一种强度测试辅助装置及测试设备制造方法及图纸

本技术提供了一种强度测试辅助装置及测试设备，解决了手动调整测试位置误差大，效率低的问题。强度测试辅助装置包括立架，立架上装设轴承座，轴承座上固连支撑板，支撑板侧面盖合盖板形成夹料位，支撑板与盖板之间设置固定组件，支撑板与立架之间设置定位组件，立架的顶部固设锁位组件，锁位组件内沿竖向滑移连接拉头，拉头的底端具有拉钩，盖板的周边对应拉钩凹设若干避位槽。本技术采用轴承结构固连夹料治具，实现竖立状态下的角度旋转，再通过锁位结构实现不同角度的固定，从而完成整体产品多角度、稳定精准的拉力强度测试。减省人工拆装及调位工序，提升调转角度的工作效率，且定位精准性强，确保检测结构准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械，涉及一种可靠测试固定治具，特别是一种强度测试辅助装置及测试设备。

技术介绍

1、电子产品的框架部分，由chassis通过注塑后成型，在执行可靠性测试时需要通过固定chassis，结合塑胶结构进行测试。因考量产品结构、测试方向以及当前推拉力设备测试行径(垂直方向推拉力)，需将产品立起并夹持固定，调整至测量位置方可开始测试。

2、目前在测试过程中,手动放置无法满足测试需求，无法定位产品，无法保证直线行驶,无法精准到达测试点位，会存在以下风险隐患:

3、1.常规治具设计选用直线滑轨移动产品，因滑轨与滑块之间存在一定的间隙，且在负载治具承靠板之后，因承靠板本身自重(选用金属材料)，无法保证产品处于垂直状态，致测试过程中存在一定的角度，造成测试数据不准确。

4、2.选用直线滑轨需在每次测试时手动调整测试位置，测试位置无法每次精准在同一位置测试；

5、3.位置调整完成后，需使用螺丝将滑轨固定，避免测试过程中滑动；

6、4.因产品为多方向多点位(现产品测试为4个方向，共计5个点位)测试，需在测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强度测试辅助装置，包括立架，其特征在于，所述立架上装设轴承座，所述轴承座上固连支撑板，所述支撑板侧面盖合盖板形成夹料位，所述支撑板与所述盖板之间设置固定组件，所述支撑板与所述立架之间设置定位组件，所述立架的顶部固设锁位组件，所述锁位组件内沿竖向滑移连接拉头，所述拉头的底端具有拉钩，所述盖板的周边对应所述拉钩凹设若干避位槽。

2.如权利要求1所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述立架包括底板，所述底板上呈垂直竖立承靠板，所述承靠板的中部装设所述轴承座，所述承靠板的顶部固装所述锁位组件。

3.如权利要求1所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述支撑板的外侧面...

【技术特征摘要】

1.一种强度测试辅助装置，包括立架，其特征在于，所述立架上装设轴承座，所述轴承座上固连支撑板，所述支撑板侧面盖合盖板形成夹料位，所述支撑板与所述盖板之间设置固定组件，所述支撑板与所述立架之间设置定位组件，所述立架的顶部固设锁位组件，所述锁位组件内沿竖向滑移连接拉头，所述拉头的底端具有拉钩，所述盖板的周边对应所述拉钩凹设若干避位槽。

2.如权利要求1所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述立架包括底板，所述底板上呈垂直竖立承靠板，所述承靠板的中部装设所述轴承座，所述承靠板的顶部固装所述锁位组件。

3.如权利要求1所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述支撑板的外侧面具有载料区域，所述盖板的若干避位槽暴露所述载料区域的周边部分。

4.如权利要求3所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述固定组件包括凸设于所述载料区域内的至少两个定位销，所述盖板侧面对应开设至少两个定位孔，至少两个所述定位销一一对应穿接至少两个所述定位孔；所述盖板上开设至少两个通孔，所述支撑板上对应开设至少两个螺纹孔，由固定螺丝穿接所述通孔与所述螺纹孔螺纹装配。

5.如权利要求2所述的强度测试辅助装置，其特征在于，所述定位组件包括呈转动穿接所述支撑板的定位螺丝，和呈伸缩穿接所述支撑板的锁扣模组，所述承靠板上按照四个方位一一对应开设四个定位螺孔，所述承靠板上按照四个方位一一对应开设四...

【专利技术属性】
技术研发人员：常玲玲，王学奎，吕群贤，郑建平，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：