可调节的抬升组件以及包括该抬升组件的磨床制造技术

技术编号:40150093 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 22:53
本技术涉及磨床等设备中的上料调整技术领域,具体提供了一种可调节的抬升组件以及包括该抬升组件的磨床,抬升组件包括:驱动部件;升降轮组,其包括多个升降轮,所述驱动部件与所述升降轮驱动连接;托板组件,待加工件能够搭载于所述托板组件上,所述升降轮与所述托板组件操作连接;其中,所述驱动部件能够驱动所述多个升降轮转动从而抬升所述托板组件以及设置于其上的待加工件;以及调节部,其包括顶升机构,所述顶升机构能够将所述托板组件的局部抬升,以便借助于所述至少一个顶升机构使得所述托板组件的不同局部之间处于不同的高度。通过这样的设置,有望使得待加工件的不同局部抬升不同的高度并因此保证待加工件的上料精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床等设备中的上料调整,具体提供一种可调节的抬升组件以及包括该抬升组件的磨床


技术介绍

1、磨床是对硬脆材料进行磨削加工的设备。如磨床通常包括上料台组件、进给组件以及磨削组件。以硬脆材料的件为硅棒为例,如首先将开方后的硅棒固定至上料台组件,对其所处的位置和姿态进行后一定的初步调节后,将硅棒送达至进给组件的两个夹头之间,如两个夹头可以均为动夹头或者一个夹头为动夹头一个夹头为定夹头。通过的硅棒轴向运动,将硅棒送达磨削组件从而对第一组待磨削面进行包括粗磨和精磨在内的磨削加工。之后,通过使硅棒的旋转,从而转动至第二组待磨削面,在此基础上,对该第二组待磨削面进行包括粗磨和精磨在内的磨削加工。如此重复,直至硅棒所有的待磨削面按照设定的磨削标准被磨削。

2、仍以硬脆材料的件为硅棒为例,由于硅棒的规格不同且同种规格的硅棒的外形尺寸也有区别,因此,在将硅棒放在上料平台上的情形下,硅棒的轴线与两个夹头的轴线之间通常存在一定的位置偏差。此外,由于磨削前的硅棒表面本身存在不平整的现象,硅棒的轴线与两个夹头的轴线之间还存在一定的角度偏差。显然,位置偏差和角度偏差的存在均会对两根轴线的同轴度产生影响,而两根轴线之间的同轴度在磨床上则表现为硅棒的上料精度。上述位置偏差和角度偏差中的任一环节的不达标将会影响硅棒的上料精度,上料精度的降低通常会表现为不同程度的硅棒磨削量的增加、硅损提高,从而导致磨床的加工效率降低、硅棒的表面质量降低。


技术实现思路

1、本技术旨在至少一部分地解决上述技术问题,具体而言,对上述位置偏差和角度偏差中的任一环节进行抑制或者消除,从而在此基础上提高硅棒的上料精度,进而提高磨床的加工效率以及硅棒的表面质量。更为具体地,本技术主要对位置偏差中沿高度方向进行局部之间有差别的高度调节,并因此至少一定程度地提高硅棒上料找正的精度,提高了磨削效率,并进而可以获得降低磨削损耗、减少硅棒的磨削余量的效果。

2、在第一方面,本技术提供了一种可调节的抬升组件,该抬升组件包括:驱动部件;升降轮组,其包括多个升降轮,所述驱动部件与所述升降轮驱动连接;以及托板组件,待加工件能够搭载于所述托板组件上,所述升降轮与所述托板组件操作连接;其中,所述驱动部件能够驱动所述多个升降轮转动从而抬升所述托板组件以及设置于所述托板组件上的待加工件;所述抬升组件还包括:调节部,其包括至少一个顶升机构,所述顶升机构能够将所述托板组件的局部抬升,以便借助于所述至少一个顶升机构使得所述托板组件的不同局部之间处于不同的高度。

3、通过这样的构成,给出了抬升组件的一种可能的结构形式。如待加工件为待磨削的硅棒等。

4、与将待加工件直接下料后(退棒)进行人工参与的方式相比,本技术通过将待加工件直接放置于上料装置中重新调整,因此提高了调整效率。与在进给方向通过定、动夹头进行调节的方式相比,由于上料装置的结构中涉及的部件相对较多,因此可以通过不同的部件实现四个维度的上料精度调节。此外,由于上料装置与动、定夹头在结构上是分离的,因此更容易通过增加部件等方式来实现相应维度的调整。

5、需要说明的是,“所述驱动部件与所述升降轮驱动连接”中的操作连接应当理解为:在驱动部件发出驱动动作时,升降轮会伴随地产生与该驱动动作相关联的动作,即升降轮会响应驱动部件的驱动产生如升降等动作。如驱动部件与所述升降轮之间可以是直接驱动连接或者间接驱动连接。

6、需要说明的是,“所述升降轮与所述托板组件操作连接”中的操作连接应当理解为:在升降轮与托板组件中的一个发生动作时,另一个会伴随地产生与该动作相关联的动作,即二者在操作层面具有关联,如二者之间可以是直接关联或者间接关联。

7、可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需要确定升降轮组中包含的升降轮的结构形式、个数、各个升降轮(在升降轮包括多个的情形下)之间的相对位置及其与托板之间的相对位置。如可以是:升降轮包括两组,两组升降轮的设置位置靠近硅棒的两端;升降轮包括四个,分别记作a、b、c、d,其中的a和c为一组,设置于托板上的硅棒可以借助于升降轮(a、c)来实现第一种形式的抬升,其中b和d为一组,设置于托板上的硅棒可以借助于升降轮(b、d)来实现第二种形式的抬升;等。

8、可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需要确定驱动部件驱动升降轮组发生位移的具体形式以及驱动部件与升降轮组之间的对应关系。如第一驱动部件能够以直接驱动或者间接驱动的方式使得升降轮组发生位移。如间接驱动的形式可以是:驱动部件的动力输出端与某一个或者某几个中间部件直接连接,在驱动部件驱动中间部件的状态改变时,升降轮可以基于这种状态改变产生沿高度方向的位移。以及,驱动部件与升降轮组之间的对应关系可以是一一对应、一个驱动部件对应多个升降轮、一个升降轮对应多个驱动部件等。示例性地,升降轮包括两个,两个驱动部件以相对独立的方式分别驱动两个升降轮。

9、可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需要确定升降轮的结构形式、升降轮在驱动部件的驱动下产生的位移的方向以及位移量等。如对于其中的方向而言,可以是仅包括高度方向的位移,也可以是包括但不限于如水平方向等其他方向的位移。对于其中的位移量而言,本领域技术人员可以根据驱动部件驱动升降轮产生位移的驱动方式、待加工件所需的位移量等来设定驱动部件如何使升降轮发生预期的位移量。

10、示例性地,升降轮的一种可选的结构形式为凸轮,与之相对应的使待加工件实现抬升的方式为:驱动部件与凸轮直接驱动连接或者驱动部件通过传动机构与凸轮驱动连接,以便驱动部件驱动凸轮转动并因此抬升托板组件以及搭载于其上的待加工件。如凸轮设置于托板组件的下方并与托板组件的底面接触。如与凸轮适配的驱动部件为电机,电机的动力输出端可以通过带传动、链条传动或者齿轮传动等方式的传动机构与凸轮驱动连接。

11、可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求确定顶升机构的结构形式、个数、其与托板组件的不同局部之间的对应关系、其使得托板组件抬升的具体方式等。如可以是:为托板组件配置两个顶升机构(如在对应于托板两端的位置),通过两个顶升机构对托板组件进行不同程度的顶升;托板组件配置有一个顶升机构,通过该顶升机构实现对应于托板组件的相应局部的抬升/下降,从而使得该局部与其他部分之间产生高度差;托板组件在靠近中部的位置以及靠近两个端部的位置分别设置有一个顶升机构,通过三个顶升机构的配合实现托板组件的位姿(位置和姿态)调节。如顶升机构可以是能够实现顶升的如动力缸(液压缸、气缸、电缸等)、丝杠电机以及其他能够提供直线动力的直线模组等。

12、可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际需求确定托板组件的结构形式以及顶升机构与托板组件之间的具体的对接方式。如顶升机构带动托板组件整体运动或者带动托板组件中的一部分相对另一部分运动等。

13、对于上述可调节的抬升组件,在一种可能的实施方式中,所述抬升组件包括主体部分,所述托板组件包括:第一托板,其设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件包括:

2.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件包括主体部分,

3.根据权利要求2所述的可调节的抬升组件,其特征在于,第二托板一方面枢转设置于所述主体部分,另一方面与所述顶升机构驱动连接。

4.根据权利要求3所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述第二托板配置有支撑部件,所述支撑部件枢转设置于所述主体部分。

5.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述托板组件在对应于所述顶升机构的位置具有伸出部分,所述顶升机构的动力输出端能够抵接至所述伸出部分。

6.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括:

7.根据权利要求6所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述升降轮以可转动的方式固定连接至所述托板组件,

8.根据权利要求7所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括连接部件,所述连接部件一方面通过固定连接或者一体成型的方式设置于所述传动部件,另一方面与所述驱动部件的动力输出端连接

9.根据权利要求8所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述连接部件为连接块,所述连接块具有伸出端,所述伸出端与所述动力输出端连接。

10.根据权利要求1所述的抬升组件,其特征在于,所述驱动部件和/或顶升机构包括动力缸或者电机。

11.根据权利要求7所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括底板,所述底板和所述托板组件之间形成腔室,

12.根据权利要求6所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括底板,所述底板和所述托板组件之间形成腔室,

13.根据权利要求11所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置于所述底板与所述托板组件之间。

14.根据权利要求6所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述约束部件为连接轴,所述托板组件上开设有孔,所述连接轴自由容纳于所述孔。

15.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,沿待加工件的长度方向观察,所述托板组件在靠近待加工件的一侧至少在靠近中部的位置为向远离所述待加工件的方向凹陷的结构。

16.根据权利要求15所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述托板组件包括支撑板,

17.一种磨床,其特征在于,所述磨床包括权利要求1至16中任一项所述的可调节的抬升组件。

...

【技术特征摘要】

1.一种可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件包括:

2.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件包括主体部分,

3.根据权利要求2所述的可调节的抬升组件,其特征在于,第二托板一方面枢转设置于所述主体部分,另一方面与所述顶升机构驱动连接。

4.根据权利要求3所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述第二托板配置有支撑部件,所述支撑部件枢转设置于所述主体部分。

5.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述托板组件在对应于所述顶升机构的位置具有伸出部分,所述顶升机构的动力输出端能够抵接至所述伸出部分。

6.根据权利要求1所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括:

7.根据权利要求6所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述升降轮以可转动的方式固定连接至所述托板组件,

8.根据权利要求7所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述抬升组件还包括连接部件,所述连接部件一方面通过固定连接或者一体成型的方式设置于所述传动部件,另一方面与所述驱动部件的动力输出端连接。

9.根据权利要求8所述的可调节的抬升组件,其特征在于,所述连接部件为连接块,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德军吕清乐王硕
申请(专利权)人:青岛高测科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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