【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐磨水性油墨研发设备，属于装饰纸印刷。
技术介绍
1、水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
2、目前，在装饰纸的生产过程中，常需要用具备耐磨性的水性油墨来赋予其色彩和耐磨效果，使装饰纸的外表不仅美观，而且还具有出色的耐磨性，延长装饰纸的使用寿命。
3、然而，在现有的用于研发耐磨水性油墨的反应釜中，由于经常需要更换不同品种颜料来调配不同的色彩，使得反应釜的内壁经常需要冲刷以去除残留且粘结的颜料，但是现有的冲刷方式操作较为不便，效率不高，经常会造成水资源的浪费，不够环保。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种耐磨水性油墨研发设备，它解决了现有技术中反应釜的冲刷方式操作较为不便，效率不高，经常会造成水资源的浪费，不够环保的问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：釜体，顶部具有开口，底部具有出料口，
3、安装轴，数量有两个且固定于釜体内部，
4、搅拌组件，设置于安装轴上且分别包括内部贯通且一端伸入釜体内部的输出轴、固定于输出轴底部的搅拌片以及用于驱动输出轴转动的转动驱动源，
5、清理机构，设置于输出轴内部且与搅拌片一同转动，
6、驱动机构，设置于安装轴上
7、冲刷管，相对设置有两个且位于釜体内部，冲刷管外接水源且底端设有冲刷口，转动驱动源上设置有用于启闭冲刷口的启闭机构。
8、通过采用上述技术方案，使得在需要对釜体内壁进行冲刷时，只需通过驱动机构驱动搅拌组件左右偏转，即可使得位于搅拌组件内的清理机构同步偏转并刮除位于釜体内壁上的颜料残渣，操作方便，大大提高了清理残渣的效率，从而节约了在清理相同残渣下，所需的能源和水资源，更为节能环保。
9、本专利技术进一步设置为：清理机构包括：
10、滑轴，沿长度方向滑动于输出轴内部，
11、顶杆，数量为若干且均铰接于滑轴底端，
12、清洁杆，一端铰接于顶杆上，另一端铰接于搅拌叶端部，清洁杆外周壁上设置有海绵块，
13、驱动结构，设置于输出轴顶端且用于驱动滑轴滑动，
14、其中，输出轴底端呈圆锥状。
15、通过采用上述技术方案，使得在需要清理颜料残渣时，先停止搅拌组件的运动，随后通过驱动结构驱动滑轴下滑，而在滑轴的带动下，顶杆会随之下移并转动，从而带动清洁杆朝竖直方向翻转，一方面使得海绵块能更加贴合釜体内壁，另一方面也增大了清理机构清理残渣的清理面积，随后再启动转动驱动源，使得搅拌组件能左右偏转从而带动海绵块清理釜体内壁，操作方便，且进一步提高了清理机构的清杂效率。
16、本专利技术进一步设置为：驱动结构包括：
17、转套，嵌设且转动连接于滑轴顶端外周壁上，
18、滑块，数量为两个且分别设置于转套两侧，输出轴外周壁上沿长度方向开设有用于滑块卡入的滑槽，
19、传动件，设置于输出轴上且用于驱动滑块滑动，传动件为螺套，螺套螺纹连接于输出轴顶端，滑块转动连接于螺套内部。
20、通过采用上述技术方案，使得在需要移动滑轴时，只需转动螺套，使得螺套随之下移并带动滑块在滑槽内下移，从而带动滑轴移动，操作方便，且由于滑块一端设置于转套上，另一端转动于螺套内，使得螺套和转套的旋转并不会带动滑块转动。
21、本专利技术进一步设置为：驱动机构包括：
22、安装杆，固定于两根安装轴之间，
23、连接杆，铰接于安装杆一端且通过连接座与输出轴转动连接，
24、蜗杆，套设且固定于输出轴外周壁上，
25、蜗轮，与螺杆相啮合且中心端与连接杆一端铰接，
26、驱动杆，一端铰接于安装杆远离连接杆的一端上，另一端通过摇杆铰接于蜗轮的中心处。
27、通过采用上述技术方案，使得在驱动搅拌组件左右偏转时，通过转动驱动源带动输出轴转动而带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动螺纹旋转，而在蜗轮的带动下，使得摇杆绕蜗轮中心转动，从而使摇杆远离蜗轮中心的一端带动驱动杆旋转，而由于摇杆长度小于驱动杆长度，使得在摇杆摆动时，能使驱动杆带动摇杆和蜗轮往复偏转，而在连接杆的作用下，蜗轮偏转同样会带动连接座和输出轴偏转，从而实现了驱动机构驱动搅拌组件偏转的操作。
28、本专利技术进一步设置为：启闭机构包括：
29、从动杆，数量为两个且分别固定于转动驱动源两侧，
30、封板，沿竖直方向滑动连接于冲刷口上，
31、拉杆，一端铰接于封板顶部，另一端铰接于从动杆远离转动驱动源的一端，
32、封板长度大于冲刷口直径，封板表面开设有若干孔径小于冲刷口直径的冲刷孔。
33、通过采用上述技术方案，使得在转动驱动源偏转的过程中，从动杆能带动拉杆朝一方位移并转动，从而带动封板滑动，并使冲刷孔在冲刷口上往复运动，最终实现转动驱动源朝一方偏转，即清理机构朝一方清杂时，冲刷口便会对准所偏转一方的冲刷孔，而冲刷孔直径远小于冲刷口直径，使得自冲刷管内喷射的出的水流会以更快的流速自冲刷孔内喷射而出，大大提高了水压，从而使得水流能以高压的情况冲刷颜料残渣，进而进一步提高了清理效率，此外，转动驱动源所偏转的另一方则会在从动杆的带动下，使得封板未开孔的一侧移动至冲刷口表面并堵住冲刷口，从而实现清理机构朝哪一方偏转，哪一方便有水流冲刷釜体内壁的效果，进而大大节约了水资源，更为节能环保。
34、本专利技术的有益效果是：使得在需要对釜体内壁进行冲刷时，只需通过驱动机构驱动搅拌组件左右偏转，即可使得位于搅拌组件内的清理机构同步偏转并刮除位于釜体内壁上的颜料残渣，操作方便，大大提高了清理残渣的效率，从而节约了在清理相同残渣下，所需的能源和水资源，更为节能环保。
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1.一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括：
3.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述驱动结构包括：
4.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：
5.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述启闭机构(7)包括：
6.根据权利要求5所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述封板(72)长度大于冲刷口(61)直径，所述封板(72)表面开设有若干孔径小于冲刷口(61)直径的冲刷孔(74)。
7.根据权利要求3所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述传动件为螺套(48)，所述螺套(48)螺纹连接于输出轴(31)顶端，所述滑块(46)转动连接于螺套(48)内部。
8.根据权利要求2所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述清洁杆(43)外周壁上设置有海绵块(44)。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括：
3.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述驱动结构包括：
4.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：
5.根据权利要求1所述的一种耐磨水性油墨研发设备，其特征在于：所述启闭机构(7)包括：
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳金良，章素君，
申请(专利权)人：杭州添丽装饰纸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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