一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪制造技术

技术编号:40153900 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-26 23:27
本发明专利技术涉及一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,包括等腰直角形状的基座,基座斜边侧的端面上成型有等腰直角形状的型槽、直角边侧的两端面分别成型有螺纹连接孔,螺纹连接孔的底面成型有与型槽相连通的导向孔,基座上设有两组装夹头,装夹头包括圆筒状的夹套,夹套的内壁上插接固定有若干道橡胶密封圈,夹套的一端成型有螺纹接管,两组装夹头的螺纹接管分别螺接在基座的螺纹连接孔内;本装夹夹爪通过夹套内的多道密封圈对管接头外壁的压持进而实现与管接头的连接,不会导致管接头外壁上出现压痕,同时不存在如气动夹盘丧失气源后出现管接头掉落的问题,夹持的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及管接头加工装置的,更具体地说涉及一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪


技术介绍

0、
技术介绍

1、管接头是管路连接时常常使用到的零部件,其管接头的形式多种多样,包括内螺纹管接头、外螺纹管接头、宝塔管接头等等,目前管接头逐步通过铸造成型,然后在铸造两端的接管上进行车削,车削后才为成品,而随着人工成本的逐渐提高,机械自动化生产更符合生产需求,所以对于管接头的车削作业,通过机器人代替人工进行上、下料,目前机器人通过夹爪从码放平台上夹取工件至车床,然后将车削后的工件放到码放平台上;目前的机器人一般为多轴机械臂,多轴机械臂的末端安装有夹持座,夹持座上设有两个气动夹盘,对于管接头的上料或者下料,主要通过两个气动夹盘操作完成;

2、但气动夹盘存在一个缺点,气动夹盘上的夹爪力度不容易控制,容易在管接头夹持的部位出现夹痕,对于未加工的管接头时,其夹痕影响不到,而对于完成加工的管接头,夹痕会影响产品的质量,如气动夹盘夹持的部位为管接头加工成型的螺纹部分,夹爪夹持产生的夹痕会破坏螺纹的牙;而且气动夹盘受气源控制,当丧失气源时,存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,包括等腰直角形状的基座(1),基座(1)斜边侧的端面上成型有等腰直角形状的型槽(11)、直角边侧的两端面分别成型有螺纹连接孔(12),螺纹连接孔(12)的底面成型有与型槽(11)相连通的导向孔(13),其特征在于:基座(1)上设有两组装夹头(2),装夹头(2)包括圆筒状的夹套(21),夹套(21)的内壁上插接固定有若干道橡胶密封圈(22),夹套(21)的一端成型有螺纹接管(211),两组装夹头(2)的螺纹接管(211)分别螺接在基座(1)的螺纹连接孔(12)内;

2.根据权利要求1所述的一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪...

【技术特征摘要】

1.一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,包括等腰直角形状的基座(1),基座(1)斜边侧的端面上成型有等腰直角形状的型槽(11)、直角边侧的两端面分别成型有螺纹连接孔(12),螺纹连接孔(12)的底面成型有与型槽(11)相连通的导向孔(13),其特征在于:基座(1)上设有两组装夹头(2),装夹头(2)包括圆筒状的夹套(21),夹套(21)的内壁上插接固定有若干道橡胶密封圈(22),夹套(21)的一端成型有螺纹接管(211),两组装夹头(2)的螺纹接管(211)分别螺接在基座(1)的螺纹连接孔(12)内;

2.根据权利要求1所述的一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,其特征在于:所述基座(1)的直角拐角处成型有与基座(1)斜边侧的端面相平行的倒角面,导向螺柱(41)插设在基座(1)倒角面的中部,限位螺母(42)压靠在基座(1)的倒角面上;

3.根据权利要求2所述的一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,其特征在于:所述退料柱(32)外壁的直径等于基座(1)上导向孔(13)的孔径,导向孔(13)的中心轴线分别与基座(1)上直角边侧的两端面相垂直;

4.根据权利要求3所述的一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装夹夹爪,其特征在于:所述基座(1)两端面上的夹套(21)的中心轴线至基座(1)直角拐角处的距离相等,耳板(8)上的连接柱(81)的中心轴线和导向螺柱(41)的中心轴线相重合。

5.根据权利要求3所述的一种基于多道密封圈夹持的管接头专用装...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘建伟周钟浩陈海波
申请(专利权)人:浙江菲博曼环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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