【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸，具体涉及一种高效低阻高防水的玻纤空气滤材及其制备方法。
技术介绍
1、过滤纸是滤清器的关键材料，空气过滤纸对于进气阻力、过滤精度以及使用寿命都有较高的需求。传统木浆纸或木浆加聚酯纤维的工艺，在过滤精度上只能达到f7级，同时进气阻力较大，防潮效果差，尤其是医药和电子行业对滤清器的要求极高，要求高精度的同时还得达到低阻的效果，另外就是南方阴雨天气较多，还对滤纸本身的防潮性能要求极高。
2、专利cn104060497b公开了一种高性能低定量空气过滤纸，所述空气过滤纸由直径为5-6um的无碱玻璃纤维短切丝、直径为0.3-0.8um的无碱玻璃纤维棉和粘结胶料制成，所述无碱玻璃纤维短切丝与无碱玻璃纤维棉质量比为1:4-9，所述粘结胶料为丙烯酸树脂和氟碳憎水剂。本专利技术还公开了制备该空气过滤纸的方法，首先按配比选取玻璃纤维并分散制浆，然后将浆料转至抄前池并调整ph为4-5，接着将浆料移至网前箱并调整ph为6-8，接着湿法成型制得湿纸，最后干燥湿纸得产品，此专利过滤效率只能到h14级别，且防水效果无从考证。
3、因此，需要一款高效低阻且防水效果好的空气过滤材料为生产车间的无尘洁净来保驾护航。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种高效低阻高防水的玻纤空气滤材，既保证了较高的过滤精度、较低的气阻，同时具有超高的防水效果，适应南方的阴雨潮湿的天气，延长滤清器的使用寿命，完全满足电子及医药车间的空气净化需求。
2、本专利
3、本专利技术所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材，包括以下质量份数的原料：
4、
5、所述短切玻璃纤维丝的短切长度为6mm。
6、所述短切玻璃纤维丝为直径5um的短切玻璃纤维丝和直径9um的短切玻璃纤维丝质量比为(5-11):(5-11)的混合物。
7、本专利技术所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，包括以下步骤：
8、(1)碎浆：在水力碎浆机中加入水，用硫酸调节ph值，加入叩解度52-60°sr的玻璃棉、叩解度45-51°sr的玻璃棉和叩解度17-21°sr的玻璃棉碎解2-5min；再加入短切玻璃纤维丝，碎解1-2min，最终使得原料在水中的质量浓度控制在1-3％；
9、(2)配浆：分散后统一经过高频疏解机，不对刀，进入配浆罐，配浆浓度控制在1-1.5％，即得混合浆料悬浮液；
10、(3)流送成型：将混合浆料悬浮液按照0.4-1.0‰的浓度泵送至斜网纸机上进行抄造脱水，在成型网上成型，然后通过转移网经过施胶机，通过淋胶的方式在转移网上施胶。
11、(4)干燥卷取：涂完胶的湿纸页经过烘缸干燥最终得到成纸，其中烘缸干燥分三段，蒸汽先经过高温c段，然后经过高温b段、高温a段，高温c段蒸汽压力650-750kpa、高温b段蒸汽压力650-750kpa和高温a段蒸汽压力450-550kpa。
12、步骤(1)所述ph值为2.3-2.8。
13、此ph范围有利于玻璃纤维的分散，高了容易成团，低了容易出现浆疙瘩(点浆团)。
14、步骤(3)所述施胶的ph为8-11。
15、步骤(3)所述施胶所用的胶液为丙烯酸树脂khl-4350(山东坤瀚新材料科技有限公司)和含氟防水防油剂tg-5673(大金氟化工(中国)有限公司)组成的混合物。其中丙烯酸树脂和含氟防水防油剂的质量比为3:1。
16、步骤(3)所述的施胶的施胶量为4-7％。
17、步骤(4)所述成纸的定量为70-78g/m2。
18、步骤(4)所述烘缸干燥步骤的车速为95-105m/min。
19、与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
20、(1)本专利技术制备的空气滤材防水效果好，能够使滤清器在潮湿的环境中持续工作运行，从而延长了滤清器的使用寿命，减少了频繁更换的麻烦，也降低了更换成本。
21、(2)本专利技术制备的空气滤材具有高效低阻的性能，满足超高过滤精度要求的前提下，减少了风阻，从而节约了电耗。
22、(3)本专利技术制备的空气滤材挺度和拉力强度好，挺度高，更有利于成型，折纸时不弯曲变型，外观更挺拔好看，强度高，可以应对更大的风量和风速，适应多种工况环境。
23、(4)本专利技术设计使用叩解度52-60°sr的玻璃棉10-16份，叩解度45-51°sr的玻璃棉33-43份；可以有效保证玻纤纸的精度和效率；另外搭配使用叩解度17-21°sr的玻璃棉30-36份可以有效降低阻力、提高容尘量。
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1.一种高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，所述短切玻璃纤维丝的短切长度为6mm。
3.根据权利要求1所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，所述短切玻璃纤维丝为直径5um的短切玻璃纤维丝和直径9um的短切玻璃纤维丝质量比为(5-11):(5-11)的混合物。
4.一种权利要求1-3任一所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述pH值为2.3-2.8。
6.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述施胶的pH为8-11。
7.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述施胶所用的胶液为丙烯酸树脂和含氟防水防油剂的混合物。
8.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特
9.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述成纸的定量为70-78g/m2。
10.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述烘缸干燥步骤的车速为95-105m/min。
...【技术特征摘要】
1.一种高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，所述短切玻璃纤维丝的短切长度为6mm。
3.根据权利要求1所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材，其特征在于，所述短切玻璃纤维丝为直径5um的短切玻璃纤维丝和直径9um的短切玻璃纤维丝质量比为(5-11):(5-11)的混合物。
4.一种权利要求1-3任一所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的高效低阻高防水的玻纤空气滤材的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述ph值为2.3-2.8。
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋佃凤，孟凯，徐汝义，葛龙，李亚丽，翟明双，
申请(专利权)人：山东仁丰特种材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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