一种旋流式筛选器制造技术

技术编号:40151410 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-26 23:05
本技术公开了一种旋流式筛选器,包括圆形外壳体,所述圆形外壳体的外侧面固定相通进料口,所述圆形外壳体的顶部中心处固定相通有溢流口,所述圆形外壳体的底部设置有锥形外壳体,所述锥形外壳体的底部设置有沉沙管。通过该设计,在耐磨板与锥形外壳体内壁的贴合下,且上卡环和上卡槽的卡合连接,且下卡环与下卡槽的卡合连接,使得耐磨板与锥形外壳体紧密贴合,再通过法兰盘与固定螺栓的固定连接,使得锥形外壳体可固定在锥形外壳体内壁上,当矿浆在对锥形外壳体内壁进行摩擦时,可有效的对锥形外壳体内壁进行保护,以及耐磨板可更换操作,如此锥形外壳体的整体使用寿命得以提高,进而提高了旋流器整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋流筛分器相关领域,特别是涉及一种旋流式筛选器


技术介绍

1、旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。

2、现有旋流器在使用时,矿浆在压力作用下,经过进料管沿柱体切线方向进入壳体内,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒,因受到较大的离心力而进入回转流入外围,并同时随着矿浆向下流动,由底部的沉沙管排出沉沙,细颗粒所受离心力较小,则处于回转流中心,由于锥体部分横截面不断减小,被迫使其细颗粒竖直向上移动,经过溢流管排出成为溢流,但是在使用过程中,由于矿浆与锥形壳体内壁不断产生摩擦,使得锥形壳体内壁的使用寿命降低,以及锥形壳体是实现矿浆筛选的主要部件,如此锥形壳体的使用寿命决定了旋流式筛选器整体运行状况与使用寿命,进而,提出了一种旋流式筛选器来解决上述问题。...

【技术保护点】

1.一种旋流式筛选器,包括圆形外壳体(1),其特征在于:所述圆形外壳体(1)的外侧面固定相通进料口(2),所述圆形外壳体(1)的顶部中心处固定相通有溢流口(3),所述圆形外壳体(1)的底部设置有锥形外壳体(4),所述锥形外壳体(4)的底部设置有沉沙管(7),所述锥形外壳体(4)的内部设置有耐磨板(41),所述耐磨板(41)的顶部固定设有上卡环(42),所述耐磨板(41)的底部固定设有下卡环(43),所述锥形外壳体(4)的顶部部开设有上卡槽(44),且上卡槽(44)与上卡环(42)卡合连接,所述锥形外壳体(4)的底部开设有下卡槽(45),且下卡槽(45)与下卡环(43)卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种旋流式筛选器,包括圆形外壳体(1),其特征在于:所述圆形外壳体(1)的外侧面固定相通进料口(2),所述圆形外壳体(1)的顶部中心处固定相通有溢流口(3),所述圆形外壳体(1)的底部设置有锥形外壳体(4),所述锥形外壳体(4)的底部设置有沉沙管(7),所述锥形外壳体(4)的内部设置有耐磨板(41),所述耐磨板(41)的顶部固定设有上卡环(42),所述耐磨板(41)的底部固定设有下卡环(43),所述锥形外壳体(4)的顶部部开设有上卡槽(44),且上卡槽(44)与上卡环(42)卡合连接,所述锥形外壳体(4)的底部开设有下卡槽(45),且下卡槽(45)与下卡环(43)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋流式筛选器,其特征在于:所述圆形外壳体(1)的底部与锥形外壳体(4)的上下端面均固定设有法兰盘(5),且相邻两个法兰盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉洁
申请(专利权)人:若羌志存瓦石峡矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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