System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 风力发电机组滑环检测装置制造方法及图纸_技高网

风力发电机组滑环检测装置制造方法及图纸

技术编号:40151166 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:03
本发明专利技术提供一种风力发电机组滑环检测装置,涉及风力发电技术领域。滑环检测装置包括:支撑箱,具有箱体结构,箱体上表面开设有支撑通孔;滑环,滑环的定子穿过支撑通孔竖直设置在支撑箱的箱体外表面;夹持机构,用于夹持滑环的定子以限制定子转动;驱动器,用于驱动滑环的转子转动;检测单元,与滑环的定子和转子选择性连通,用于检测滑环的各个环路的静态电阻值和动态电阻值以及用于检测滑环的不相邻环路之间的绝缘电阻值和漏电流值。该装置,滑环在检测过程中竖直设置,使得动力传动距离短,滑环检测装置的结构强度和刚性更好,避免出现滑环检测过程中安装位置产生变形、移位,解决了滑环的检测结构刚性不足导致检测结果不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电,具体地,涉及一种风力发电机组滑环检测装置


技术介绍

1、滑环是风力发电机组中重要的组成部分和关键性部件,用于叶轮在无限制连续旋转时,传输功率电源、信号电源。滑环在安装到风力发电机组上之前,需要检测滑环导通、静态/动态电阻、绝缘电阻、耐压(抗电强度)等功能。通过线下测试,能提前发现各类问题,提高滑环出厂质量或维修滑环的良品率,确保滑环能安全的使用在风力发电机组上或其它电力行业上。

2、目前,对滑环的检测多采用卧式检测平台,如图9所示,这种卧式平台的结构特点是:滑环平行于水平面布置,滑环定子和转子的安装支架垂直于地面布置,且两支架相互独立。如果两侧支架的安装孔位同心度误差比较大,会导致分别安装在两侧支架上的定子和转子存在预紧力,所以当转子相对定子做旋转运动的时候会存在卡滞,转动不平稳的情况发生。其次, 受滑环自身重力问题以及滑环转动过程中产生不平衡离心力的影响,滑环安装支架也会产生变形、移位等风险,总的来说滑环卧式安装结构刚性差,传动不平稳,最终会导致检测结果不准确。

3、因此,亟需一种滑环检测装置能够解决上述至少一种问题。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的是提供一种风力发电机组滑环检测装置,用于解决现有技术中滑环的检测结构刚性不足导致检测结果不准确的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种风力发电机组滑环检测装置,所述风力发电机组滑环检测装置包括:

3、支撑箱,具有箱体结构,箱体上表面开设有支撑通孔;

4、滑环,具有定子和转子,滑环的定子穿过所述支撑通孔竖直设置在支撑箱的箱体外表面;

5、夹持机构,用于夹持滑环的定子以限制定子转动;

6、驱动器,设置在支撑箱的箱体内部,用于驱动滑环的转子转动;

7、检测单元,与滑环的定子和转子选择性连通,用于检测滑环的各个环路的静态电阻值和动态电阻值以及用于检测滑环的不相邻环路之间的绝缘电阻值和漏电流值。

8、具体地,所述夹持机构包括:夹持盘、用于支撑夹持盘的多根支撑柱以及多个夹持卡板;

9、多根支撑柱沿支撑箱的支撑通孔周向均布且竖直设置在支撑箱的箱体外表面;

10、夹持盘上开设有过孔,在多根支撑柱的支撑下,夹持盘的过孔与支撑箱的支撑通孔同轴心设置,滑环的定子穿过夹持盘的过孔;

11、多个夹持卡板沿夹持盘的过孔周向均布且活动设置在夹持盘上,夹持卡板用于在滑环的定子穿过夹持盘的过孔的情况下夹持定子。

12、具体地,夹持卡板与定子的接触面与定子的表面形状契合。

13、具体地,沿所述过孔的周向在夹持盘上开设有与夹持卡板数量相等的滑槽,每一滑槽的延伸方向与过孔的径向相同,每一夹持卡板通过对应的滑槽活动设置在夹持盘上。

14、具体地,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:连接座,固定在支撑箱的箱体内部,所述驱动器通过连接座设置在支撑箱的箱体内部。

15、具体地,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:旋转连接件,设置在支撑箱的支撑通孔处,所述旋转连接件一端与滑环连接,另一端与驱动器连接,所述驱动器通过旋转连接件驱动滑环的转子转动。

16、具体地,所述旋转连接件包括:转盘轴承和连接盘;

17、所述转盘轴承设置在支撑箱的支撑通孔处,所述转盘轴承的外圈与支撑箱的箱壁固定,所述转盘轴承的内圈一端与连接盘固定连接,另一端与驱动器连接。

18、具体地,所述旋转连接件还包括:旋转连接轴,旋转连接轴与所述转盘轴承的内圈朝向驱动器的一端固定,所述驱动器通过旋转连接轴与转盘轴承连接。

19、具体地,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:联轴器,与旋转连接轴与驱动器的驱动轴连接。

20、具体地,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:散热扇,设置在所述支撑箱的箱体内部,用于辅助驱动器散热。

21、本专利技术提供的风力发电机组滑环检测装置,在支撑箱的箱体上表面竖直开设支撑通孔,滑环通过支撑通孔竖直设置在支撑箱的箱体上表面,通过设置在支撑箱的箱体上表面的夹持机构将滑环的定子夹持固定,驱动器设置在支撑箱的箱体内部以驱动滑环的转子转动,从而模拟滑环的实际工作状态,在此状态下,检测单元对滑环的各环路的静态电阻值和动态电阻值进行检测,同时还能够检测滑环不相邻环路之间的绝缘电阻值和漏电流值,方便工作人员根据检测的静态电阻值、动态电阻值、绝缘电阻值和漏电流值判断滑环是否合格,从而便于提前发现滑环的各类问题,提高滑环出厂质量或滑环的良品率。

22、本专利技术提供的风力发电机组滑环检测装置,滑环在检测过程中竖直设置,使得动力传动距离短,风力发电机组滑环检测装置的结构强度和刚性更好,避免出现滑环检测过程中滑环的安装位置产生变形、移位,解决了现有技术中滑环的检测结构刚性不足导致检测结果不准确的问题。

23、本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述夹持机构(3)包括:夹持盘(32)、用于支撑夹持盘(32)的多根支撑柱(31)以及多个夹持卡板(33);

3.根据权利要求2所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,夹持卡板(33)与定子(21)的接触面与定子(21)的表面形状契合。

4.根据权利要求2所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,沿所述过孔的周向在夹持盘(32)上开设有与夹持卡板(33)数量相等的滑槽,每一滑槽的延伸方向与所述过孔的径向相同,每一夹持卡板(33)通过对应的滑槽活动设置在夹持盘(32)上。

5.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:连接座(5),固定在支撑箱(1)的箱体内部,所述驱动器(4)通过连接座(5)设置在支撑箱(1)的箱体内部。

6.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:旋转连接件(6),设置在支撑箱(1)的支撑通孔处,所述旋转连接件(6)一端与滑环(2)连接,另一端与驱动器(4)连接,所述驱动器(4)通过旋转连接件(6)驱动滑环(2)的转子(22)转动。

7.根据权利要求6所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述旋转连接件(6)包括:转盘轴承(61)和连接盘(62);

8.根据权利要求7所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述旋转连接件(6)还包括:旋转连接轴(63),旋转连接轴(63)与转盘轴承(61)的内圈(611)朝向驱动器(4)的一端固定,所述驱动器(4)通过旋转连接轴(63)与转盘轴承(61)连接。

9.根据权利要求8所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:联轴器(7),与旋转连接轴(63)和驱动器(4)的驱动轴连接。

10.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:散热扇,设置在支撑箱(1)的箱体内部,用于辅助驱动器(4)散热。

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【技术特征摘要】

1.一种风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述夹持机构(3)包括:夹持盘(32)、用于支撑夹持盘(32)的多根支撑柱(31)以及多个夹持卡板(33);

3.根据权利要求2所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,夹持卡板(33)与定子(21)的接触面与定子(21)的表面形状契合。

4.根据权利要求2所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,沿所述过孔的周向在夹持盘(32)上开设有与夹持卡板(33)数量相等的滑槽,每一滑槽的延伸方向与所述过孔的径向相同,每一夹持卡板(33)通过对应的滑槽活动设置在夹持盘(32)上。

5.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电机组滑环检测装置还包括:连接座(5),固定在支撑箱(1)的箱体内部,所述驱动器(4)通过连接座(5)设置在支撑箱(1)的箱体内部。

6.根据权利要求1所述的风力发电机组滑环检测装置,其特征在于,所述风力发电...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹艳波吴士华冯云峰冯康
申请(专利权)人:国能思达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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