【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加气混凝土生产，具体为一种加气混凝土模具涂油装置。
技术介绍
1、加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土需要将配料搅拌混合均匀后浇注在模框内进行预养，形成具有一定硬度的混凝土坯体，使其能够进行后续的切割操作，为了便于脱模，需要在模框内涂一层脱模油。
2、例如，中国技术专利(授权公告号：cn218255778u；授权公告日：2023.01.10)公开了一种加气混凝土模框自动涂油装置，该装置在横向驱动机构和丝杠机构和作用下，可驱动涂油机构沿s型在模框底面移动，从而对模框底面进行涂油；涂油机构与涂油杆铰接，涂油杆翻转90°后可对模框侧面进行涂油；无需人工操作，自动化程度高。
3、然而，该装置在具体使用时，每次只能对一个面进行涂油工作，大大降低了涂油效率，从而降低装置的实用性，不能很好满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加气混凝土模具涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种加气混凝土模具涂油装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有用于输送模具的轨道；所述工作台上还安装有涂油架；调节机构，安装在涂油架上，用于调整涂油的位置；涂油机构，安装在涂油架上，用于对模具内壁进行涂油。
4、优选的，所述
5、优选的，所述涂油机构包括安装在涂油架上端的涂油箱和安装在调节座下端的涂油组件，所述涂油箱通过涂油管与涂油组件连通，所述涂油箱内滑动安装有涂油活塞，所述涂油箱上端还安装有涂油电动推杆，所述涂油电动推杆的伸缩端与涂油活塞上端固定连接。通过设置涂油机构，方便对模具内部进行涂油作业。
6、优选的，所述涂油组件包括安装在调节座下端中间位置的涂油座一所述涂油座一的左右两侧均固定有涂油座二，所述涂油座一的前后两侧以及下端均分布安装有多组涂油喷头一，所述涂油座二远离涂油座一的一侧分布安装有多组涂油喷头二。
7、优选的，所述涂油管端部设置有分支管，所述分支管的输出端分别与对应的涂油座一以及涂油座二连通，所述分支管上还安装有涂油阀。
8、优选的，所述涂油管为柔性管道，所述涂油管上还设置有弯折部。通过设置柔性的涂油管配合弯折部，方便调节机构带动涂油组件赢，从而实现模具内壁的涂油工作。
9、优选的，所述涂油箱上还安装有进油管，所述进油管与外部的储油罐连通，所述进油管上还安装有进油阀。
10、优选的，所述涂油箱上还安装有控制器，所述控制器分别与涂油电动推杆、涂油阀、进油阀以及调节电动推杆电连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过涂油电动推杆推动涂油活塞下移，进而使涂油活塞将涂油箱内的油液挤出，通过涂油管输送至对应的涂油座二，随后，通过涂油座二上的涂油喷头二喷出，对模具的左侧内壁进行涂油工作；
13、随后，关闭左侧的涂油阀，并打开中间位置的涂油阀，将油液输送至涂油座一内，并通过涂油喷头一喷出，对模具的前后内壁以及内部底面进行涂油，随着轨道带动模具向左运动，即可完成前后内壁以及内部底面的涂油工作；
14、最后，关闭中间位置的涂油阀，并打开右侧的涂油阀，即可将油液输送至右侧的涂油座内，通过右侧的涂油喷头二对模具12的右侧内壁进行喷涂，即可完成模具的涂油工作，从而完成模具整个内壁的涂油工作，有效提高涂油效率，更好的满足使用需求；
15、通过打开进油阀并关闭所有的涂油阀，随后，涂油电动推杆收缩，拉动涂油活塞上移，从而通过进油管将外部的油液吸入涂油箱内，方便向涂油箱内添加油液。本技术结构简单，可以同时对模具的多面进行涂油工作，有效提高涂油效率，能够更好的满足使用需求。
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1.一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括安装在涂油架(13)上端的调节电动推杆(21)，所述调节电动推杆(21)的伸缩端贯穿涂油架(13)并固定有调节座(23)，所述涂油架(13)上还滑动插装有调节导向杆(22)，所述调节导向杆(22)的下端与调节座(23)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(3)包括安装在涂油架(13)上端的涂油箱(31)和安装在调节座(23)下端的涂油组件(34)，所述涂油箱(31)通过涂油管(33)与涂油组件(34)连通，所述涂油箱(31)内滑动安装有涂油活塞(35)，所述涂油箱(31)上端还安装有涂油电动推杆(32)，所述涂油电动推杆(32)的伸缩端与涂油活塞(35)上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油组件(34)包括安装在调节座(23)下端中间位置的涂油座一(341)所述涂油座一(341)的左右两侧均固定有涂油座二
5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油管(33)端部设置有分支管(331)，所述分支管(331)的输出端分别与对应的涂油座一(341)以及涂油座二(343)连通，所述分支管(331)上还安装有涂油阀(332)。
6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油管(33)为柔性管道，所述涂油管(33)上还设置有弯折部。
7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油箱(31)上还安装有进油管(51)，所述进油管(51)与外部的储油罐连通，所述进油管(51)上还安装有进油阀(5)。
8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油箱(31)上还安装有控制器(4)，所述控制器(4)分别与涂油电动推杆(32)、涂油阀(332)、进油阀(5)以及调节电动推杆(21)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括安装在涂油架(13)上端的调节电动推杆(21)，所述调节电动推杆(21)的伸缩端贯穿涂油架(13)并固定有调节座(23)，所述涂油架(13)上还滑动插装有调节导向杆(22)，所述调节导向杆(22)的下端与调节座(23)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(3)包括安装在涂油架(13)上端的涂油箱(31)和安装在调节座(23)下端的涂油组件(34)，所述涂油箱(31)通过涂油管(33)与涂油组件(34)连通，所述涂油箱(31)内滑动安装有涂油活塞(35)，所述涂油箱(31)上端还安装有涂油电动推杆(32)，所述涂油电动推杆(32)的伸缩端与涂油活塞(35)上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土模具涂油装置，其特征在于：所述涂油组件(34)包括安装在调节座(23)下端中间位置的涂油座一(341)所述涂油座一(341)的左右两侧均固定有涂油座二(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈素福，
申请(专利权)人：苏州嘉盛源长建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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