【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢卷板矫直装置，具体涉及一种不锈钢卷板拉矫矫直装置。
技术介绍
1、不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相(铁素体-奥氏体)的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，不锈钢卷板属于刚类系列，为了保证各类不锈钢卷板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，不锈钢卷板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理，不锈钢热轧卷的规格有：厚度1.5-14，不锈钢冷轧卷的规格有：厚度0.3-3.0，不锈钢卷板在加工后应符合国标标准。
2、专利号为cn202220745904.7公开了一种不锈钢卷板加工用矫直装置，针对了更换不锈钢板厚度时需要调试机器和通常不具备清洁不锈钢卷板表面杂物的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座顶部固定有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，底座一侧固定有第一连接杆，第一连接杆顶部固定有伺服电机，伺服电机的动力输出端固定有转动轴。
3、上述专利在矫直过程中虽说通过滑块在滑槽中上下移动，进而调节了位于同一竖直平面的两个辊轴的间距，适用更多厚度的辊轴，当不锈钢板厚度较厚时，弹簧处于拉伸状态，增加两个辊轴之间的压力，用于对较厚的不锈钢板进行矫直即可，从而达到更换不锈钢板厚度无需调试机器的效果以及通过清洁刮杆对即将进行矫直的不锈钢板进行清洁，将异物清除，但是在实际使用过程中，由于清洁刮杆之间的间距不可调节，进而导致其只能适用于统一厚度的不锈钢板材，而检索专利又通过滑块在滑槽中上下移动来适用于不同厚度的不锈钢板材，进而两者存在冲突，并不能同时实现既对异物清理又对不同厚度的板材进行矫
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种既能对板材避免的异物进行清理，又可对不同厚度的板材进行矫直，矫直效果好的不锈钢卷板拉矫矫直装置。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，包括底座，所述底座上端一侧固定有两组支座一，所述支座一之间固定有清理框，所述清理框上端中部设置有螺套，所述螺套内安装有螺杆，所述螺杆一端连接有升降板，所述升降板上端两侧对称安装有两组导向杆，所述导向杆一侧设置有导向腔，所述升降板底端以及所述清理框内壁上均固定有清理刮杆。
5、进一步的，所述支座一与所述底座焊接，所述清理框与所述支座一焊接。
6、通过采用上述技术方案，所述清理框内的所述清理刮杆可对不锈钢板表面进行清理。
7、进一步的，所述螺套内嵌于所述清理框中，所述螺杆与所述螺套通过螺纹连接，所述升降板与所述螺杆转动连接，所述导向杆与所述升降板通过螺钉连接，所述导向腔成型于所述清理框上，所述清理刮杆与所述升降板以及所述清理框均通过螺钉连接。
8、通过采用上述技术方案，转动所述螺杆，使其在所述螺套作用下带动所述升降板移动，并且在移动过程中，所述导向杆与所述导向腔相结合对其件导向，保证升降时的稳定性，进而对所述清理刮杆之间的间距进行调节，可适用于不同厚度的不锈钢板材。
9、进一步的，所述支座一一侧固定有支座二，所述支座二与所述底座焊接，所述支座二上成型有滑槽。
10、通过采用上述技术方案，所述滑槽为所述升降座提供滑动轨道。
11、进一步的，所述滑槽内安装有气缸，所述气缸与所述滑槽通过螺栓连接，所述气缸的输出端上连接有升降座，所述升降座与所述气缸通过螺栓连接。
12、通过采用上述技术方案，所述气缸通过所述升降座可带动所述矫直辊移动，进而对其与所述输送辊之间的间距进行调节，可适用于不同厚度的板材。
13、进一步的，所述升降座之间安装有矫直辊，所述矫直辊与所述升降座转动连接。
14、通过采用上述技术方案，所述矫直辊对板材进行矫直。
15、进一步的，所述矫直辊下方安装有输送辊，所述输送辊与所述支座二转动连接，所述支座二一侧壁上通过螺栓连接有电机，所述电机与所述输送辊键连接。
16、通过采用上述技术方案，所述电机带动所述输送辊移动对板材进行输送。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的不锈钢卷板拉矫矫直装置在实际使用过程中，由于清洁刮杆之间的间距不可调节，进而导致其只能适用于统一厚度的不锈钢板材，而检索专利又通过滑块在滑槽中上下移动来适用于不同厚度的不锈钢板材，进而两者存在冲突，并不能同时实现既对异物清理又对不同厚度的板材进行矫直，导致装置的实用性较低的问题，本技术通过设置螺套、螺杆、升降板、导向杆和导向腔，转动螺杆，使其在螺套作用下带动升降板移动，并且在移动过程中，导向杆与导向腔相结合对其件导向，保证升降时的稳定性，进而对清理刮杆之间的间距进行调节，可适用于不同厚度的不锈钢板材，同时又可对不同厚度的板材进行矫直，提高装置实用性。
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1.一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧固定有两组支座一(4)，所述支座一(4)之间固定有清理框(3)，所述清理框(3)上端中部设置有螺套(14)，所述螺套(14)内安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端连接有升降板(13)，所述升降板(13)上端两侧对称安装有两组导向杆(5)，所述导向杆(5)一侧设置有导向腔(15)，所述升降板(13)底端以及所述清理框(3)内壁上均固定有清理刮杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述支座一(4)与所述底座(1)焊接，所述清理框(3)与所述支座一(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述螺套(14)内嵌于所述清理框(3)中，所述螺杆(6)与所述螺套(14)通过螺纹连接，所述升降板(13)与所述螺杆(6)转动连接，所述导向杆(5)与所述升降板(13)通过螺钉连接，所述导向腔(15)成型于所述清理框(3)上，所述清理刮杆(2)与所述升降板(13)以及所述清理框(3)均通过螺钉连接。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述滑槽(11)内安装有气缸(9)，所述气缸(9)与所述滑槽(11)通过螺栓连接，所述气缸(9)的输出端上连接有升降座(12)，所述升降座(12)与所述气缸(9)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述升降座(12)之间安装有矫直辊(8)，所述矫直辊(8)与所述升降座(12)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述矫直辊(8)下方安装有输送辊(7)，所述输送辊(7)与所述支座二(10)转动连接，所述支座二(10)一侧壁上通过螺栓连接有电机(16)，所述电机(16)与所述输送辊(7)键连接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧固定有两组支座一(4)，所述支座一(4)之间固定有清理框(3)，所述清理框(3)上端中部设置有螺套(14)，所述螺套(14)内安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端连接有升降板(13)，所述升降板(13)上端两侧对称安装有两组导向杆(5)，所述导向杆(5)一侧设置有导向腔(15)，所述升降板(13)底端以及所述清理框(3)内壁上均固定有清理刮杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述支座一(4)与所述底座(1)焊接，所述清理框(3)与所述支座一(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板拉矫矫直装置，其特征在于：所述螺套(14)内嵌于所述清理框(3)中，所述螺杆(6)与所述螺套(14)通过螺纹连接，所述升降板(13)与所述螺杆(6)转动连接，所述导向杆(5)与所述升降板(13)通过螺钉连接，所述导向腔(15)成型于所述清理框(3)上，所述清理刮杆(2)与所述升降板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸿祥，胡军，付聪，李穗，
申请(专利权)人：福建宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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