【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种汽车内饰件的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以安装卸方式可分为移动式、固定式两种。
2、目前的注塑模具是用于生产塑胶制品的一种工具,主要加工一些结构复杂的工件,但是,对于汽车内饰件的注塑模具来说,由于在进行汽车内饰件注塑加工时,需要对模具进行固定,在进行加工时可能因模具之间发生偏移而导致成品质量的降低,影响了成品的品质,所以我们提出了便于对上下模具进行移动导向的一种汽车内饰件的注塑模具,用以解决上述问题。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种汽车内饰件的注塑模具,包括上模具(3)和下模具(4),其特征在于,所述上模具(3)和下模具(4)的两端均可拆卸连接有定位板,所述上模具(3)和下模具(4)之间的两端均设置有举升组件(1)和导向件(2),举升组件(1)包含有与顶部定位板可拆卸连接的连接板(5)和设置在连接板(5)底部的气缸,气缸的输出端与连接板(5)的底部连接,导向件(2)包含有与底部定位板可拆卸连接的固定板(8)和两个对称设置的导杆(7),所述导杆(7)的底端部与相邻的定位板连接,顶端部通过滑套贯穿顶部的定位板,所述导杆(7)通过连接环(9)与固定板(8)连接。
2.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件的注塑模具,包括上模具(3)和下模具(4),其特征在于,所述上模具(3)和下模具(4)的两端均可拆卸连接有定位板,所述上模具(3)和下模具(4)之间的两端均设置有举升组件(1)和导向件(2),举升组件(1)包含有与顶部定位板可拆卸连接的连接板(5)和设置在连接板(5)底部的气缸,气缸的输出端与连接板(5)的底部连接,导向件(2)包含有与底部定位板可拆卸连接的固定板(8)和两个对称设置的导杆(7),所述导杆(7)的底端部与相邻的定位板连接,顶端部通过滑套贯穿顶部的定位板,所述导杆(7)通过连接环(9)与固定板(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件的注塑模具,其特征在于,所述固定板(8)的底部固定连接有与定位板侧壁螺栓固定连接的横板。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞,
申请(专利权)人:科将电子科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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