二次熔融FDM 3D打印系统技术方案

本技术提供二次熔融FDM 3D打印系统，包括撑起柱，底盒，保护罩，3D打印机主体，高频压头，打印头，涂覆装置，支架，注入管，高频雾化头，安装侧板，翻转密封板结构，带动支撑箱结构，加固杆和防滑垫，所述的撑起柱均螺栓安装在底盒底部的四角处，并且在撑起柱与撑起柱之间的下部螺栓安装有加固杆；所述的保护罩螺栓安装在底盒的上表面外侧；所述的3D打印机主体螺栓安装在保护罩内部的上侧，并且在3D打印机主体的下部均嵌入有高频压头和打印头。本技术翻转密封板结构的设置，便于对保护罩右侧的开口处进行密封并观察，同时也便于进行打开取出打印物。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3d打印，尤其涉及二次熔融fdm 3d打印系统。

技术介绍

1、fdm即为熔融沉积成型，这种快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材加热熔化进而堆积成型方法，简称fdm，而二次熔融fdm 3d打印系统是一种通过多次的熔融沉积成型来对3d物品进行打印塑形的器械装置，这样方便且快速的得到所需求的3d物品，并更好的进行应用。

2、但是，现有的3d打印系统还存在着不便于配合打印处进行滑动调节从而方便的取料和不便于配合进行观察使用的问题。

3、因此，专利技术二次熔融fdm 3d打印系统显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供二次熔融fdm 3d打印系统，以解决现有的发动机节气门装置由于进气不能根据需要进行调节导致的工作效率低，进入气体不干净导致发动机启动不稳定以及不便于拆卸清洗的问题。二次熔融fdm 3d打印系统，包括撑起柱，底盒，保护罩，3d打印机主体，高频压头，打印头，涂覆装置，支架，注入管，高频雾化头，安装侧板，翻转密封板结构，带动支撑箱结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.二次熔融FDM 3D打印系统，其特征在于，该二次熔融FDM 3D打印系统，包括撑起柱(1)，底盒(2)，保护罩(3)，3D打印机主体(4)，高频压头(5)，打印头(6)，涂覆装置(7)，支架(8)，注入管(9)，高频雾化头(10)，安装侧板(11)，翻转密封板结构(12)，带动支撑箱结构(13)，加固杆(14)和防滑垫(15)，所述的高频雾化头(10)固定在带动支撑箱结构(13)内；所述的安装侧板(11)均焊接在保护罩(3)右表面中上部的前后两侧；所述的翻转密封板结构(12)安装在保护罩(3)的右表面；所述的带动支撑箱结构(13)安装在底盒(2)的内部；所述的防滑垫(15)胶接在撑起...

【技术特征摘要】

1.二次熔融fdm 3d打印系统，其特征在于，该二次熔融fdm 3d打印系统，包括撑起柱(1)，底盒(2)，保护罩(3)，3d打印机主体(4)，高频压头(5)，打印头(6)，涂覆装置(7)，支架(8)，注入管(9)，高频雾化头(10)，安装侧板(11)，翻转密封板结构(12)，带动支撑箱结构(13)，加固杆(14)和防滑垫(15)，所述的高频雾化头(10)固定在带动支撑箱结构(13)内；所述的安装侧板(11)均焊接在保护罩(3)右表面中上部的前后两侧；所述的翻转密封板结构(12)安装在保护罩(3)的右表面；所述的带动支撑箱结构(13)安装在底盒(2)的内部；所述的防滑垫(15)胶接在撑起柱(1)的下端；所述的翻转密封板结构(12)包括主板(121)，第一减速器(122)，活动电机(123)，缠绕棍(124)，吊绳(125)和密封主体板(126)，所述的主板(121)内部的右侧轴接有缠绕棍(124)，且缠绕棍(124)的后端与第一减速器(122)前部右侧轴接；所述的第一减速器(122)螺栓安装在主板(121)后表面的右侧；所述的活动电机(123)螺栓安装在第一减速器(122)的左端上部；所述的缠绕棍(124)外壁上焊接有吊绳(125)；所述的密封主体板(126)右端的下部焊接有吊绳(125)。

2.如权利要求1所述的二次熔融fdm 3d打印系统，其特征在于，所述的撑起柱(1)均螺栓安装在底盒(2)底部的四角处，并且在撑起柱(1)与撑起柱(1)之间的下部螺栓安装有加固杆(14)；所述的保护罩(3)螺栓安装在底盒(2)的上表面外侧；所述的3d打印机主体(4)螺栓安装在保护罩(3)内部的上侧，并且在3d打印机主体(4)的下部均嵌入有高频压头(5)和打印头(6)；所述的涂覆装置(7)螺栓安装在支架(8)上，同时支架(8)左端螺栓安装在打印头(6)的后部；所述的注入管(9)嵌入在保护罩(3)内部右侧的下部，所述的吊绳(125)一端通过缠绕棍(124)吊装，另一端连接盖密封主体板(126)，所述的密封主体板(126)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷俊捷，李晨，徐虹，黄梦婕，
申请(专利权)人：江苏华疆三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：