一种型材制造技术

本实用新型专利技术提出了一种型材

【技术实现步骤摘要】
一种型材、管材切割装置的尾料处理机构


[0001]本技术涉及型材
、
管材的切割
，特别是指一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构
。

技术介绍

[0002]型
、
管材切割到最后，基本都会有剩余的尾料，该尾料较短，小于成品的轴向尺寸要求
。
而现有的管材切割装置，主卡夹持端多位于切割装置的进料侧，而切割装置的出料侧多为接料机构，因尾料较短，无法有效的进行输送出料，影响后续型
、
管材的输送切割
。
虽然尾料较短，但其重量也较重，不适合进行人工下料
。
另外，因主卡夹持端多位于切割装置的进料侧，也容易出现剩余管材无法送至切割部的情况，从而出现剩余尾料
。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，通过夹持组件
、V
型托架和滑动支座的配合，实现尾料的自动输送出料；同时也可配合切割装置进行切料，实现零尾料
。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，包括底座，底座上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座，支座的上侧固定有开口朝上的
V
型托架，
V
型托架的两侧均间隔设置有托辊，
V
型托架上设置有夹持组件，夹持组件用于将尾料固定于
V
型托架上
。
[0005]进一步地，夹持组件包括固定杆，固定杆垂直固定于
V
型托架的一侧边上，固定杆上滑动设置有夹持杆，夹持杆和固定杆组成了开口朝下的
V
型夹持座
。
[0006]进一步地，
V
型托架的一侧边上还固定有伸缩缸，伸缩缸与夹持杆相连，通过伸缩缸带动夹持杆沿固定杆移动
。
[0007]进一步地，底座的上侧设置有直线导轨和齿条，齿条和直线导轨均沿尾料的输送方向设置，支座滑动设置于直线导轨上，支座上还设置有主动齿轮和润滑齿轮，主动齿轮和润滑齿轮均与齿条啮合，主动齿轮与驱动电机相连
。
[0008]进一步地，底座上侧的两端均固定有限位挡板
。
[0009]进一步地，
V
型托架的外侧与支座之间固定有加强架
。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的尾料处理机构安装于切割装置的出料端，通过夹持组件和
V
型托架的配合，便于将尾料夹持固定在
V
型托架内，然后通过支座的滑动，带动尾料进行输送出料，而托辊的设置，便于尾料在
V
型托架内的移动
。
另外，夹持组件也可参与切割，如夹住剩余尾料的已加工段，配合切割部完成之前未加工段的处理，最后实现将成品料输送出去，做到零尾料
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的右视图；
[0016]图4为驱动电机的结构示意图
。
[0017]底座1，支座2，直线导轨3，齿条4，驱动电机5，主动齿轮6，润滑齿轮7，限位挡板8，
V
型托架9，加强架
10
，托辊
11
，固定杆
12
，夹持杆
13
，伸缩缸
14
，中空丝杠
15
，节流阀
16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如图1‑4所示，一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，包括底座1，底座1上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座2，底座1的上侧固定有直线导轨3和齿条4，直线导轨3包括两条，齿条4位于两条直线导轨3之间，齿条4和直线导轨3均沿尾料的输送方向设置，支座2通过滑台滑动设置于直线导轨3上，支座2上固定有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有主动齿轮6，支座2上还安装有转动的润滑齿轮7，主动齿轮6和润滑齿轮7均与齿条4啮合，驱动电机5通过主动齿轮6带动支座2沿直线导轨3和齿条4移动，底座1上端的两侧均固定有限位挡板8，通过限位挡板8限定支座2的移动距离，避免支座2从底座1上脱离
。
[0020]润滑齿轮7通过中空丝杠
15
与节流阀
16
相连，通过节流阀
16
可与供油泵相连，润滑齿轮7的材质为毛毡轮，通过供油泵定期打油或者可以手动打油两种方式，为主动齿轮和齿条啮合提供润滑，降低啮合区的温度，提高相关器件的寿命
。
[0021]支座2的上端固定有开口朝上的
V
型托架9，
V
型托架9的外侧与支座2之间固定有加强架
10
，通过加强架
10
的设置，增加
V
型托架9的承载力以及与支座2的连接稳定性
。V
型托架9的两侧均间隔安装有托辊
11
，通过托辊
11
的设置，便于尾料沿
V
型托架9输送，减小摩擦
。
[0022]V
型托架9上设置有夹持组件，夹持组件包括固定杆
12
，固定杆
12
垂直固定于
V
型托架9的一侧边上，固定杆
12
上滑动设置有夹持杆
13
，夹持杆
13
和固定杆
12
组成了开口朝下的
V
型夹持座
。
尾料送至
V
型托架9后，夹持杆
13
沿固定杆
12
移动，从而将尾料固定于
V
型托架9内
。V
型托架9的一侧边上还固定有伸缩缸
14
，伸缩缸
14
为伸缩气缸或伸缩液压缸等，伸缩缸
14
与夹持杆
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，包括底座，其特征在于：底座上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座，支座的上侧固定有开口朝上的
V
型托架，
V
型托架的两侧均间隔设置有托辊，
V
型托架上设置有夹持组件，夹持组件用于将尾料固定于
V
型托架上
。2.
根据权利要求1所述的一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：夹持组件包括固定杆，固定杆垂直固定于
V
型托架的一侧边上，固定杆上滑动设置有夹持杆，夹持杆和固定杆组成了开口朝下的
V
型夹持座
。3.
根据权利要求2所述的一种型材
、
管材切割装置的尾料处理机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立君，石端勤，姜全富，朱路，郑国方，
申请(专利权)人：河南勤工机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：