【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型、管材切割，特别是指一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构。
技术介绍
1、型、管材激光截断后，需要进行落料，因截断后的成品型、管材重量以及轴向尺寸均较大，如成品长度≥6000mm，若是直接掉落至切管机的下方，容易造成成品型、管材的损伤；若切割机不停，继续型、管材的输送切割，则掉落地的上方会出现新的管材，不便于将已掉落的成品型、管材进行转运。如何简便快捷的实现型、管材截断后的自动落料，是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，通过传感器、顶升伸缩缸和翻料板的配合，自动感应截断的成品型、管材，以及实现成品型、管材的自动落料。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，包括机架，机架上铰接有翻料板，翻料板上的进料侧设置有用于感应型、管材的传感器，翻料板铰接侧的机架上设置有倾斜固定板，翻料板和倾斜固定板形成了接料槽，翻料板的自由侧设置有顶升伸缩缸，顶升伸缩缸用于翻料板的翻转，机架上还设置有倾斜向下的落料板，落料板位于翻料板远离倾斜固定板的一侧。
3、进一步地，顶升伸缩缸包括两个，分别设置于翻料板另一侧的两端，顶升伸缩缸的下端与机架铰接，上端与翻料板铰接。
4、进一步地，机架包括底架，底架上端的一侧固定有多个成排分布的下支撑板，另一侧固定有多个成排分布的上支撑板，上支撑板和下支撑板上均设置有倾斜向下的支撑面，支撑面用于限定翻料板向下的翻转角度。p>
5、进一步地，下支撑板上还固定有倾斜向下的加强支管，加强支管与支撑面的倾斜角度一致，落料板的上端固定于加强支管上端的下侧，翻料板的下端置于加强支管上端的上侧。
6、进一步地，倾斜固定板的下侧与机架之间固定有第一加强板，落料板的下侧与机架之间固定有第二加强板。
7、本技术的有益效果：
8、本技术通过传感器感应截断后掉落的成品型、管材，然后顶升伸缩缸伸缩，带动翻料板翻转，成品型、管材因自重沿翻料板滑落至落料板，实现自动落料，而且成品型、管材的落料地偏离切管机的切割出料口，便于成品转运。通过多个下支撑板和上支撑板的设置，限定翻料板向下翻转的角度，使其与落料板相接，保证型、管材顺利滑落，也可对翻料板起到支撑作用，使其能承受成品型、管材滑落的重量。
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1.一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，包括机架，其特征在于：机架上铰接有翻料板，翻料板的进料侧设置有用于感应型、管材的传感器，翻料板铰接侧的机架上设置有倾斜固定板，翻料板和倾斜固定板形成了接料槽，翻料板的自由侧设置有顶升伸缩缸，顶升伸缩缸用于翻料板的翻转，机架上还设置有倾斜向下的落料板，落料板位于翻料板远离倾斜固定板的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，其特征在于：顶升伸缩缸包括两个，分别设置于翻料板另一侧的两端，顶升伸缩缸的下端与机架铰接，上端与翻料板铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，其特征在于：机架包括底架，底架上端的一侧固定有多个成排分布的下支撑板，另一侧固定有多个成排分布的上支撑板，上支撑板和下支撑板上均设置有倾斜向下的支撑面，支撑面用于限定翻料板向下的翻转角度。
4.根据权利要求3所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，其特征在于：下支撑板上还固定有倾斜向下的加强支管，加强支管与支撑面的倾斜角度一致，落料板的上端固定于加强
5.根据权利要求1所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，其特征在于：倾斜固定板的下侧与机架之间固定有第一加强板，落料板的下侧与机架之间固定有第二加强板。
...【技术特征摘要】
1.一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，包括机架，其特征在于：机架上铰接有翻料板，翻料板的进料侧设置有用于感应型、管材的传感器，翻料板铰接侧的机架上设置有倾斜固定板，翻料板和倾斜固定板形成了接料槽，翻料板的自由侧设置有顶升伸缩缸，顶升伸缩缸用于翻料板的翻转，机架上还设置有倾斜向下的落料板，落料板位于翻料板远离倾斜固定板的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机构，其特征在于：顶升伸缩缸包括两个，分别设置于翻料板另一侧的两端，顶升伸缩缸的下端与机架铰接，上端与翻料板铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种型、管材激光切管机用断点触发启动落料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立君，石红雨，石端勤，姜全富，朱路，
申请(专利权)人：河南勤工机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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