System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种叠合板吊装设备及方法技术_技高网

一种叠合板吊装设备及方法技术

技术编号:40148336 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:49
本发明专利技术涉及吊装设备技术领域,且公开了一种叠合板吊装设备及方法,包括吊架板和叠合板,叠合板设置在吊架板的下侧位置,吊架板的下侧等距对称设置有可横向位移的导轮机构,在导轮机构之间对称位置设置有可收卷运动的收缆机构且收缆机构固定连接在吊架板下侧位置,在叠合板的上侧等距对称设置有可固定约束叠合板的吊钩机构,在吊架板、导轮机构、收缆机构和吊钩机构之间固定连接有钢缆。本发明专利技术中,通过导轮机构和吊钩机构的联动,在吊钩机构锁死时控制器同步控制导轮机构固定锁死,且导轮机构和收缆机构之间联动,收缆机构根据导轮机构位置在控制器控制下配合收卷钢缆,这样避免了人工拆下导轮机构和快速适配不同规格叠合板吊装使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装设备,尤其涉及一种叠合板吊装设备及方法


技术介绍

1、随着我国经济的不断发展和人民生活水平的日益提高,基础设施建设特别是楼宇房屋的建设规模越来越大,为提高建筑物的平面刚度、抗震性能以及抗渗漏性能,现有建筑物的结构体系采用现浇钢筋混凝土,但是这种采用整体现浇的方式不能杜绝钢筋混凝土板、梁或柱上出现裂缝,虽然这些裂缝不完全影响建筑物整体结构的稳定性和安全性,但对消费者会造成担心开裂处安全性的负面影响,同时现浇钢筋混凝土板需要从下一楼层开始搭建大量支架、铺设浇筑模具,费时费力,因此业内目前的趋势是使用叠合板代替现浇钢筋混凝土板来克服前述不足;

2、而现有工地在叠合板安装时需要使用带吊装设备,为了避免因局部受力不均造成叠合板开裂,故叠合板吊装采用专用框式吊架,框式吊架通过工字钢、钢板、槽钢焊接而成,再通过焊接固定导轮通过钢缆引导,通过人工挂接拆除吊钩,这样的方式使得吊装不能根据叠合板规格调节导轮位置适用,且人工拆除吊钩又费时费力,为此,我们提出一种叠合板吊装设备及方法。


技术实现思路

1、本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种叠合板吊装设备及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种叠合板吊装设备,包括吊架板和叠合板,叠合板设置在吊架板的下侧位置,吊架板的下侧等距对称设置有可横向位移的导轮机构,在导轮机构之间对称位置设置有可收卷运动的收缆机构且收缆机构固定连接在吊架板下侧位置,在叠合板的上侧等距对称设置有可固定约束叠合板的吊钩机构,在吊架板、导轮机构、收缆机构和吊钩机构之间固定连接有钢缆。

3、作为优选,所述吊钩机构包括固定连接在钢缆侧面的连接块,在连接块的下侧设置有吊钩块,在连接块对应吊钩块的侧面开设有活动槽,在活动槽的内部设置有连接杆且连接杆固定连接在吊钩块侧面位置。

4、作为优选,所述活动槽底壁设置有压力感应器,在连接杆侧面和活动槽内壁之间固定连接有支撑弹簧且支撑弹簧套接在连接杆侧面位置。

5、作为优选,所述活动槽为截面呈凸字形的圆槽,连接杆为连续梯形的圆柱杆。

6、作为优选,所述导轮机构包括等距对称开设在吊架板下侧的调节槽,在调节槽的内部活动安装有调节块,在调节块的侧面固定安装有安装块,在安装块的侧面固定安装有固定导轮。

7、作为优选,所述吊架板的下侧对应调节槽位置对称等距开设有卡槽,在安装块侧面对应卡槽位置对称设置有配合卡块,在安装块的另一侧固定对称固定安装有伸缩装置且伸缩装置固定连接在卡槽侧面位置。

8、作为优选,所述调节块侧面对称固定安装有阻尼块,阻尼块为橡胶材质的中空圆台块且阻尼块的一侧呈球面,在阻尼块的内部固定安装有支撑块,支撑块为橡胶材质的中空圆球块。

9、作为优选,所述收缆机构包括对称固定安装在吊架板下侧靠中位置的固定板,在固定板的内部设置有收卷轴且钢缆固定安装在收卷轴侧面位置,在固定板对应收卷轴位置的侧面固定安装有收卷电机且收卷电机与收卷轴固定连接在一起,在调节槽的内壁对应调节块位置固定安装有位置感应板。

10、作为优选,所述收卷轴的侧面对应钢缆位置交错对称固定安装有约束杆,约束杆为“l”形块。

11、包括以下步骤:

12、步骤一、装配式构件进场、编号、按吊装施工流程清点数量和规格大小;

13、步骤二、检查叠合板有无裂缝和破损,搭建支撑架体并且根据标高调节架体位置高度;

14、步骤三、根据叠合板规格对导轮机构位置横向进行调节,同时收缆机构根据导轮机构位置进行适当收卷钢缆配合使用;

15、步骤四、将吊钩机构挂接在叠合板侧面位置提升吊架板,吊钩机构受力自动锁死固定,同步控制器控制导轮机构固定位置配合使用;

16、步骤五、将叠合板吊至合适位置落位,并且对叠合板标高进行复位,在不合格时重新起吊落位;

17、步骤六、吊架板最终落位时,吊钩机构失去受力自动解锁拆除,同时导轮机构失去固定效果可移动调节位置,再对下一组叠合板进行起吊工作。

18、有益效果

19、本专利技术提供了一种叠合板吊装设备及方法。具备以下有益效果:

20、(1)、该叠合板吊装设备及方法,通过导轮机构和收缆机构之间联动,导轮机构在吊架板侧面横移调节位置满足不同规格叠合板使用,同时收缆机构根据导轮机构位置在控制器控制下配合收卷钢缆,再通过导轮机构和吊钩机构的联动,吊钩机构对叠合板起到固定受力通过控制器控制吊钩机构锁死,同时触发控制器控制导轮机构锁死固定位置,这样避免了人工拆下导轮机构和快速适配不同规格叠合板吊装使用。

21、(2)、该叠合板吊装设备及方法,通过连接杆在活动槽内部滑动受限位约束且吊钩块对连接杆的另一端起到约束限位,连接杆、压力感应器、控制器控制、支撑弹簧和电动伸缩杆之间配合,吊钩块受力使得压力感应器对连接杆的压力起到感应作用,控制器控制电动伸缩杆伸出对叠合板起到限位锁死作用,反之在支撑弹簧的弹性支撑作用下使得吊钩块不受力时连接杆与压力感应器不接触,控制器控制电动伸缩杆缩回对叠合板解除限位锁死,起到自动锁死约束叠合板的作用。

22、(3)、该叠合板吊装设备及方法,通过调节块在调节槽内部滑动固定导轮起到位置调节作用,控制器、伸缩装置、卡块和卡槽之间配合,控制器控制伸缩装置使得配合卡块卡接在卡槽内部位置对固定导轮起到固定作用,实现对固定导轮调节位置并且固定的作用。

23、(4)、该叠合板吊装设备及方法,阻尼块和支撑块之间配合,阻尼块在调节块移动完位置时贴合在调节槽内壁起到一定的阻尼约束作用,同时支撑块对阻尼块起到了进一步的支撑作用,避免了调节块受轻微力移动位置。

24、(5)、该叠合板吊装设备及方法,收卷轴、钢缆、位置感应板、控制器和收卷电机配合,位置感应板对调节块位置起到监测作用,再通过控制器控制收卷电机旋转带动收卷轴随之旋转,收卷轴对钢缆起到收卷和放卷配合调节块位置使用,方便调节钢缆的长度,同步约束杆在钢缆收卷时起到引导约束作用,使得收卷轴两侧钢缆收卷分隔开,约束杆对钢缆收卷起到分隔开避免绞绳作用。

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【技术保护点】

1.一种叠合板吊装设备,包括吊架板(1)和叠合板(2),叠合板(2)设置在吊架板(1)的下侧位置,其特征在于:所述吊架板(1)的下侧等距对称设置有可横向位移的导轮机构(3),在导轮机构(3)之间对称位置设置有可收卷运动的收缆机构(4)且收缆机构(4)固定连接在吊架板(1)下侧位置,在叠合板(2)的上侧等距对称设置有可固定约束叠合板(2)的吊钩机构(6),在吊架板(1)、导轮机构(3)、收缆机构(4)和吊钩机构(6)之间固定连接有钢缆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述吊钩机构(6)包括固定连接在钢缆(5)侧面的连接块(61),在连接块(61)的下侧设置有吊钩块(62),在连接块(61)对应吊钩块(62)的侧面开设有活动槽(63),在活动槽(63)的内部设置有连接杆(64)且连接杆(64)固定连接在吊钩块(62)侧面位置。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述活动槽(63)底壁设置有压力感应器(65),在连接杆(64)侧面和活动槽(63)内壁之间固定连接有支撑弹簧(66)且支撑弹簧(66)套接在连接杆(64)侧面位置。

4.根据权利要求3所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述活动槽(63)为截面呈凸字形的圆槽,连接杆(64)为连续梯形的圆柱杆。

5.根据权利要求1所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述导轮机构(3)包括等距对称开设在吊架板(1)下侧的调节槽(31),在调节槽(31)的内部活动安装有调节块(32),在调节块(32)的侧面固定安装有安装块(33),在安装块(33)的侧面固定安装有固定导轮(34)。

6.根据权利要求5所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述吊架板(1)的下侧对应调节槽(31)位置对称等距开设有卡槽(35),在安装块(33)侧面对应卡槽(35)位置对称设置有配合卡块(36),在安装块(33)的另一侧固定对称固定安装有伸缩装置(37)且伸缩装置(37)固定连接在卡槽(35)侧面位置。

7.根据权利要求6所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述调节块(32)侧面对称固定安装有阻尼块(8),阻尼块(8)为橡胶材质的中空圆台块且阻尼块(8)的一侧呈球面,在阻尼块(8)的内部固定安装有支撑块(81),支撑块(81)为橡胶材质的中空圆球块。

8.根据权利要求1所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述收缆机构(4)包括对称固定安装在吊架板(1)下侧靠中位置的固定板(41),在固定板(41)的内部设置有收卷轴(42)且钢缆(5)固定安装在收卷轴(42)侧面位置,在固定板(41)对应收卷轴(42)位置的侧面固定安装有收卷电机(43)且收卷电机(43)与收卷轴(42)固定连接在一起,在调节槽(31)的内壁对应调节块(32)位置固定安装有位置感应板(44)。

9.根据权利要求8所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述收卷轴(42)的侧面对应钢缆(5)位置交错对称固定安装有约束杆(45),约束杆(45)为“L”形块。

10.一种如权利要求8所述的叠合板吊装设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种叠合板吊装设备,包括吊架板(1)和叠合板(2),叠合板(2)设置在吊架板(1)的下侧位置,其特征在于:所述吊架板(1)的下侧等距对称设置有可横向位移的导轮机构(3),在导轮机构(3)之间对称位置设置有可收卷运动的收缆机构(4)且收缆机构(4)固定连接在吊架板(1)下侧位置,在叠合板(2)的上侧等距对称设置有可固定约束叠合板(2)的吊钩机构(6),在吊架板(1)、导轮机构(3)、收缆机构(4)和吊钩机构(6)之间固定连接有钢缆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述吊钩机构(6)包括固定连接在钢缆(5)侧面的连接块(61),在连接块(61)的下侧设置有吊钩块(62),在连接块(61)对应吊钩块(62)的侧面开设有活动槽(63),在活动槽(63)的内部设置有连接杆(64)且连接杆(64)固定连接在吊钩块(62)侧面位置。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述活动槽(63)底壁设置有压力感应器(65),在连接杆(64)侧面和活动槽(63)内壁之间固定连接有支撑弹簧(66)且支撑弹簧(66)套接在连接杆(64)侧面位置。

4.根据权利要求3所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述活动槽(63)为截面呈凸字形的圆槽,连接杆(64)为连续梯形的圆柱杆。

5.根据权利要求1所述的一种叠合板吊装设备,其特征在于:所述导轮机构(3)包括等距对称开设在吊架板(1)下侧的调节槽(31),在调节槽(31)的内部活动安装有调节块(32),在调节块(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭牧盛可维林鑫王媛媛
申请(专利权)人:安徽裕祥建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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