7)分别设置在第二支撑竖板(6)的两侧位置。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用冷却装置，包括安装底板(3)，其特征在于：所述安装底板(3)顶壁的一侧安装有循环水箱(1)，所述安装底板(3)的顶壁安装有两组第一支撑竖板(5)，两组所述第一支撑竖板(5)的顶部位置固定有冷却框(10)，所述循环水箱(1)内腔安装有延伸到冷却框(10)内腔的喷淋组件，所述冷却框(10)的底壁位置固定镶嵌有导热金属板(14)，所述导热金属板(14)的底壁位置固定有半导体制冷片(11)，两组所述第一支撑竖板(5)的内壁安装有风冷降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件包括水泵(13)，所述水泵(13)固定在循环水箱(1)内腔的底部位置，所述水泵(13)的输出端固定有延伸到冷却框(10)内腔的水管(12)，所述水管(12)端部固定有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)的顶壁位置与冷却框(10)内腔顶壁位置相固定，所述喷淋管(15)的底部位置均匀连通有多组喷淋头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙明，陶书春，
申请(专利权)人：江苏亚洛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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