一种转刀式纤维切断机制造技术

技术编号:40153499 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:24
本技术公开了一种转刀式纤维切断机,包括机架和转动驱动装置,所述机架上安装有切断工作箱,所述切断工作箱内设置有纤维切断组件和进料压辊;本申请通过将转刀安装在切刀安装辊上实现了转刀式切断模式,从告别了在先申请专利的上下往复式切割,大大提高了工作效率,而且本申请的转刀设置有很多个,延长了本申请在使用时的单次使用寿命,由于本申请采用的是转刀式切割模式,从而避免了使用在先申请专利中的水冷活塞杆,进而降低了本产品的制作成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维切断装备领域,具体涉及一种转刀式纤维切断机


技术介绍

1、纤维切断机碎布机设备可快速切断、切碎,布头、牛仔布、废旧衣服、海绵、玻璃纤维、麻类纤维、化纤纤维等各种软物料。

2、目前对玻璃纤维、化学纤维、丙纶、棉纶、聚酯和腈纶等丝滑有一定的柔性的纤维进行切割时,大多都是采用人工切割或者机械切割方式。

3、人工切割方式效率低,劳动强度高,虽然现在市面上也有用于剪切纤维的设备,但是现有的设备在更换刀片时比较困难,而且不能对切刀的高度进行精准调节。

4、申请人在先申请的专利一种纤维剪切机(cn218313738u),虽然解决上述问题,但是该申请的技术方案中的纤维切刀是上下往复式,这样的设计不能高效的工作,而且切刀只有一组,切刀耐久度低,而且该专利提供的技术方案在长时间工作时活塞杆会因为长时间摩擦变热,进而必须进行降温,虽然采用了水冷活塞杆,但也增加了设备的制造成本以及设备的后期维修保养成本,因此我们对该专利方案进行了进一步优化已弥补现有技术的不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种可长时间工作、工作效率高且不用水冷降温的转刀式纤维切断机。

2、本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种转刀式纤维切断机,包括机架和转动驱动装置,所述转动驱动装置包括电机和燃油动力机,所述机架的一端安装有进料传送装置,所述机架的另一端安装有出料传送装置,所述机架上还固定安装有控制箱,其特征在于:所述机架上还安装有切断工作箱,所述切断工作箱内设置有纤维切断组件和进料压辊,所述纤维切断组件包括切刀安装辊和转刀,所述转刀设置有多个,多个所述转刀等距固定安装在切刀安装辊上,所述切断工作箱的顶部铰接有进料辊保护罩和切刀保护罩,所述切断工作箱的上部还铰接有进料辊安装架和切断组件压架,所述切刀保护罩铰接在切断组件压架的顶部,所述纤维切断组件与进料传送装置之间设置有引导板,所述引导板固定安装在切断工作箱的内壁,所述引导板的底部且靠近转刀的位置固定安装有定刀,所述切刀安装辊远离定刀的一侧设置有挡料刀,所述挡料刀固定安装在切断工作箱的内壁。

3、作为一种优选方案:所述切刀安装辊上固定安装有切刀安装板,所述切刀安装板上固定安装有切刀调节装置,所述切刀调节装置包括定位块和调节螺栓,所述定位块固定连接在切刀安装板上,所述定位块上开设有螺纹孔,所述调节螺栓旋合在定位块开设的螺纹孔内。

4、作为一种优选方案:所述转刀上开设有长条状连接孔,所述转刀通过长条状连接孔与切刀安装板固定连接。

5、作为一种优选方案:所述出料传送装置包括出料传送带和出料传送带张力调节部件,所述出料传送带上固定连接有若干个拨块。

6、作为一种优选方案:所述转动驱动装置固定安装在机架位于进料传送装置底部的位置,所述机架位于进料传送装置底部的位置固定安装有驱动装置保护罩。

7、作为一种优选方案:所述切刀安装板的两侧均安装有若干个加强板,所述切断工作箱的两侧均铰接安装有防护罩。

8、作为一种优选方案:所述转刀、定刀和挡料刀均为直边梯形状,所述转刀、定刀和挡料刀带刀刃的边均是直角梯形的斜边。

9、由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:

10、本技术公开了一种转刀式纤维切断机,包括机架和转动驱动装置,所述机架上安装有切断工作箱,所述切断工作箱内设置有纤维切断组件和进料压辊,所述纤维切断组件包括切刀安装辊和转刀,所述转刀等距固定安装在切刀安装辊上,所述切断工作箱的顶部铰接有进料辊保护罩和切刀保护罩,所述切断工作箱的上部还铰接有进料辊安装架和切断组件压架,所述切刀保护罩铰接在切断组件压架的顶部,所述纤维切断组件与进料传送装置之间设置有引导板,所述引导板固定安装在切断工作箱的内壁,所述引导板的底部且靠近切刀的位置固定安装有定刀,所述切刀安装辊远离定刀的一侧设置有挡料刀,所述挡料刀固定安装在切断工作箱的内壁;

11、本申请通过将转刀安装在切刀安装辊上实现了转刀式切断模式,从告别了在先申请专利的上下往复式切割,大大提高了工作效率,而且本申请的转刀设置有很多个,延长了本申请在使用时的单次使用寿命,由于本申请采用的是转刀式切割模式,从而避免了使用在先申请专利中的水冷活塞杆,进而降低了本产品的制作成本和维护成本。

12、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转刀式纤维切断机,包括机架和转动驱动装置,所述转动驱动装置包括电机和燃油动力机,所述机架的一端安装有进料传送装置(1),所述机架的另一端安装有出料传送装置(2),所述机架上还固定安装有控制箱(3),其特征在于:所述机架上还安装有切断工作箱(4),所述切断工作箱(4)内设置有纤维切断组件(5)和进料压辊(6),所述纤维切断组件(5)包括切刀安装辊(51)和转刀(52),所述转刀(52)设置有多个,多个所述转刀(52)等距固定安装在切刀安装辊(51)上,所述切断工作箱(4)的顶部铰接有进料辊保护罩(41)和切刀保护罩(42),所述切断工作箱(4)的上部还铰接有进料辊安装架(43)和切断组件压架(44),所述切刀保护罩(42)铰接在切断组件压架(44)的顶部,所述纤维切断组件(5)与进料传送装置(1)之间设置有引导板(7),所述引导板(7)固定安装在切断工作箱(4)的内壁,所述引导板(7)的底部且靠近转刀(52)的位置固定安装有定刀(8),所述切刀安装辊(51)远离定刀(8)的一侧设置有挡料刀(9),所述挡料刀(9)固定安装在切断工作箱(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述切刀安装辊(51)上固定安装有切刀安装板(511),所述切刀安装板(511)上固定安装有切刀调节装置(53),所述切刀调节装置(53)包括定位块(531)和调节螺栓(532),所述定位块(531)固定连接在切刀安装板(511)上,所述定位块(531)上开设有螺纹孔,所述调节螺栓(532)旋合在定位块(531)开设的螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述转刀(52)上开设有长条状连接孔(521),所述转刀(52)通过长条状连接孔(521)与切刀安装板(511)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述出料传送装置(2)包括出料传送带(21)和出料传送带张力调节部件(22),所述出料传送带(21)上固定连接有若干个拨块(211)。

5.根据权利要求1至4中任一所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述转动驱动装置固定安装在机架位于进料传送装置(1)底部的位置,所述机架位于进料传送装置(1)底部的位置固定安装有驱动装置保护罩(10)。

6.根据权利要求2至4中任一所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述切刀安装板(511)的两侧均安装有若干个加强板(512),所述切断工作箱(4)的两侧均铰接安装有防护罩。

7.根据权利要求1至4中任一所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述转刀(52)、定刀(8)和挡料刀(9)均为直边梯形状,所述转刀(52)、定刀(8)和挡料刀(9)带刀刃的边均是直角梯形的斜边。

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【技术特征摘要】

1.一种转刀式纤维切断机,包括机架和转动驱动装置,所述转动驱动装置包括电机和燃油动力机,所述机架的一端安装有进料传送装置(1),所述机架的另一端安装有出料传送装置(2),所述机架上还固定安装有控制箱(3),其特征在于:所述机架上还安装有切断工作箱(4),所述切断工作箱(4)内设置有纤维切断组件(5)和进料压辊(6),所述纤维切断组件(5)包括切刀安装辊(51)和转刀(52),所述转刀(52)设置有多个,多个所述转刀(52)等距固定安装在切刀安装辊(51)上,所述切断工作箱(4)的顶部铰接有进料辊保护罩(41)和切刀保护罩(42),所述切断工作箱(4)的上部还铰接有进料辊安装架(43)和切断组件压架(44),所述切刀保护罩(42)铰接在切断组件压架(44)的顶部,所述纤维切断组件(5)与进料传送装置(1)之间设置有引导板(7),所述引导板(7)固定安装在切断工作箱(4)的内壁,所述引导板(7)的底部且靠近转刀(52)的位置固定安装有定刀(8),所述切刀安装辊(51)远离定刀(8)的一侧设置有挡料刀(9),所述挡料刀(9)固定安装在切断工作箱(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种转刀式纤维切断机,其特征在于:所述切刀安装辊(51)上固定安装有切刀安装板(511),所述切刀安装板(511)上固定安装有切刀调节装置(53),所述切刀调节装置(53)包括定位块(531)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光明
申请(专利权)人:青州市航宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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